CN210553313U - 一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，包括基座、矩形板、豁槽、转动杆以及支撑杆，所述矩形板数量为两个且均设置在所述基座上表面，所述豁槽开在所述矩形板侧壁，所述转动杆活动插装在所述豁槽内，所述支撑杆设置在所述基座上表面，所述矩形板之间设置有输送结构，所述支撑杆上设置有成型结构；所述输送结构包括长板以及转动部，所述传送带设置在所述侧板之间，所述垫板设置在所述侧板之间且位于所述传送带内，所述升降热压部设置在所述侧板上表面，本实用新型将两层铝箔膜同时输入到设备中，同时进行加热成型以及切断，流水操作，速度快，可根据更换加热块来改变齿轮，有效提高加效率。

Description

一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型 热压装置

技术领域

本实用新型属于一种铝箔袋加工技术领域，尤其涉及一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置。

背景技术

铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。产品需经GB及ASTM标准检测，产品符合环保方面的要求（可提供第三方检测报告），产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准，在加工时，现在的加工设备都是逐个的将铝箔进行切断，然后将两个堆叠进行热压成型，这样容易出现重合位置不同有偏差，出现废品的几率较大，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，包括基座、矩形板、豁槽、转动杆以及支撑杆，所述矩形板数量为两个且均设置在所述基座上表面，所述豁槽开在所述矩形板侧壁，所述转动杆活动插装在所述豁槽内，所述支撑杆设置在所述基座上表面，所述矩形板之间设置有输送结构，所述支撑杆上设置有成型结构；

所述输送结构包括长板以及转动部，所述长板设置在所述矩形板之间，所述转动部设置在所述矩形板以及长板上；

所述成型结构包括侧板、传送带、垫板以及升降热压部，所述侧板数量为两个且均设置在所述支撑杆上端，所述传送带设置在所述侧板之间，所述垫板设置在所述侧板之间且位于所述传送带内，所述升降热压部设置在所述侧板上表面。

优选的，所述转动部包括推料杆、空腔、传动轮、驱动电机、出料孔、长孔、固定块以及滚动杆，所述推料杆活动连接在所述矩形板之间，所述空腔开在所述矩形板内，所述传动轮套装在所述推料杆一端，所述驱动电机设置在所述矩形板侧表面且输出端与所述推料杆相连接，所述出料孔开在所述长板表面，所述长孔开在所述长板表面，所述固定块数量为两个且均设置在所述长板表面，所述滚动杆分别活动连接在所述固定块之间以及长孔之间。

优选的，所述升降热压部包括门形架、液压缸、固定板、套管、弹簧、压杆、安装板以及U形加热块，所述门形架设置在所述侧板上表面，所述液压缸设置在所述门形架底面，所述固定板设置在所述液压缸输出端，所述套管设置在所述固定板内，所述弹簧连接在所述套管内，所述压杆活动插装连接在所述套管内且与所述弹簧相连接，所述安装板设置在所述压杆下端，所述U形加热块设置在所述固定板底面。

优选的，所述支撑杆侧壁设置有延伸杆，所述延伸杆上端设置有门型接料板。

优选的，所述长板一端面为弧形倾斜过度，且与所述传送带上表面位于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将两层铝箔膜同时输入到设备中，同时进行加热成型以及切断，流水操作，速度快，可根据更换加热块来改变齿轮，有效提高加效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置的侧视剖图；

图3为本实施例提供的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置的局部放大图；

以上各图中，1、基座；2、矩形板；3、豁槽；4、转动杆；5、支撑杆；6、长板；7、侧板；8、传送带；9、垫板；10、推料杆；11、空腔；12、传动轮；13、驱动电机；14、出料孔；15、长孔；16、固定块；17、滚动杆；18、门形架；19、液压缸；20、固定板；21、套管；22、弹簧；23、压杆；24、安装板；25、U形加热块；26、延伸杆；27、门型接料板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案为一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，包括基座1、矩形板2、豁槽3、转动杆4以及支撑杆5，所述矩形板2数量为两个且均设置在所述基座1上表面，所述豁槽3开在所述矩形板2侧壁，所述转动杆4活动插装在所述豁槽3内，所述支撑杆5设置在所述基座1上表面，所述矩形板2之间设置有输送结构，所述支撑杆5上设置有成型结构；

所述输送结构包括长板6以及转动部，所述长板6设置在所述矩形板2之间，所述转动部设置在所述矩形板2以及长板6上；

所述成型结构包括侧板7、传送带8、垫板9以及升降热压部，所述侧板7数量为两个且均设置在所述支撑杆5上端，所述传送带8设置在所述侧板7之间，所述垫板9设置在所述侧板7之间且位于所述传送带8内，所述升降热压部设置在所述侧板7上表面。

由说明书附图1-3可知，上述所述转动部包括推料杆10、空腔11、传动轮12、驱动电机13、出料孔14、长孔15、固定块16以及滚动杆17，所述推料杆10活动连接在所述矩形板2之间，所述空腔11开在所述矩形板2内，所述传动轮12套装在所述推料杆10一端，所述驱动电机13设置在所述矩形板2侧表面且输出端与所述推料杆10相连接，所述出料孔14开在所述长板6表面，所述长孔15开在所述长板6表面，所述固定块16数量为两个且均设置在所述长板6表面，所述滚动杆17分别活动连接在所述固定块16之间以及长孔15之间。

由说明书附图1-3可知，上述所述升降热压部包括门形架18、液压缸19、固定板20、套管21、弹簧22、压杆23、安装板24以及U形加热块25，所述门形架18设置在所述侧板7上表面，所述液压缸19设置在所述门形架18底面，所述固定板20设置在所述液压缸19输出端，所述套管21设置在所述固定板20内，所述弹簧22连接在所述套管21内，所述压杆23活动插装连接在所述套管21内且与所述弹簧22相连接，所述安装板24设置在所述压杆23下端，所述U形加热块25设置在所述固定板20底面，上述所述支撑杆5侧壁设置有延伸杆26，所述延伸杆26上端设置有门型接料板27，上述所述长板6一端面为弧形倾斜过度，且与所述传送带8上表面位于同一高度。

具体使用时，安装板24是用于固定刀具的，将铝箔卷套在转动杆4上，然后将转动杆4分别插入到矩形板2的高低两个豁槽3内，然后拉出铝箔的一端穿过推料杆10与长板6之间以及滚动杆17之间，底部的铝箔要穿过，然后启动驱动电机13使推料杆10转动，推料杆10上具有传动轮12，两个推料杆10会同时转动，预先将铝箔推入到刀具底部进行切断，将两层铝箔长度保持一致，然后开始加工，通过推料杆10将铝箔推送设定好的距离后停止，启动液压缸19，液压缸19输出端将固定板20上的U形加热块25以及刀具向下按压，对铝箔同时进行热成型以及切断，完成后启动传送带8，将成型的铝箔袋输送至门型接料板27上，进行流水式加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，包括基座(1)、矩形板(2)、豁槽(3)、转动杆(4)以及支撑杆(5)，所述矩形板(2)数量为两个且均设置在所述基座(1)上表面，所述豁槽(3)开在所述矩形板(2)侧壁，所述转动杆(4)活动插装在所述豁槽(3)内，所述支撑杆(5)设置在所述基座(1)上表面，其特征在于，所述矩形板(2)之间设置有输送结构，所述支撑杆(5)上设置有成型结构；

所述输送结构包括长板(6)以及转动部，所述长板(6)设置在所述矩形板(2)之间，所述转动部设置在所述矩形板(2)以及长板(6)上；

所述成型结构包括侧板(7)、传送带(8)、垫板(9)以及升降热压部，所述侧板(7)数量为两个且均设置在所述支撑杆(5)上端，所述传送带(8)设置在所述侧板(7)之间，所述垫板(9)设置在所述侧板(7)之间且位于所述传送带(8)内，所述升降热压部设置在所述侧板(7)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，其特征在于，所述转动部包括推料杆(10)、空腔(11)、传动轮(12)、驱动电机(13)、出料孔(14)、长孔(15)、固定块(16)以及滚动杆(17)，所述推料杆(10)活动连接在所述矩形板(2)之间，所述空腔(11)开在所述矩形板(2)内，所述传动轮(12)套装在所述推料杆(10)一端，所述驱动电机(13)设置在所述矩形板(2)侧表面且输出端与所述推料杆(10)相连接，所述出料孔(14)开在所述长板(6)表面，所述长孔(15)开在所述长板(6)表面，所述固定块(16)数量为两个且均设置在所述长板(6)表面，所述滚动杆(17)分别活动连接在所述固定块(16)之间以及长孔(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，其特征在于，所述升降热压部包括门形架(18)、液压缸(19)、固定板(20)、套管(21)、弹簧(22)、压杆(23)、安装板(24)以及U形加热块(25)，所述门形架(18)设置在所述侧板(7)上表面，所述液压缸(19)设置在所述门形架(18)底面，所述固定板(20)设置在所述液压缸(19)输出端，所述套管(21)设置在所述固定板(20)内，所述弹簧(22)连接在所述套管(21)内，所述压杆(23)活动插装连接在所述套管(21)内且与所述弹簧(22)相连接，所述安装板(24)设置在所述压杆(23)下端，所述U形加热块(25)设置在所述固定板(20)底面。

4.根据权利要求1所述的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，其特征在于，所述支撑杆(5)侧壁设置有延伸杆(26)，所述延伸杆(26)上端设置有门型接料板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种用于康欣即食谷物粉精密重量灌装封袋铝箔复合膜成型热压装置，其特征在于，所述长板(6)一端面为弧形倾斜过度，且与所述传送带(8)上表面位于同一高度。

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