CN210557237U - 高度可调节式托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节式托辊装置，它包括底架、托辊装置本体和升降驱动装置，所述托辊装置本体包括托辊架和多个可并列排列且分别可旋转支承在托辊架上的托辊；所述升降驱动装置设置在底架和托辊架之间以驱动托辊架升降。本实用新型可以很好地调节整个托辊装置的高度，使得托辊装置可以很好地满足工业设备上对于多种中心高度要求的需要。

Description

高度可调节式托辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种高度可调节式托辊装置。

背景技术

在工业设备上常常需要用到托辊装置，该托辊装置可以起到在制品运输，冷却，输送等过程中起到撑托制品且制品能自由平稳输送的目的。目前部分托辊装置可以通过旋转与托辊固定块螺纹连接的丝杆来调节单个辊面高度，调节起来需要松紧各种连接螺丝，步骤繁琐，效率较低，不方便操作，且不能整体调节托辊装置的高度，使得托辊装置难以满足设备上对于不同中心高度要求的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高度可调节式托辊装置，它可以很好地调节整个托辊装置的高度，使得托辊装置可以很好地满足工业设备上对于多种中心高度要求的需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高度可调节式托辊装置，它包括：

底架；

托辊装置本体，所述托辊装置本体包括托辊架和多个可并列排列且分别可旋转支承在托辊架上的托辊；

升降驱动装置，所述升降驱动装置设置在底架和托辊架之间以驱动托辊架升降。

进一步提供了一种升降驱动装置的具体结构，所述升降驱动装置包括开合驱动机构、两滑动杆、两固定杆和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆，一升降杆的上端部与一滑动杆相铰接，该滑动杆滑配于托辊架；一升降杆的下端部与另一滑动杆相铰接，该滑动杆滑配于底架；另一升降杆的上端部与一固定杆相铰接，该固定杆固定于托辊架；另一升降杆的下端部与另一固定杆相铰接，该固定杆固定于底架；

所述开合驱动机构与一个或两个滑动杆相连以驱动安装于托辊架上的固定杆和滑动杆做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆的上端部合拢；和驱动安装于托辊架上的固定杆和滑动杆做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆的上端部打开。

进一步提供了另一种升降驱动装置的具体结构，所述升降驱动装置包括开合驱动机构、四滑动杆和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆，所述滑动杆与每个升降杆组中的两个升降杆的端部一一对应，每个升降杆的端部分别与相应的滑动杆相铰接，位于上方的两个滑动杆分别滑配于托辊架，位于下方的两个滑动杆分别滑配于底架；

所述开合驱动机构与两个上方的滑动杆或两个下方的滑动杆相连以驱动位于托辊架上的两个滑动杆做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆的上端部合拢；和驱动位于托辊架上的两个滑动杆做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆的上端部打开。

进一步提供了一种开合驱动机构的具体结构，所述开合驱动机构包括丝杆，所述丝杆可旋转地支承在固定于底架上的固定杆上，滑配在底架上的滑动杆与丝杆螺纹连接，以便将丝杆的旋转运动转换为滑动在底架上的滑动杆的直线运动。

进一步为了方便转动丝杆，所述丝杆的端部连接有便于旋转丝杆的手轮。

进一步，所述托辊架和底架的滑配有滑动杆的位置分别设置有条形槽，滑动杆的端部设置有销轴，所述销轴滑配在相应的条形槽内，所述销轴的自由端固定有防止销轴脱离条形槽的挡圈。

进一步，所述托辊为铝辊。

采用了上述技术方案后，根据工业设备的中心高度，通过升降驱动装置驱动托辊架升降到合适高度，则使得托辊装置本体满足于不同高度的工业设备，通用性强，本实用新型可以同时调整整个托辊装置本体的高度，方便省事；本实用新型的升降驱动装置采用升降杆组与开合驱动机构相配合的方式，旋转丝杆，则滑配在底架上的滑动杆沿丝杆的轴向移动，滑动杆又通过其移动带动升降杆组中的两个升降杆绕其铰接点开合，在升降杆组中的两个升降杆的上端部合拢的过程中，托辊装置本体水平向上移动，在升降杆组中的两个升降杆的上端部打开的过程中，托辊装置本体水平向下移动，本实用新型可以通过旋转丝杆来调整托辊装置本体的高度，操作简单、快捷、且方便。

附图说明

图1为本实用新型的高度可调节式托辊装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种高度可调节式托辊装置，它包括：

底架1；

托辊装置本体，所述托辊装置本体包括托辊架21和多个可并列排列且分别可旋转支承在托辊架21上的托辊22；

升降驱动装置，所述升降驱动装置设置在底架1和托辊架21之间以驱动托辊架21升降。

具体地，根据工业设备的中心高度，通过升降驱动装置驱动托辊架21升降到合适高度，则使得托辊装置本体满足于不同高度的工业设备，通用性强，本实施例可以同时调整整个托辊装置本体的高度，方便省事。

如图1所示，所述升降驱动装置包括开合驱动机构、两滑动杆3、两固定杆4和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆5，一升降杆5的上端部与一滑动杆3相铰接，该滑动杆3滑配于托辊架21；一升降杆5的下端部与另一滑动杆3相铰接，该滑动杆3滑配于底架1；另一升降杆5的上端部与一固定杆4相铰接，该固定杆4固定于托辊架21；另一升降杆5的下端部与另一固定杆4相铰接，该固定杆4固定于底架1；

所述开合驱动机构与一个或两个滑动杆3相连以驱动安装于托辊架21上的固定杆4和滑动杆3做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆5的上端部合拢；和驱动安装于托辊架21上的固定杆4和滑动杆3做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆5的上端部打开。在本实施例中，所述开合驱动机构与一个滑动杆3相连；升降杆组中的两个升降杆5的上端到其铰接点的距离相同，升降杆组中的两个升降杆5的下端到其铰接点的距离也相同。本实施例中的开合驱动机构包括丝杆6，所述丝杆6可旋转地支承在固定于底架1上的固定杆4上，滑配在底架1上的滑动杆3与丝杆6螺纹连接，以便将丝杆6的旋转运动转换为滑动在底架1上的滑动杆3的直线运动。为了方便转动丝杆6，所述丝杆6的端部连接有便于旋转丝杆6的手轮7。

具体地，本实施例中的升降驱动装置采用升降杆组与开合驱动机构相配合的方式，旋转丝杆6，则滑配在底架1上的滑动杆3沿丝杆6的轴向移动，滑动杆3又通过其移动带动升降杆组中的两个升降杆5绕其铰接点开合，在升降杆组中的两个升降杆5的上端部合拢的过程中，托辊装置本体水平向上移动，在升降杆组中的两个升降杆5的上端部打开的过程中，托辊装置本体水平向下移动，本实用新型可以通过旋转丝杆6来调整托辊装置本体的高度，操作简单、快捷、且方便。

如图1所示，所述升降驱动装置还可以为另一种结构，其包括开合驱动机构、四滑动杆3和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆5，所述滑动杆3与每个升降杆组中的两个升降杆5的端部一一对应，每个升降杆5的端部分别与相应的滑动杆3相铰接，位于上方的两个滑动杆3分别滑配于托辊架21，位于下方的两个滑动杆3分别滑配于底架1；

所述开合驱动机构与两个上方的滑动杆3或两个下方的滑动杆3相连以驱动位于托辊架21上的两个滑动杆3做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆5的上端部合拢；和驱动位于托辊架21上的两个滑动杆3做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆5的上端部打开。在本实施例中的升降驱动装置中，开合驱动机构与两个下方的滑动杆3相连，该开合驱动机构例如但不限于可旋转支承在底架上的双向丝杆，也可以为固定在底架上的双向气缸，等等。在本实施例中，升降杆组中的两个升降杆5的上端到其铰接点的距离相同，升降杆组中的两个升降杆5的下端到其铰接点的距离也相同。

如图1所示，所述托辊架21和底架1的滑配有滑动杆3的位置分别设置有条形槽8，滑动杆3的端部设置有销轴，所述销轴滑配在相应的条形槽8内，所述销轴的自由端固定有防止销轴脱离条形槽8的挡圈9。

如图1所示，所述托辊22为铝辊。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (7)

1.一种高度可调节式托辊装置，其特征在于，它包括：

底架（1）；

托辊装置本体，所述托辊装置本体包括托辊架（21）和多个可并列排列且分别可旋转支承在托辊架（21）上的托辊（22）；

升降驱动装置，所述升降驱动装置设置在底架（1）和托辊架（21）之间以驱动托辊架（21）升降。

2.根据权利要求1所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括开合驱动机构、两滑动杆（3）、两固定杆（4）和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆（5），一升降杆（5）的上端部与一滑动杆（3）相铰接，该滑动杆（3）滑配于托辊架（21）；一升降杆（5）的下端部与另一滑动杆（3）相铰接，该滑动杆（3）滑配于底架（1）；另一升降杆（5）的上端部与一固定杆（4）相铰接，该固定杆（4）固定于托辊架（21）；另一升降杆（5）的下端部与另一固定杆（4）相铰接，该固定杆（4）固定于底架（1）；

所述开合驱动机构与一个或两个滑动杆（3）相连以驱动安装于托辊架（21）上的固定杆（4）和滑动杆（3）做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆（5）的上端部合拢；和驱动安装于托辊架（21）上的固定杆（4）和滑动杆（3）做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆（5）的上端部打开。

3.根据权利要求1所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括开合驱动机构、四滑动杆（3）和至少一个升降杆组；其中，

所述升降杆组包括两个中间部位相互铰接的升降杆（5），所述滑动杆（3）与每个升降杆组中的两个升降杆（5）的端部一一对应，每个升降杆（5）的端部分别与相应的滑动杆（3）相铰接，位于上方的两个滑动杆（3）分别滑配于托辊架（21），位于下方的两个滑动杆（3）分别滑配于底架（1）；

所述开合驱动机构与两个上方的滑动杆（3）或两个下方的滑动杆（3）相连以驱动位于托辊架（21）上的两个滑动杆（3）做相向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆（5）的上端部合拢；和驱动位于托辊架（21）上的两个滑动杆（3）做背向滑动以使得升降杆组中的两个升降杆（5）的上端部打开。

4.根据权利要求2所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述开合驱动机构包括丝杆（6），所述丝杆（6）可旋转地支承在固定于底架（1）上的固定杆（4）上，滑配在底架（1）上的滑动杆（3）与丝杆（6）螺纹连接，以便将丝杆（6）的旋转运动转换为滑动在底架（1）上的滑动杆（3）的直线运动。

5.根据权利要求4所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述丝杆（6）的端部连接有便于旋转丝杆（6）的手轮（7）。

6.根据权利要求2或3所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述托辊架（21）和底架（1）的滑配有滑动杆（3）的位置分别设置有条形槽（8），滑动杆（3）的端部设置有销轴，所述销轴滑配在相应的条形槽（8）内，所述销轴的自由端固定有防止销轴脱离条形槽（8）的挡圈（9）。

7.根据权利要求1所述的高度可调节式托辊装置，其特征在于，所述托辊（22）为铝辊。

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