CN218138604U - 一种木箱生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木箱生产技术领域,且公开了一种木箱生产用切割装置,包括底板和U型板,所述U型板固定设置于底板的上表面一侧,所述U型板的内侧转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有U型块,所述U型板的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述U型块的内部转动设置有转杆,所述转杆的中端固定套接有刀片,所述U型块的前侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与转杆的一端固定连接,所述底板的上表面中部固定设置有两个竖板,两个所述竖板之间转动设置有传动杆。本实用新型能够进行连续高效的切割工作,能够降低设备停机时间,大大的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木箱生产技术领域,尤其涉及一种木箱生产用切割装置。
背景技术
在木箱的生产过程中需要使用多个木板进行拼接固定,而厂家生产的木板一般都是一整块尺寸很大的板材,必须将大块木板切割成较小的尺寸才能正常使用。
传统的木箱生产用切割装置每次对板材进行切割后需要先将切割好的板材取下,然后重新固定待切割的板材,才能继续进行切割工作,期间设备停机时间较长,造成大量时间浪费,从而大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中木箱生产用切割装置每次对板材进行切割后需要先将切割好的板材取下,然后重新固定待切割的板材,才能继续进行切割工作,期间设备停机时间较长,造成大量时间浪费,从而大大的降低了工作效率的问题,而提出的一种木箱生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木箱生产用切割装置,包括底板和U型板,所述U型板固定设置于底板的上表面一侧,所述U型板的内侧转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有U型块,所述U型板的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述U型块的内部转动设置有转杆,所述转杆的中端固定套接有刀片,所述U型块的前侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与转杆的一端固定连接,所述底板的上表面中部固定设置有两个竖板,两个所述竖板之间转动设置有传动杆,一侧所述竖板的前侧设置有第三电机,所述第三电机的输出端与传动杆的一端固定连接,所述传动杆的中部固定套接有旋转板,所述旋转板的两侧均设置有两个固定壳,多个所述固定壳与旋转板对应的一端之间均设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括双向丝杆和滑块,所述旋转板的两端均开设有凹槽,所述双向丝杆转动设置于对应的凹槽的内部,多个所述滑块分别螺纹套接于对应的双向丝杆的一端,多个所述滑块的外侧一端均与对应的固定壳的侧壁固定连接。
优选的,所述U型块的侧壁与U型板的内壁相抵触。
优选的,多个所述滑块的侧壁均与对应的凹槽的内壁相抵触。
优选的,两个所述双向丝杆的外侧一端均固定套接有转轮。
优选的,两个所述转轮的侧壁均设置有防滑纹路。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木箱生产用切割装置,具备以下有益效果:
该木箱生产用切割装置,通过第一电机带动往复丝杆转动,即使得U型块带动刀片往复移动进行切割工作,待一侧木板被切割后,第三电机带动旋转板转动,即使得两侧木板位置互换,即可一边进行换料一边进行切割工作,即能够进行连续高效的切割工作,能够降低设备停机时间,大大的提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够进行连续高效的切割工作,能够降低设备停机时间,大大的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木箱生产用切割装置的结构示意图;
图2为图1的后视剖视结构示意图;
图3为图1中旋转板的俯视结构示意图。
图中:1底板、2U型板、3往复丝杆、4U型块、5转杆、6刀片、7第一电机、8第二电机、9竖板、10旋转板、11第三电机、12固定壳、13滑块、14双向丝杆、15转轮、16支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种木箱生产用切割装置,包括底板1和U型板2,U型板2固定设置于底板1的上表面一侧,U型板2的内侧转动设置有往复丝杆3,往复丝杆3的杆壁螺纹套接有U型块4,U型块4的侧壁与U型板2的内壁相抵触,使得U型块4无法转动,即使得U型块4能够稳定的滑动,U型板2的顶部设置有第一电机7,第一电机7的输出端与往复丝杆3的一端固定连接,U型块4的内部转动设置有转杆5,转杆5的中端固定套接有刀片6,U型块4的前侧设置有第二电机8,第二电机8的输出端与转杆5的一端固定连接,底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚16,对设备进行稳固的支撑。
参照图1-2,底板1的上表面中部固定设置有两个竖板9,两个竖板9之间转动设置有传动杆,一侧竖板9的前侧设置有第三电机11,第三电机11的输出端与传动杆的一端固定连接,传动杆的中部固定套接有旋转板10,旋转板10的两侧均设置有两个固定壳12,多个固定壳12与旋转板10对应的一端之间均设置有调节机构。
参照图1-3,调节机构包括双向丝杆14和滑块13,旋转板10的两端均开设有凹槽,双向丝杆14转动设置于对应的凹槽的内部,多个滑块13分别螺纹套接于对应的双向丝杆14的一端,多个滑块13的外侧一端均与对应的固定壳12的侧壁固定连接,多个滑块13的侧壁均与对应的凹槽的内壁相抵触,使得滑块13无法转动,即使得滑块13能够稳定的滑动,两个双向丝杆14的外侧一端均固定套接有转轮15,方便转动双向丝杆14,两个转轮15的侧壁均设置有防滑纹路,增大手部与转轮15的摩擦,尽量防止打滑。
本实用新型中,使用时,接通第一电机7和第二电机8的的电源,第一电机7带动往复丝杆3转动,第二电机8带动刀盘6转动,即使得U型块4带动旋转的刀片6往复移动进行切割工作,待一侧两个固定壳12之间的木板被切割后,接通第三电机11的电源,第三电机11带动旋转板10转动,即使得两侧木板位置互换,即可一边进行换料一边进行切割工作,即能够进行连续高效的切割工作,能够降低设备停机时间,大大的提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木箱生产用切割装置,包括底板(1)和U型板(2),其特征在于,所述U型板(2)固定设置于底板(1)的上表面一侧,所述U型板(2)的内侧转动设置有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有U型块(4),所述U型板(2)的顶部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端与往复丝杆(3)的一端固定连接,所述U型块(4)的内部转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的中端固定套接有刀片(6),所述U型块(4)的前侧设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端与转杆(5)的一端固定连接,所述底板(1)的上表面中部固定设置有两个竖板(9),两个所述竖板(9)之间转动设置有传动杆,一侧所述竖板(9)的前侧设置有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端与传动杆的一端固定连接,所述传动杆的中部固定套接有旋转板(10),所述旋转板(10)的两侧均设置有两个固定壳(12),多个所述固定壳(12)与旋转板(10)对应的一端之间均设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,所述调节机构包括双向丝杆(14)和滑块(13),所述旋转板(10)的两端均开设有凹槽,所述双向丝杆(14)转动设置于对应的凹槽的内部,多个所述滑块(13)分别螺纹套接于对应的双向丝杆(14)的一端,多个所述滑块(13)的外侧一端均与对应的固定壳(12)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,所述U型块(4)的侧壁与U型板(2)的内壁相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,多个所述滑块(13)的侧壁均与对应的凹槽的内壁相抵触。
5.根据权利要求2所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,两个所述双向丝杆(14)的外侧一端均固定套接有转轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,两个所述转轮(15)的侧壁均设置有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种木箱生产用切割装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(16)。
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