CN210551909U - 一种木板加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工用开槽装置，包括侧板、壳体、支撑板、限位板、固定板、螺杆、传动轴、传动轮、输送带、第一齿轮、第一端面齿轮、连接轴、连接板、第二端面齿轮、延伸板、液压杆、第一电机、第一输出齿轮、转轴、刀具、第二齿轮、固定齿轮、第二输出齿轮和第二电机。该木板加工用开槽装置的结构简单，通过输送带对木板输送，并通过调节限位板的位置有利于对不同宽度的木板进行限位，避免木板输送时发生偏移而导致开槽的位置不精确的问题，提高了木板开槽的准确性；通过刀具移动的同时使得输送带停止输送，方便对木板固定的位置进行开槽，并通过同时输送多个木板有利于工作效率的提高，方便进行同时加工。

Description

一种木板加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种开槽装置，具体是一种木板加工用开槽装置，属于木材加工应用技术领域。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。

目前市场上的木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，但是，对于木材加工后的木板的开槽来说，由于木板表面需要进行开槽以方便木板与其它部件进行连接，在进行开槽时需要对木板进行输送，对木板特定的部位进行开槽，可能因木板输送时产生偏移而导致开槽的位置不准确，对于不同宽度的木板来说也不容易对木板进行限位，不利于进行加工；且进行开槽时可能因钻头的移动量不同和木板厚度的不同而导致开槽的深度不一，不易进行控制，提高了操作的难度。因此，针对上述问题提出一种木板加工用开槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木板加工用开槽装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种木板加工用开槽装置，包括位于侧板、壳体、调节机构和开槽机构，其中所述侧板顶部之间通过支撑板固定连接；

所述调节机构包括侧板、支撑板、限位板、固定板、螺杆、传动轴、传动轮、输送带和连接板，所述支撑板顶部开设的若干个滑槽内部与限位板滑动连接，所述限位板顶端与固定板固定连接，且所述固定板中部与螺杆贯穿连接，所述侧板之间与传动轴贯穿并转动连接，且所述传动轴中部与传动轮固定连接，所述传动轮之间通过用于输送木板的输送带传动连接，所述传动轴端部与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第一端面齿轮啮合连接，且所述第一端面齿轮与连接轴的底端固定连接，所述连接轴贯穿连接板的中部并与第二端面齿轮固定连接；

所述开槽机构包括壳体、延伸板、液压杆、第一电机、第一输出齿轮、转轴和刀具，所述壳体外侧壁与延伸板固定连接，所述延伸板与液压杆的顶端固定连接，且所述延伸板顶部与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端与第一输出齿轮固定连接，且所述第一输出齿轮与第二端面齿轮啮合连接，所述壳体内部与转轴贯穿并转动连接，所述转轴底端与刀具固定连接，且所述转轴中部和顶端分别与第二齿轮以及固定齿轮固定连接，所述固定齿轮与第二输出齿轮啮合连接，且所述第二输出齿轮与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述限位板呈U形结构，所述限位板顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，且所述限位板顶端的固定板与支撑板顶面滑动连接。

优选的，所述螺杆与固定板的中部螺纹连接，且所述螺杆的端部接触有支撑板的顶面。

优选的，所述转轴的数量为三个，三个所述转轴都与壳体内部贯穿连接，三个所述转轴中部的第二齿轮相互啮合连接，且位于中部的转轴顶端与固定齿轮固定连接。

优选的，所述连接板顶端与液压杆固定连接，所述液压杆顶端的延伸板与连接轴贯穿并转动连接，且所述延伸板与连接轴滑动连接。

优选的，所述支撑板与六个限位板滑动连接，且每两个所述限位板分别接触有木板的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该木板加工用开槽装置的结构简单，操作方便，通过输送带对木板输送，并通过壳体带动刀具移动后对木板进行开槽，通过调节限位板的位置有利于对不同宽度的木板进行限位，避免木板输送时发生偏移而导致开槽的位置不精确的问题，提高了木板开槽的准确性，方便进行加工；

2、该木板加工用开槽装置通过刀具移动的同时使得输送带停止输送，方便对木板固定的位置进行开槽，并通过同时输送多个木板有利于工作效率的提高，方便进行同时加工，通过控制液压杆的伸缩量方便控制开槽的深度，提高了操作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位板处立体结构示意图。

图中：1、侧板，2、壳体，3、支撑板，4、限位板，5、固定板，6、螺杆，7、传动轴，8、传动轮，9、输送带，10、第一齿轮，11、第一端面齿轮，12、连接轴，13、连接板，14、第二端面齿轮，15、延伸板，16、液压杆，17、第一电机，18、第一输出齿轮，19、转轴，20、刀具，21、第二齿轮，22、固定齿轮，23、第二输出齿轮，24、第二电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种木板加工用开槽装置，包括位于侧板1、壳体2、调节机构和开槽机构，其中所述侧板1顶部之间通过支撑板3固定连接；

所述调节机构包括侧板1、支撑板3、限位板4、固定板5、螺杆6、传动轴7、传动轮8、输送带9和连接板13，所述支撑板3顶部开设的若干个滑槽内部与限位板4滑动连接，用于对木板的两侧进行限位，避免输送时发生偏移，所述限位板4顶端与固定板5固定连接，且所述固定板5中部与螺杆6贯穿连接，用于限位板4的固定，所述侧板1之间与传动轴7贯穿并转动连接，且所述传动轴7中部与传动轮8固定连接，所述传动轮8之间通过用于输送木板的输送带9传动连接，所述传动轴7端部与第一齿轮10固定连接，所述第一齿轮10与第一端面齿轮11啮合连接，且所述第一端面齿轮11与连接轴12的底端固定连接，所述连接轴12贯穿连接板13的中部并与第二端面齿轮14固定连接；

所述开槽机构包括壳体2、延伸板15、液压杆16、第一电机17、第一输出齿轮18、转轴19和刀具20，所述壳体2外侧壁与延伸板15固定连接，所述延伸板15与液压杆16的顶端固定连接，且所述延伸板15顶部与第一电机17固定连接，所述第一电机17的输出端与第一输出齿轮18固定连接，且所述第一输出齿轮18与第二端面齿轮14啮合连接，所述壳体2内部与转轴19贯穿并转动连接，所述转轴19底端与刀具20固定连接，用于木板的开槽，且所述转轴19中部和顶端分别与第二齿轮21以及固定齿轮22固定连接，所述固定齿轮22与第二输出齿轮23啮合连接，且所述第二输出齿轮23与第二电机24的输出端固定连接，用于带动刀具20转动。

所述限位板4呈U形结构，所述限位板4顶端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的顶部，且所述限位板4顶端的固定板5与支撑板3顶面滑动连接，便于限位板4的移动，方便对木板的两侧进行限位；所述螺杆6与固定板5的中部螺纹连接，且所述螺杆6的端部接触有支撑板3的顶面，便于限位板4的固定，避免木板输送时发生偏移；所述转轴19的数量为三个，三个所述转轴19都与壳体2内部贯穿连接，三个所述转轴19中部的第二齿轮21相互啮合连接，且位于中部的转轴19顶端与固定齿轮22固定连接，便于带动刀具20转动，方便进行同时开槽；所述连接板13顶端与液压杆16固定连接，所述液压杆16顶端的延伸板15与连接轴12贯穿并转动连接，且所述延伸板15与连接轴12滑动连接，便于液压杆16的固定，方便带动壳体2竖向移动；所述支撑板3与六个限位板4滑动连接，且每两个所述限位板4分别接触有木板的两侧，便于对木板进行限位，方便木板的输送。本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将木板放置在输送带9上，进行输送时壳体2位于最顶端，刀具20与木板不接触，通过延伸板15上的第一电机17带动第一输出齿轮18转动，使得第一输出齿轮18带动第二端面齿轮14转动，带动连接轴12和第一端面齿轮11同时转动，使得第一端面齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动传动轴7转动后，带动传动轮8同时转动，使得输送带9转动后带动木板进行输送；当木板移动至刀具20底部后，通过液压杆16的缩短带动延伸板15和壳体2竖向移动，壳体2的移动带动第一电机17和第一输出齿轮18同时移动后，使得第一输出齿轮18与第二端面齿轮14分离，使得输送带4停止对木板的输送，同时，通过壳体2上的第二电机24带动第二输出齿轮23转动，使得第二输出齿轮23带动固定齿轮22转动，使得固定齿轮22带动转轴19转动，转轴19上的第二齿轮21相互啮合，使得三个转轴19同时转动，带动其底端的刀具20转动后对木板进行开槽；当开槽完成后，通过液压杆16的伸长带动壳体2移动至最顶端，使得第二端面齿轮14和第一输出齿轮18重新啮合，进而对木板进行再次输送；

当对不同宽度的木板进行开槽时，通过移动限位板4，使得限位板4在支撑板3上的滑槽内部滑动后，带动固定板5同时移动，使得限位板4将木板的两侧进行限位，再通过拧紧螺杆6，使得螺杆6的底端抵住支撑板3后，带动限位板4和固定板5同时竖向移动，使得限位板4的底端抵住支撑板3的底部后对限位板4进行固定，方便对木板进行限位，避免输送时木板的偏移而导致开槽的位置不准确。

第一电机17和第二电机24可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

液压杆16采用江苏省路易厂家提供的XTL100液压杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种木板加工用开槽装置，其特征在于：包括位于侧板(1)、壳体(2)、调节机构和开槽机构，其中所述侧板(1)顶部之间通过支撑板(3)固定连接；

所述调节机构包括侧板(1)、支撑板(3)、限位板(4)、固定板(5)、螺杆(6)、传动轴(7)、传动轮(8)、输送带(9)和连接板(13)，所述支撑板(3)顶部开设的若干个滑槽内部与限位板(4)滑动连接，所述限位板(4)顶端与固定板(5)固定连接，且所述固定板(5)中部与螺杆(6)贯穿连接，所述侧板(1)之间与传动轴(7)贯穿并转动连接，且所述传动轴(7)中部与传动轮(8)固定连接，所述传动轮(8)之间通过用于输送木板的输送带(9)传动连接，所述传动轴(7)端部与第一齿轮(10)固定连接，所述第一齿轮(10)与第一端面齿轮(11)啮合连接，且所述第一端面齿轮(11)与连接轴(12)的底端固定连接，所述连接轴(12)贯穿连接板(13)的中部并与第二端面齿轮(14)固定连接；

所述开槽机构包括壳体(2)、延伸板(15)、液压杆(16)、第一电机(17)、第一输出齿轮(18)、转轴(19)和刀具(20)，所述壳体(2)外侧壁与延伸板(15)固定连接，所述延伸板(15)与液压杆(16)的顶端固定连接，且所述延伸板(15)顶部与第一电机(17)固定连接，所述第一电机(17)的输出端与第一输出齿轮(18)固定连接，且所述第一输出齿轮(18)与第二端面齿轮(14)啮合连接，所述壳体(2)内部与转轴(19)贯穿并转动连接，所述转轴(19)底端与刀具(20)固定连接，且所述转轴(19)中部和顶端分别与第二齿轮(21)以及固定齿轮(22)固定连接，所述固定齿轮(22)与第二输出齿轮(23)啮合连接，且所述第二输出齿轮(23)与第二电机(24)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用开槽装置，其特征在于：所述限位板(4)呈U形结构，所述限位板(4)顶端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的顶部，且所述限位板(4)顶端的固定板(5)与支撑板(3)顶面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用开槽装置，其特征在于：所述螺杆(6)与固定板(5)的中部螺纹连接，且所述螺杆(6)的端部接触有支撑板(3)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用开槽装置，其特征在于：所述转轴(19)的数量为三个，三个所述转轴(19)都与壳体(2)内部贯穿连接，三个所述转轴(19)中部的第二齿轮(21)相互啮合连接，且位于中部的转轴(19)顶端与固定齿轮(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用开槽装置，其特征在于：所述连接板(13)顶端与液压杆(16)固定连接，所述液压杆(16)顶端的延伸板(15)与连接轴(12)贯穿并转动连接，且所述延伸板(15)与连接轴(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工用开槽装置，其特征在于：所述支撑板(3)与六个限位板(4)滑动连接，且每两个所述限位板(4)分别接触有木板的两侧。

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