CN210553274U - 一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置 - Google Patents

一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,包括支撑柱、底板、第一电机、第一支撑板、滑槽、电动推杆、连接块、滑块、压痕轮、中芯轴、连接杆、第二电机、第一导向槽、第二支撑板、第一导向块、第二导向槽、第二导向块、工作台、轮槽和螺纹杆。可通过第一电机驱动连接块顺着滑槽在水平方向上移动,同时在第二电机的作用下,中芯轴会带动压痕轮转动,从而实现压痕轮在转动的同时向前进给;在压痕之前可向轮槽喷入适量清水,压痕轮在下压瓦楞纸板的同时纸板背面会被清水浸湿,可降低瓦楞纸板的硬度,避免了出现开裂的现象,且在电动推杆的作用下,工作台可在底板的表面上移动,以此来对轮槽位置进行调节,能够提高工作效率。

Description

一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置
技术领域
本实用新型涉及一种压痕装置,具体是一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,属于瓦楞纸箱加工技术领域。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军;它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
在现有技术中,瓦楞纸板在加工成瓦楞纸箱的过程中需对其进行压痕,瓦楞纸板的硬度一般较大,在压痕的过程中容易出现开裂的现象,这样会将低成品率,且现有的压痕设备的压痕效果较为一般,操作时也较为麻烦,会降低生产速率。因此,针对上述问题提出一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,包括从上到下依次安装的连接杆、压痕结构、滑动结构、第一支撑板、第二支撑板、底板和支撑柱;
所述压痕结构包括电动推杆、第二导向槽、工作台和轮槽,所述轮槽开设在所述工作台的上表面,所述第二导向槽开设在所述底板的上表面,所述工作台的下表面固接有第二导向块,且所述第二导向块卡合在所述第二导向槽内部;所述电动推杆固接在所述第一支撑板的外侧侧面,所述电动推杆的输出杆末端贯穿所述第一支撑板侧面,且所述电动推杆的输出杆末端与所述工作台一侧侧面固接;
所述滑动结构包括第一电机、滑槽、连接块、第二电机、第一导向槽和轴承,所述滑槽开设在所述第一支撑板的上表面,所述连接块底端固接有滑块,且所述滑块卡合在所述滑槽内部;所述第一电机输出轴末端固接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接,且所述螺纹杆的两端均通过所述轴承与所述滑槽内侧壁转动连接;
所述第一导向槽开设在所述第二支撑板的侧面,所述第二支撑板顶端设有第二导向块,且所述第二导向块底端与所述第一导向槽滑动连接;所述第二电机固接在所述第二导向块上表面,所述第二电机的输出轴末端固接有中芯轴,所述中芯轴的表面套接有压痕轮,且所述中芯轴的末端通过所述轴承与所述连接块一侧侧面转动连接。
优选的,所述支撑柱固接在所述底板的下表面,且所述支撑柱的数目为四个。
优选的,所述第一支撑板固接在所述底板的一端上表面,且所述第二支撑板固接在所述底板的另一侧上表面。
优选的,所述连接杆的一端与所述连接块的上表面固接,且所述连接杆的另一端与所述第二电机的顶端固接。
优选的,所述第一电机固接在所述第一支撑板的一端端面,且所述第一电机输出轴末端贯穿所述第一支撑板的端面。
优选的,所述轮槽等距离分布在所述工作台的上表面,且所述轮槽与所述压痕轮的尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可通过第一电机驱动连接块顺着滑槽在水平方向上移动,同时在第二电机的作用下,中芯轴会带动压痕轮转动,从而实现压痕轮在转动的同时向前进给,通过压痕轮与轮槽之间的配合对瓦楞纸板进行压痕,操作时较为简单;
2、本实用新型在压痕之前可向轮槽喷入适量清水,压痕轮在下压瓦楞纸板的同时纸板背面会被清水浸湿,可降低瓦楞纸板的硬度,避免了出现开裂的现象,且在电动推杆的作用下,工作台可在底板的表面上移动,以此来对轮槽位置进行调节,能够提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑板与连接块连接图;
图3为本实用新型工作台与底板连接图。
图中:1、支撑柱,2、底板,3、第一电机,4、第一支撑板,5、滑槽,6、电动推杆,7、连接块,71、滑块,8、轴承,9、压痕轮,10、中芯轴,11、连接杆,12、第二电机,13、第一导向槽,14、第二支撑板,15、第一导向块,16、第二导向槽,17、第二导向块,18、工作台,181、轮槽,19、螺纹杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,包括从上到下依次安装的连接杆11、压痕结构、滑动结构、第一支撑板4、第二支撑板14、底板2和支撑柱1;
所述压痕结构包括电动推杆6、第二导向槽16、工作台18和轮槽181,所述轮槽181开设在所述工作台18的上表面,所述第二导向槽16开设在所述底板2的上表面,所述工作台18的下表面固接有第二导向块17,且所述第二导向块17卡合在所述第二导向槽16内部;所述电动推杆6固接在所述第一支撑板4的外侧侧面,所述电动推杆6的输出杆末端贯穿所述第一支撑板4侧面,且所述电动推杆6的输出杆末端与所述工作台18一侧侧面固接;
所述滑动结构包括第一电机3、滑槽5、连接块7、第二电机12、第一导向槽13和轴承8,所述滑槽5开设在所述第一支撑板4的上表面,所述连接块7底端固接有滑块71,且所述滑块71卡合在所述滑槽5内部;所述第一电机3输出轴末端固接有螺纹杆19,所述螺纹杆19与所述滑块71螺纹连接,且所述螺纹杆19的两端均通过所述轴承8与所述滑槽5内侧壁转动连接;
所述第一导向槽13开设在所述第二支撑板14的侧面,所述第二支撑板14顶端设有第二导向块17,且所述第二导向块17底端与所述第一导向槽13滑动连接;所述第二电机12固接在所述第二导向块17上表面,所述第二电机12的输出轴末端固接有中芯轴10,所述中芯轴10的表面套接有压痕轮9,且所述中芯轴10的末端通过所述轴承8与所述连接块7一侧侧面转动连接。
所述支撑柱1固接在所述底板2的下表面,且所述支撑柱1的数目为四个,便于所述支撑柱1对其顶部结构起到支撑作用;所述第一支撑板4固接在所述底板2的一端上表面,且所述第二支撑板14固接在所述底板2的另一侧上表面,所述第一支撑板4与所述第二支撑板14起到了支撑以及导向作用;所述连接杆11的一端与所述连接块7的上表面固接,且所述连接杆11的另一端与所述第二电机12的顶端固接,便于将所述连接块7与所述第二电机12相连接;所述第一电机3固接在所述第一支撑板4的一端端面,且所述第一电机3输出轴末端贯穿所述第一支撑板4的端面,便于所述第一电机3驱动所述螺纹杆19转动;所述轮槽181等距离分布在所述工作台18的上表面,且所述轮槽181与所述压痕轮9的尺寸相匹配,通过所述轮槽181与所述压痕轮9之间的配合对瓦楞纸板进行压痕。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先向轮槽181内部喷射适量的清水,再将瓦楞纸板放置在工作台18的表面上,使得第二电机12转动,此时第二电机12会带动中芯轴10表面上的压痕轮9转动,然后使得第一电机3工作,第一电机3会驱动螺纹杆19转动,由于螺纹杆19与连接块7螺纹连接,此时螺纹杆19会带动连接块7顺着滑槽5在水平方向上移动,在连接杆11的作用下,第二电机12会跟随连接块7同步移动;
然后压痕轮9会顺着轮槽181移动,以此来将放置在工作台18表面上的瓦楞纸板进行压痕,通过电动推杆6可驱动工作台18顺着第二导向槽16运动,以此来调节多个轮槽181与压痕轮9之间的相对位置,避免了反复洒水,增加了工作效率。
第一电机3是由深圳市鼎弘传动设备有限公司提供的3TK6GN-CP/3GN50K型号及其相关的配套电源和电路。
电动推杆6是由无锡凯力士电气有限公司提供的KA1型号及其相关的配套电源和电路。
第二电机12是由深圳市鼎弘传动设备有限公司提供的ZH-200-60-S型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的连接杆(11)、压痕结构、滑动结构、第一支撑板(4)、第二支撑板(14)、底板(2)和支撑柱(1);
所述压痕结构包括电动推杆(6)、第二导向槽(16)、工作台(18)和轮槽(181),所述轮槽(181)开设在所述工作台(18)的上表面,所述第二导向槽(16)开设在所述底板(2)的上表面,所述工作台(18)的下表面固接有第二导向块(17),且所述第二导向块(17)卡合在所述第二导向槽(16)内部;所述电动推杆(6)固接在所述第一支撑板(4)的外侧侧面,所述电动推杆(6)的输出杆末端贯穿所述第一支撑板(4)侧面,且所述电动推杆(6)的输出杆末端与所述工作台(18)一侧侧面固接;
所述滑动结构包括第一电机(3)、滑槽(5)、连接块(7)、第二电机(12)、第一导向槽(13)和轴承(8),所述滑槽(5)开设在所述第一支撑板(4)的上表面,所述连接块(7)底端固接有滑块(71),且所述滑块(71)卡合在所述滑槽(5)内部;所述第一电机(3)输出轴末端固接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与所述滑块(71)螺纹连接,且所述螺纹杆(19)的两端均通过所述轴承(8)与所述滑槽(5)内侧壁转动连接;
所述第一导向槽(13)开设在所述第二支撑板(14)的侧面,所述第二支撑板(14)顶端设有第二导向块(17),且所述第二导向块(17)底端与所述第一导向槽(13)滑动连接;所述第二电机(12)固接在所述第二导向块(17)上表面,所述第二电机(12)的输出轴末端固接有中芯轴(10),所述中芯轴(10)的表面套接有压痕轮(9),且所述中芯轴(10)的末端通过所述轴承(8)与所述连接块(7)一侧侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面,且所述支撑柱(1)的数目为四个。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:所述第一支撑板(4)固接在所述底板(2)的一端上表面,且所述第二支撑板(14)固接在所述底板(2)的另一侧上表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:所述连接杆(11)的一端与所述连接块(7)的上表面固接,且所述连接杆(11)的另一端与所述第二电机(12)的顶端固接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:所述第一电机(3)固接在所述第一支撑板(4)的一端端面,且所述第一电机(3)输出轴末端贯穿所述第一支撑板(4)的端面。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用表面压痕装置,其特征在于:所述轮槽(181)等距离分布在所述工作台(18)的上表面,且所述轮槽(181)与所述压痕轮(9)的尺寸相匹配。
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CN111907123A (zh) * 2020-06-22 2020-11-10 芜湖美威包装品有限公司 包装纸板的折痕压制设备
CN112917998A (zh) * 2021-01-12 2021-06-08 深圳市捷鑫纸制品有限公司 一种用于纸箱加工的折痕装置

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