CN210553535U - 具有升降功能的出料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的出料平台，其涉及复合饰板生产技术领域，旨在解决现有出料平台高度固定的问题，其技术要点包括出料底架、滑移设置在出料底架内侧竖直侧壁上的取料架、设置在取料架底端的取料吸盘、设置在出料底架上位于取料架下方的送料传送带以及用于驱动送料传送带和取料吸盘工作的驱动件，还包括设置在出料底架底端四角处的支撑立柱、铰接设置在支撑立柱外周壁上至少三个的调节支柱以及设置在支撑立柱上用于调节调节支柱转动角度的调节组件，所有的所述调节支柱顶端位于同一水平面且等长，本实用新型可以对出料平台的高度进行调整，进而钢板的更换提供更多的空间，方便钢板的更换。

Description

具有升降功能的出料平台

技术领域

本实用新型涉及复合饰板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种具有升降功能的出料平台。

背景技术

复合饰板是在板材的面层粘合带有特定花纹的装饰纸的一种复合板材，同时是将带有粘胶的装饰纸通过压紧热压在板材上。

如图1所示，是一种现有的压机，主要包括机架27、用于承载板材的承载板28和通过压缩气缸30连接在承载板28上方机架27上的热压板块29，在板材经过热压板块29的热压与装饰纸粘合在一起后，会由出料装置取出热压位置，然后进行后期的加工，出料装置包括出料底架1、滑移设置在出料底架1内侧竖直侧壁上的取料架2、设置在取料架2底端的取料吸盘3、设置在出料底架1上位于取料架2下方的送料传送带4以及用于驱动送料传送带4和取料吸盘3工作的驱动件5，在热压结束后，取料架2会滑热压位置，然后取料吸盘3吸住复合板的上表面将复合板带出热压位置，并将复合板释放到送料传送带4上送走，同时为了在复合板上加工特定的花纹，通常是在热压板块29的底端通过快接件安装刻有相应花纹的钢板31，在热压过程中，钢板31在装饰纸上压出花纹。

但是，根据不同的使用请求，需要不同的花纹形状，因此需要对钢板进行更换，然而，现有技术中的出料装置高度固定，为钢板提供的更换空间十分有限，不利于钢板的快捷更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的出料平台，其可以对出料平台的高度进行调整，进而钢板的更换提供更多的空间，方便钢板的更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有升降功能的出料平台，包括出料底架、滑移设置在出料底架内侧竖直侧壁上的取料架、设置在取料架底端的取料吸盘、设置在出料底架上位于取料架下方的送料传送带以及用于驱动送料传送带和取料吸盘工作的驱动件，还包括设置在出料底架底端四角处的支撑立柱、铰接设置在支撑立柱外周壁上至少三个的调节支柱以及设置在支撑立柱上用于调节调节支柱转动角度的调节组件，所有的所述调节支柱顶端位于同一水平面且等长。

通过采取上述技术方案，在调节组件的驱动下，调节支柱在支撑立柱上进行转动，随着调节支柱与支撑立柱之间的角度增大，出料底架会向下移动，整个出料平台会向下移动，进而可以对钢板提供更换空间，当调节支柱与支撑立柱之间的角度变小，出料底架会上移，整个出料平台上移并与复合板的出料端对齐，然后进行正常的出料工作，同时，所有调节支柱顶端位于同一水平面且等长，可以使出料底架的各个位置移动距离相同，保证出料平台的平稳性，进而本实用新型可以对出料平台的高度进行调整，进而钢板的更换提供更多的空间，方便钢板的更换。

本实用新型的进一步设置为，所述调节组件包括设置在出料底架底端的调节基架，所述支撑立柱固定设置在调节基架的底端四角处，还包括设置在调节基架内的调节腔、设置在支撑立柱底端延伸至调节腔的调节通槽、滑移设置在调节通槽内的驱动滑杆、铰接设置在驱动滑杆底端和调节支柱侧壁上的联动杆、设置在四个驱动滑杆伸进调节腔底端间的联动板以及设置在调节腔顶壁和联动板上表面间的驱动气缸，所述联动杆的底端位于同一水平面且等长。

通过采取上述技术方案，驱动气缸伸缩，联动板即可带动四个驱动滑杆同步移动，进而四个驱动滑杆上的联动杆进行同步移动，进而可以四个支撑立柱上的调节支柱进行同步的转动，使所有调节支柱的转动角度相同，使出料底架的各个位置移动距离相同，进而使出料平台整体平稳地在竖直方向上移动。

本实用新型的进一步设置为，所述联动板包括与驱动滑杆顶端连接的连接框和设置在连接框内均匀排列的十字架，所述驱动气缸均设在十字架的中心位置。

通过采取上述技术方案，可以减轻联动板的重量，进而可以减小对驱动气缸的作用力，避免驱动气缸受到损坏，同时，驱动气缸均设在十字架的中心位置，可以使联动板各个位置受力均匀，移动的更加平稳。

本实用新型的进一步设置为，所述调节支柱通过支撑平板支撑在地面上，所述支撑平板的上表面设置有与调节支柱底端滑移连接的导向滑槽。

通过采取上述技术方案，支撑平板可以增加出料底架与地面之间的支撑面积，不仅减小对地面的压强，而且可以对出料平台进行更加稳定的支撑，同时，调节支柱的底端在导向滑槽上进行滑移，受到导向滑槽槽壁的限位作用，调节支柱可以沿一个方向平稳的移动，增加出料平台高度调节的稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述导向滑槽靠近支撑平板外侧的槽壁与调节支柱间的槽体内插设有定位抵块。

通过采取上述技术方案，由于调节支柱在进行支撑的时候，其底端对支撑平板的受力方向是沿支撑平板的外侧延伸，进而，设置定位抵块，使调节支柱的底端抵在定位抵块上，不仅可以对调节支柱实施反方向的力，使调节支柱更加稳定地抵在支撑平板上，而且可以减小出料平台整体对调节支柱的压力。

本实用新型的进一步设置为，所述连接框的上表面设置有若干导向套筒，所述导向套筒内滑移设置有导向杆，所述导向杆的顶端与调节腔的顶壁固定连接。

通过采取上述技术方案，连接框在移动的过程中导向杆在导向套筒内滑移，同时，在若干导向套筒的连同作用下，连接框只能沿竖直方向移动，避免了对驱动气缸的产生水的平剪切力，保护驱动气缸，而且使出料平台更加稳定的移动。

本实用新型的进一步设置为，所述支撑平板的下表面设置有增阻垫。

通过采取上述技术方案，增加支撑平板与地面之间的摩擦力，进而避免支撑平板发生滑动，影响出料平台工作。

本实用新型的进一步设置为，所述出料底架的内侧壁间设置有用于带动送料传送带转动的驱动转杆，所述驱动转杆的两端设置有转动基块，所述转动基块通过缓冲气缸沿竖直方向滑移设置在出料底架的内侧壁上。

通过采取上述技术方案，由于取料吸盘与送料传送带之间存在距离，在取料吸盘释放复合板的时候，复合板之间竖直掉落砸在送料传送带上，因此，使送料传送带向山移动，可以减小复合板与送料传送带之间的距离，减小对送料传送带的冲击力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用调节组件驱动调节支柱转动，改变调节支柱与支撑立柱之间的角度，即可实现对平台整体的高度调节，进而方便对钢板的更换；

2、本实用新型的调节组件中，通过驱动气缸的伸缩，使联动板带动四个驱动滑杆同步移动，进而四个驱动滑杆上的联动杆进行同步移动，使四个支撑立柱上的调节支柱进行同步的转动，使所有调节支柱的转动角度相同，使出料底架的各个位置移动距离相同，进而使出料平台整体平稳地在竖直方向上移动。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图.

图3为图2中A处放大图。

图4为用以体现本实用新型中调节组件结构的局部剖视图。

附图标记：1、出料底架；2、取料架；3、取料吸盘；4、送料传送带；5、驱动件；6、支撑立柱；7、调节支柱；8、调节组件；9、调节基架；10、调节腔；11、调节通槽；12、驱动滑杆；13、联动杆；14、联动板；15、驱动气缸；16、十字架；17、连接框；18、支撑平板；19、导向滑槽；20、定位抵块；21、导向套筒；22、导向杆；23、增阻垫；24、驱动转杆；25、转动基块；26、缓冲气缸；27、机架；28、承载板；29、热压板块；30、压缩气缸；31、钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种具有升降功能的出料平台，如图2所示，包括出料底架1、滑移设置在出料底架1内侧竖直侧壁上的取料架2、设置在取料架2底端的取料吸盘3、设置在出料底架1上位于取料架2下方的送料传送带4以及用于驱动送料传送带4和取料吸盘3（图1）工作的驱动件5，还包括设置在出料底架1底端四角处的支撑立柱6、铰接设置在支撑立柱6外周壁上至少三个的调节支柱7以及设置在支撑立柱6上用于调节调节支柱7转动角度的调节组件8，所有的调节支柱7顶端位于同一水平面且等长；当需要对钢板31进行更换的时候，利用调节组件8驱动调节支柱7转动，加大调节支柱7与支撑立柱6之间的角度，使出料底架1下移，进而带动出料平台整体下移，为钢板31提供更换空间，更换结束后，再将调节支柱7与支撑立柱6之间的角度调小，出料平台上移，然后进行后序工作即可。

如图2所示，出料底架1的内侧壁间设置有用于带动送料传送带4转动的驱动转杆24，驱动转杆24的两端设置有转动基块25，转动基块25通过缓冲气缸26沿竖直方向滑移设置在出料底架1的内侧壁上；在取料吸盘3释放复合板前，启动缓冲气缸26，使送料传送带4上移，减小复合板与送料传送带4之间的距离，进而可以减小复合板对送料传送带4的冲击力。

如图2 、图3和图4所示，调节组件8包括设置在出料底架1底端的调节基架9，所述支撑立柱6固定设置在调节基架9的底端四角处，还包括设置在调节基架9内的调节腔10、设置在支撑立柱6底端延伸至调节腔10的调节通槽11、滑移设置在调节通槽11内的驱动滑杆12、铰接设置在驱动滑杆12底端和调节支柱7侧壁上的联动杆13、设置在四个驱动滑杆12伸进调节腔10底端间的联动板14以及设置在调节腔10顶壁和联动板14上表面间的驱动气缸15，联动杆13的底端位于同一水平面且等长；驱动气缸15的驱动端伸缩，带动联动板14上下移动，即可驱动驱动滑杆12在调节通槽11内滑移，联动杆13在驱动滑杆12与调节支柱7之间转动，即可带动调节支柱7在支撑立柱6上转动，从而改变调节支柱7与支撑立柱6之间的角度，改变出料平台的高度。

如图4所示，联动板14包括与驱动滑杆12顶端连接的连接框17和设置在连接框17内均匀排列的十字架16，减小联动板14的重力，减小去驱动气缸15的受力；驱动气缸15均设在十字架16的中心位置，使联动板14的受力更加均匀，更加平台高度调节的稳定性；连接框17的上表面设置有若干导向套筒21，导向套筒21内滑移设置有导向杆22，导向杆22的顶端与调节腔10的顶壁固定连接，连接框17在移动的过程中导向杆22在导向套筒21内滑移，同时，在若干导向套筒21的连同作用下，连接框17只能沿竖直方向移动，避免了对驱动气缸15的产生水的平剪切力，保护驱动气缸15，使出料平台更加稳定的移动。

如图3和图4所示，调节支柱7通过支撑平板18支撑在地面上，支撑平板18的上表面设置有与调节支柱7底端滑移连接的导向滑槽19，导向滑槽19靠近支撑平板18外侧的槽壁与调节支柱7间的槽体内插设有定位抵块20，支撑平板18的下表面设置有增阻垫23；在调节支柱7转动过程中，其底端在导向滑槽19内滑移，同时，在调节支柱7停止转动时，在导向滑槽19内安装定位抵块20，使调节支柱7更加稳定地支撑在支撑平板18上。

工作过程：

需要对钢板31进行更换的时候，启动驱动气缸15，驱动气缸15的驱动端向下伸缩，带动联动板14向下移动，即可驱动驱动滑杆12在调节通槽11内向下滑移，联动杆13在驱动滑杆12与调节支柱7之间转动，即可带动调节支柱7在支撑立柱6上转动，从而增大调节支柱7与支撑立柱6之间的角度，降低出料平台的高度，为钢板31提供更换空间，更换结束后，启动驱动气缸15，驱动气缸15的驱动端向上伸缩，将调节支柱7与支撑立柱6之间的角度调小，出料平台上移，然后进行后序工作即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有升降功能的出料平台，包括出料底架(1)、滑移设置在出料底架(1)内侧竖直侧壁上的取料架(2)、设置在取料架(2)底端的取料吸盘(3)、设置在出料底架(1)上位于取料架(2)下方的送料传送带(4)以及用于驱动送料传送带(4)和取料吸盘(3)工作的驱动件(5)，其特征在于：还包括设置在出料底架(1)底端四角处的支撑立柱(6)、铰接设置在支撑立柱(6)外周壁上至少三个的调节支柱(7)以及设置在支撑立柱(6)上用于调节调节支柱(7)转动角度的调节组件(8)，所有的所述调节支柱(7)顶端位于同一水平面且等长。

2.根据权利要求1所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述调节组件(8)包括设置在出料底架(1)底端的调节基架(9)，所述支撑立柱(6)固定设置在调节基架(9)的底端四角处，还包括设置在调节基架(9)内的调节腔(10)、设置在支撑立柱(6)底端延伸至调节腔(10)的调节通槽(11)、滑移设置在调节通槽(11)内的驱动滑杆(12)、铰接设置在驱动滑杆(12)底端和调节支柱(7)侧壁上的联动杆(13)、设置在四个驱动滑杆(12)伸进调节腔(10)底端间的联动板(14)以及设置在调节腔(10)顶壁和联动板(14)上表面间的驱动气缸(15)，所述联动杆(13)的底端位于同一水平面且等长。

3.根据权利要求2所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述联动板(14)包括与驱动滑杆(12)顶端连接的连接框(17)和设置在连接框(17)内均匀排列的十字架(16)，所述驱动气缸(15)均设在十字架(16)的中心位置。

4.根据权利要求2所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述调节支柱(7)通过支撑平板(18)支撑在地面上，所述支撑平板(18)的上表面设置有与调节支柱(7)底端滑移连接的导向滑槽(19)。

5.根据权利要求4所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述导向滑槽(19)靠近支撑平板(18)外侧的槽壁与调节支柱(7)间的槽体内插设有定位抵块(20)。

6.根据权利要求3所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述连接框(17)的上表面设置有若干导向套筒(21)，所述导向套筒(21)内滑移设置有导向杆(22)，所述导向杆(22)的顶端与调节腔(10)的顶壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述支撑平板(18)的下表面设置有增阻垫(23)。

8.根据权利要求1所述的具有升降功能的出料平台，其特征在于：所述出料底架(1)的内侧壁间设置有用于带动送料传送带(4)转动的驱动转杆(24)，所述驱动转杆(24)的两端设置有转动基块(25)，所述转动基块(25)通过缓冲气缸(26)沿竖直方向滑移设置在出料底架(1)的内侧壁上。

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