CN210555697U - 建筑用防水涂料封装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于防水涂料的技术领域,具体涉及一种建筑用防水涂料封装设备,本装置包括:主控模块,适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶,与主控模块电性连接的第一输送带,以及沿第一输送带依次分布的与主控模块电性连接的分桶机构、灌料机构和封口机构;其中所述分桶机构适于将叠放的涂料桶依次放置在第一输送带上运输;所述灌料机构适于向涂料桶灌装涂料;在所述涂料桶装满后,所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以封装涂料,解决了防水涂料灌装工人劳动成本高的技术问题,进而自动化将防水涂料封装在涂料桶内,减少了人力成本,提高了灌装效率。

Description

建筑用防水涂料封装设备
技术领域
本实用新型属于防水涂料的技术领域,具体涉及一种建筑用防水涂料封装设备。
背景技术
防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,传统的防水涂料一般采用桶装,通过人工灌装和封盖,工人的劳动强度较高。
为了解决上述问题,需要设计一种新的建筑用防水涂料封装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑用防水涂料封装设备,以解决防水涂料灌装工人劳动成本高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种建筑用防水涂料封装设备,包括,
主控模块,适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶,与主控模块电性连接的第一输送带,以及沿第一输送带依次分布的与主控模块电性连接的分桶机构、灌料机构和封口机构;其中
所述分桶机构适于将叠放的涂料桶依次放置在第一输送带上运输;
所述灌料机构适于向涂料桶灌装涂料;
在所述涂料桶装满后,所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以封装涂料。
进一步地,所述分桶机构包括,适于横向叠放涂料桶的分桶支架,以及设置在分桶支架出口的与主控模块电性相连的第一挡桶组件和第二挡桶组件;其中
所述第一挡桶组件适于挡住最外侧的涂料桶;
所述第二挡桶组件适于挡住最外侧的涂料桶的后一涂料桶;
所述主控模块控制第一挡桶组件和第二挡桶组件交替伸出挡住涂料桶,以使最外侧的涂料桶输出。
进一步地,所述第一挡桶组件包括第一挡桶气缸和第一挡桶杆;其中
所述第一挡桶气缸与主控模块电性相连,且所述第一挡桶气缸适于推动第一挡桶杆伸出,以使第二挡桶杆挡住最外侧的涂料桶输出。
进一步地,所述第二挡桶组件包括第二挡桶气缸和第二挡桶杆;其中
所述第二挡桶杆的伸出端为弧面;
所述第二挡桶气缸与主控模块电性相连,且所述第二挡桶气缸适于推动第二挡桶杆伸出,以使弧面抵靠在最外侧的涂料桶的后一涂料桶的外侧壁。
进一步地,所述分桶机构还包括立桶气缸和设置在第一输送带下方的立桶推杆;其中
所述立桶气缸与主控模块电性相连,且所述立桶气缸适于驱动立桶推杆穿过第一输送带推动涂料桶竖起。
进一步地,所述灌料机构包括与涂料连通的主管道和分别与主管道连通的若干出料组件;
所述出料组件包括与主管道连通的出料管,以及设置在出料管的开口处且与主控模块电性相连的出料阀,以及设置在出料管下方与主控模块电性相连的出料气缸;其中
涂料桶输送至对应灌装位后,所述出料气缸伸出,以定位涂料桶;
涂料通过依次经过主管道和出料管依次灌装在涂料桶内;
涂料桶装满后,所述出料阀闭合。
进一步地,所述封口机构包括,若干盖体,适于承载盖体竖直叠放的封口支架,与主控模块电性相连的第二输送带,以及由封口气缸驱动的封口上模;其中
所述封口支架与第二输送带之间存在间隙,以使最底层的盖体穿过间隙并落至涂料桶上;
所述封口气缸与主控模块电性相连,且所述封口气缸推动封口上模将盖体扣紧密封在涂料桶上。
进一步地,所述封装设备还包括下料机构;
所述下料机构包括分别与主控模块电性相连的适于通过盖体吸取涂料桶的吸盘、适于驱动涂料桶升降的下料气缸、适于驱动涂料桶水平移动的水平气缸;其中
所述吸盘吸取涂料桶后,所述下料气缸驱动涂料桶抬起;
所述水平气缸与下料气缸联动以驱动涂料桶依次叠放在对应下料位码垛。
进一步地,所述下料机构还包括若干承托板,适于承载承托板竖直叠放的下料支架,与主控模块电性相连的第三输送带;其中
所述下料支架与第三输送带之间存在间隙,以使最底层的承托板输送至下料位;
所述承托板作为涂料桶的码垛载体。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的建筑用防水涂料封装设备,包括,主控模块,适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶,与主控模块电性连接的第一输送带,以及沿第一输送带依次分布的与主控模块电性连接的分桶机构、灌料机构和封口机构;其中通过所述分桶机构将叠放的涂料桶依次放置在第一输送带上运输;通过所述灌料机构向涂料桶灌装涂料;在所述涂料桶装满后,通过所述封口机构密封所述涂料桶的开口以封装涂料,进而自动化将防水涂料封装在涂料桶内,减少了人力成本,提高了灌装效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的建筑用防水涂料封装设备的优选实施例的主视图;
图2是本实用新型的第二挡桶组件的优选实施例的主视图。
图中:
涂料桶1, 盖体11,
第一输送带2,
分桶机构3, 分桶支架31, 第一挡桶组件32, 第一挡桶气缸321, 第一挡桶杆322, 第二挡桶组件33, 第二挡桶气缸331,第二挡桶杆332,弧面333,立桶推杆34,立桶气缸35,
灌料机构4, 主管道41,出料组件42,出料管421,出料阀422,出料气缸423,
封口机构5,封口支架51,第二输送带52,封口气缸53,封口上模54,
下料机构6,吸盘61,下料气缸62,水平气缸63,承托板64,下料支架65,第三输送带66。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型的建筑用防水涂料封装设备的优选实施例的主视图;
如图1所示,本实施例的建筑用防水涂料封装设备,包括,主控模块,适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶1,与主控模块电性连接的第一输送带2,以及沿第一输送带2依次分布的与主控模块电性连接的分桶机构3、灌料机构4和封口机构5;其中所述分桶机构3适于将叠放的涂料桶1依次放置在第一输送带2上运输;所述灌料机构4适于向涂料桶1灌装涂料;在所述涂料桶1装满后,所述封口机构5适于密封所述涂料桶1的开口以封装涂料,进而自动化将防水涂料封装在涂料桶1内,减少了人力成本,提高了灌装效率。
可选的,所述分桶机构3包括,适于横向叠放涂料桶1的分桶支架31,以及设置在分桶支架31出口的与主控模块电性相连的第一挡桶组件32和第二挡桶组件33;其中所述第一挡桶组件32适于挡住最外侧的涂料桶1;所述第二挡桶组件33适于挡住最外侧的涂料桶1的后一涂料桶1;所述主控模块控制第一挡桶组件32和第二挡桶组件33交替伸出挡住涂料桶1,以使最外侧的涂料桶1输出,在本实施例中,第一挡桶组件32缩回后,最外侧的涂料桶1由第一输送带2带动输出,第一挡桶组件32伸出挡桶,第二挡桶组件33缩回后,下一涂料桶1由第一输送带2带动输送至最外侧被第一挡桶组件32挡住以待输出,进而通过第一挡桶组件32和第二挡桶组件33交替伸出缩回,叠放的涂料桶1依次输出。
在本实施例中,所述第一输送带2为对称设置的两个输送带,从而第一挡桶组件32和第二挡桶组件33以及其余装置能够伸出第一输送带2挡桶。
可选的,所述第一挡桶组件32包括第一挡桶气缸321和第一挡桶杆322;其中所述第一挡桶气缸321与主控模块电性相连,且所述第一挡桶气缸321适于推动第一挡桶杆322伸出,以使第一挡桶杆322挡住最外侧的涂料桶1输出,进而通过第一挡桶杆322伸出挡桶。
图2是本实用新型的第二挡桶组件的优选实施例的主视图。
如图2所示,可选的,所述第二挡桶组件33包括第二挡桶气缸331和第二挡桶杆332;其中所述第二挡桶杆332的伸出端为弧面333;所述第二挡桶气缸331与主控模块电性相连,且所述第二挡桶气缸331适于推动第二挡桶杆332伸出,以使弧面333抵靠在最外侧的涂料桶1的后一涂料桶1的外侧壁,进而通过第二挡桶杆332伸出以使弧面333抵触在涂料桶1外挡桶。
可选的,所述分桶机构3还包括立桶气缸35和设置在第一输送带2下方的立桶推杆34;其中所述立桶气缸35与主控模块电性相连,且所述立桶气缸35适于驱动立桶推杆34穿过第一输送带2推动涂料桶1竖起,进而以待灌料。
可选的,所述灌料机构4包括与涂料连通的主管道41和分别与主管道41连通的若干出料组件42;所述出料组件42包括与主管道41连通的出料管421,以及设置在出料管421的开口处且与主控模块电性相连的出料阀422,以及设置在出料管421下方与主控模块电性相连的出料气缸423;其中涂料桶1输送至对应灌装位后,所述出料气缸423伸出,以定位涂料桶1;涂料通过依次经过主管道41和出料管421依次灌装在涂料桶1内;涂料桶1装满后,所述出料阀422闭合,进而自动化定量灌装防水涂料,在本实施例中,通过出料气缸423依次伸出以依次挡住各涂料桶1进行定位,再一起通过出料管421向涂料桶1灌装涂料,以使多个涂料桶1同时灌料,提高了灌料效率。
可选的,所述封口机构5包括,若干盖体11,适于承载盖体11竖直叠放的封口支架51,与主控模块电性相连的第二输送带52,以及由封口气缸53驱动的封口上模54;其中所述封口支架51与第二输送带52之间存在间隙,以使最底层的盖体11穿过间隙并落至涂料桶1上;所述封口气缸53与主控模块电性相连,且所述封口气缸53推动封口上模54将盖体11扣紧密封在涂料桶1上,进而自动化封盖,在本实施例中,在第二输送带52输出位刚好有涂料桶1经过时,第二输送带52工作将盖体11由第二输送带52掉下刚好落至涂料桶1上,在本实施例中,盖体11的周向均布有若干扣件,封口上模54设置有与各扣件对应的凸块,通过凸块推动扣件扣紧在涂料桶1的开口,在本实施例中,在对应的封盖位置也可以设置对应的气缸伸出挡住涂料桶1输送以定位。
优选的,为了进一步提高自动化程度,所述封装设备还包括下料机构6;所述下料机构6包括分别与主控模块电性相连的适于通过盖体11吸取涂料桶1的吸盘61、适于驱动涂料桶1升降的下料气缸62、适于驱动涂料桶1水平移动的水平气缸63;其中所述吸盘61吸取涂料桶1后,所述下料气缸62驱动涂料桶1抬起;所述水平气缸63与下料气缸62联动以驱动涂料桶1依次叠放在对应下料位码垛,在本实施例中,通过吸盘61吸取涂料桶1,再通过下料气缸62抬起涂料桶1,再通过水平气缸63推动涂料桶1偏离第一输送带2,最后通过下料气缸62放下涂料桶1,进而实现全自动下料,在本实施例中,在对应的下料位置也可以设置对应的气缸伸出以挡住涂料桶1输送以定位。
优选的,所述下料机构6还包括若干承托板64,适于承载承托板64竖直叠放的下料支架65,与主控模块电性相连的第三输送带66;其中所述下料支架65与第三输送带66之间存在间隙,以使最底层的承托板64输送至下料位;所述承托板64作为涂料桶1的码垛载体,通过水平气缸63推动涂料桶1移动不同距离长度从而将涂料桶1依次码垛堆放在承托板64上,在本实施例中,承托板64可以是木托。
在本实施例中,主控模块可以但不仅限于三菱或西门子公司的PLC,本实用新型不涉及对主控模块本身电路的改进,以及通过主控模块控制第一挡桶气缸321和第二挡桶气缸331交替工作,第一输送带2输送,控制立桶气缸35伸缩,控制出料气缸423伸缩,控制出料阀422启闭,第二输送带52输送,封口气缸53伸缩,下料气缸62和水平气缸63配合工作以自动化码垛,第三输送带66输送。
综上所述,本实施例的建筑用防水涂料封装设备,横向叠放在分桶支架31上的涂料桶1,通过控制第一挡桶气缸321驱动第一挡桶杆322缩回至与第一输送带2的上表面下方后,最外侧的涂料桶1由第一输送带2带动输出,通过控制第一挡桶杆322伸出并控制第二挡桶气缸331驱动第二挡桶杆332缩回后,下一涂料桶1由第一输送带2带动至最外侧以待输出,进而实现各涂料桶1依次输出,输出的涂料桶1通过立桶气缸35驱动立桶推杆34推动涂料桶1的开口处以扶起涂料桶1,进而涂料桶1竖起后能够灌装涂料,待涂料桶1竖直后立桶气缸35缩回以使涂料桶1继续输送,当涂料桶1输送至对应灌料位后,出料气缸423伸出以使涂料桶1定位,通过打开出料阀422以使涂料穿过主管道41和出料管421后向涂料桶1灌料,灌满后关闭出料阀422并缩回出料气缸423,涂料桶1继续输送至第二输送带52下方时,所述第二输送带52工作以使盖体11落下刚好落至涂料桶1上,通过封口气缸53驱动封口上模54将盖体11扣紧在涂料桶1上,封口气缸53缩回,涂料桶1输送至下料位时,通过下料气缸62驱动吸盘61落下吸取涂料桶1后抬起涂料桶1,再通过水平气缸63将涂料桶1移动至承托板64上方,通过下料气缸62将涂料桶1放置在承托板64上以自动化下料,承托板64堆满后,由叉车将承托板64叉走后,通过第三输送带66将下料支架65最底层的承托板64输送至码垛位置,以进一步提高了自动化程度,这样的设计实现了对涂料桶1自动化封装并自动化码垛。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,包括,
主控模块,适于灌装涂料的若干叠放的涂料桶,与主控模块电性连接的第一输送带,以及沿第一输送带依次分布的与主控模块电性连接的分桶机构、灌料机构和封口机构;其中
所述分桶机构适于将叠放的涂料桶依次放置在第一输送带上运输;
所述灌料机构适于向涂料桶灌装涂料;
在所述涂料桶装满后,所述封口机构适于密封所述涂料桶的开口以封装涂料。
2.如权利要求1所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述分桶机构包括,适于横向叠放涂料桶的分桶支架,以及设置在分桶支架出口的与主控模块电性相连的第一挡桶组件和第二挡桶组件;其中
所述第一挡桶组件适于挡住最外侧的涂料桶;
所述第二挡桶组件适于挡住最外侧的涂料桶的后一涂料桶;
所述主控模块控制第一挡桶组件和第二挡桶组件交替伸出挡住涂料桶,以使最外侧的涂料桶输出。
3.如权利要求2所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述第一挡桶组件包括第一挡桶气缸和第一挡桶杆;其中
所述第一挡桶气缸与主控模块电性相连,且所述第一挡桶气缸适于推动第一挡桶杆伸出,以使第一挡桶杆挡住最外侧的涂料桶输出。
4.如权利要求2所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述第二挡桶组件包括第二挡桶气缸和第二挡桶杆;其中
所述第二挡桶杆的伸出端为弧面;
所述第二挡桶气缸与主控模块电性相连,且所述第二挡桶气缸适于推动第二挡桶杆伸出,以使弧面抵靠在最外侧的涂料桶的后一涂料桶的外侧壁。
5.如权利要求1所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述分桶机构还包括立桶气缸和设置在第一输送带下方的立桶推杆;其中
所述立桶气缸与主控模块电性相连,且所述立桶气缸适于驱动立桶推杆穿过第一输送带推动涂料桶竖起。
6.如权利要求5所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述灌料机构包括与涂料连通的主管道和分别与主管道连通的若干出料组件;
所述出料组件包括与主管道连通的出料管,以及设置在出料管的开口处且与主控模块电性相连的出料阀,以及设置在出料管下方与主控模块电性相连的出料气缸;其中
涂料桶输送至对应灌装位后,所述出料气缸伸出,以定位涂料桶;
涂料通过依次经过主管道和出料管依次灌装在涂料桶内;
涂料桶装满后,所述出料阀闭合。
7.如权利要求1所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述封口机构包括,若干盖体,适于承载盖体竖直叠放的封口支架,与主控模块电性相连的第二输送带,以及由封口气缸驱动的封口上模;其中
所述封口支架与第二输送带之间存在间隙,以使最底层的盖体穿过间隙并落至涂料桶上;
所述封口气缸与主控模块电性相连,且所述封口气缸推动封口上模将盖体扣紧密封在涂料桶上。
8.如权利要求7所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述封装设备还包括下料机构;
所述下料机构包括分别与主控模块电性相连的适于通过盖体吸取涂料桶的吸盘、适于驱动涂料桶升降的下料气缸、适于驱动涂料桶水平移动的水平气缸;其中
所述吸盘吸取涂料桶后,所述下料气缸驱动涂料桶抬起;
所述水平气缸与下料气缸联动以驱动涂料桶依次叠放在对应下料位码垛。
9.如权利要求8所述的建筑用防水涂料封装设备,其特征在于,
所述下料机构还包括若干承托板,适于承载承托板竖直叠放的下料支架,与主控模块电性相连的第三输送带;其中
所述下料支架与第三输送带之间存在间隙,以使最底层的承托板输送至下料位;
所述承托板作为涂料桶的码垛载体。
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