CN217514861U - 一种三主轴智能换刀木工雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三主轴智能换刀木工雕刻机，属于木工雕刻设备领域。一种三主轴智能换刀木工雕刻机，包括主体，且所述主体的两端设置有滑道，同时所述滑道的内表面滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有雕刻机；三个对接装置，均装配于所述雕刻机的底端，且所述对接装置的底端装配有刀头；其中所述对接装置包括与所述雕刻机底端连接的固定板，同时所述固定板的底端转动安装有活动板，且所述活动板的底端开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有多个夹块，并通过多个所述夹块与所述刀头的内腔连接；本实用新型通过对接装置加快了对刀头的更换。

Description

一种三主轴智能换刀木工雕刻机

技术领域

本实用新型涉及木工雕刻设备技术领域，尤其涉及一种三主轴智能换刀木工雕刻机。

背景技术

木工雕刻机适用于仿古家俱浮雕雕刻，木工镂花，家俱制造，家俱装饰、木工装饰、乐器制造、木制工艺品、吸塑灯箱3D模具制作，铝塑板加工、木门加工、大型建筑模型制作等行业。

传统的木工雕刻机单次开机工作时间长并且工作效率低，为了提高工作效率出现了多主轴雕刻机，由于是多主轴设置，因此停机换刀工作量大，且在换刀的过程中，由于过度繁琐，从而当操作人员在更换时，需要大量的时间，进而降低了工作效率。

从而根据刀片更换效率较低密，且更换时间较长的特点，进而开发了一种三主轴智能换刀木工雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换刀片较为繁琐效率较低的问题，而提出的一种三主轴智能换刀木工雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三主轴智能换刀木工雕刻机，包括主体，且所述主体的两端设置有滑道，同时所述滑道的内表面滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有雕刻机；

三个对接装置，均装配于所述雕刻机的底端，且所述对接装置的底端装配有刀头；

其中所述对接装置包括与所述雕刻机底端连接的固定板，同时所述固定板的底端转动安装有活动板，且所述活动板的底端开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有多个夹块，并通过多个所述夹块与所述刀头的内腔连接。

优选地，所述固定板的内部开设有空腔，同时所述空腔的内腔装配有扭簧，且所述扭簧的一端与所述固定板连接，并一端与所述活动板连接。

优选地，所述活动板上开设有多个所述滑槽均为弧形，且所述夹块的另一端设置有卡块。

优选地，所述刀头的内腔开设有与所述卡块相对应的凹槽，且所述凹槽的内腔设置有凸块，同时所述卡块的外表面与所述凹槽的内表面卡接。

优选地，所述卡块的另一端开设有孔洞，并与所述凹槽内部的所述凸块卡接。

优选地，所述活动板的外表面套设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三主轴智能换刀木工雕刻机，具备以下有益效果：

1、该三主轴智能换刀木工雕刻机，通过对接装置上的活动板转动，使其一端的夹块进行移动，由于滑槽为弧形，进而当滑块进行移动时，滑块向中间靠拢，进而便于和刀头的内腔进行对接，进而提高了刀头更换的效率。

2、该三主轴智能换刀木工雕刻机，通过固定板内腔设置的扭簧，当活动板进行转动时，挤压扭簧，并当松开时扭簧受到反作用力将滑块向中间部位推动，进而对刀头进行固定，从而提高了刀头更换的效率，并且在更换时，工作人员无需直接接触刀头，并提高了刀头在装配时的安全性。

3、该三主轴智能换刀木工雕刻机，通过凹槽内部设置的凸块与卡块上的孔洞进行卡接，进一步的提高了刀头的稳定性，使其在对木材进行加工时，不会发生脱落的风险。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过固定板内腔设置的扭簧，当活动板进行转动时，挤压扭簧，并当松开时扭簧受到反作用力将滑块向中间部位推动，进而对刀头进行固定，从而提高了刀头更换的效率，并且在更换时，工作人员无需直接接触刀头，并提高了刀头在装配时的安全性，同时通过凹槽内部设置的凸块与卡块上的孔洞进行卡接，进一步的提高了刀头的稳定性，使其在对木材进行加工时，不会发生脱落的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三主轴智能换刀木工雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三主轴智能换刀木工雕刻机对接装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种三主轴智能换刀木工雕刻机对接装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种三主轴智能换刀木工雕刻机活动板与固定板结构示意图。

图中：1、主体；2、对接装置；3、刀头；11、滑道；12、支撑杆；13、雕刻机；21、固定板；22、活动板；23、滑槽；24、夹块；31、凹槽；32、凸块；211、空腔；212、扭簧；221、橡胶层；241、卡块；242、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：如图所示，一种三主轴智能换刀木工雕刻机，包括主体1和雕刻机13，且通过雕刻机13于支撑杆12上进行滑动，进而对板材进行雕刻，同时在不改变雕刻机13的情况下，于雕刻机13的底部设置有对接装置2，从而便于对刀头3进行更换。

其中固定板21内部设置的空腔211内装配有扭簧212，一端与固定板21连接，另一端与活动板22连接，且当活动板22转动时，挤压扭簧212，当操作人员松开后，通过扭簧212的反作用力将活动板22恢复至初始状态。

活动板22上开设有多个滑槽23，且均匀的分布与活动板22上，同时活动板22的上的滑槽23内壁滑动安装有夹块24，并随着活动板22转动时，滑块向中间靠拢，从而使多个滑块集中在一个点，从而方便对到刀头3进行装配，且降低了装配所耗费的时间，当松开活动板22时通过扭簧212的反作用力将活动板22恢复至初始状态，并将滑块移动至两侧，其中活动板22的外表面套设有橡胶层221，进而加大了操作人员与活动板22之间的摩擦力，避免了在对刀头3进行更换时发生滑动，且与固定板21上开设有多个直线槽A，并使夹块24的另一端与其内壁滑动，进而当活动板22进行转动时，夹块24沿着直线槽A进行移动。

滑块的一端装配的夹块24与刀头3内腔的凹槽31进行对接，进而使刀头3与雕刻机13更加贴合，同时通过夹块24上开设的孔洞242与凹槽31内部的凸块32进行对接，从而使刀头3与卡块241更加稳定。

刀头3分为刀片和连接端，其中连接端与对接装置2连接，刀片与板材贴合。

本实用新型中，当在对板材进行雕刻时，需要对刀头3进行更换时，雕刻机13通过支撑杆12在滑道11上滑动，从而移动至主体1的前端，并且通过操作人员转动活动板22挤压固定板21内腔的扭簧212，同时带动活动板22上的滑槽23进行转动，接着将需要替换的刀头3取下，并将新的刀头3与滑槽23上的连接块和夹块24对接，再将活动板22松开，同时通过扭簧212的反作用力将活动板22恢复至初始状态，从而使卡块241上的孔洞242与凹槽31上的凸块32进行对接，使刀头3与对接装置2紧密的贴合在一起，进而提高了操作人员更换刀头3的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，包括:

主体（1），且所述主体（1）的两端设置有滑道（11），同时所述滑道（11）的内表面滑动安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上滑动安装有雕刻机（13）；

三个对接装置（2），均装配于所述雕刻机（13）的底端，且所述对接装置（2）的底端装配有刀头（3）；

其中所述对接装置（2）包括与所述雕刻机（13）底端连接的固定板（21），同时所述固定板（21）的底端转动安装有活动板（22），且所述活动板（22）的底端开设有多个滑槽（23），所述滑槽（23）的内壁滑动安装有多个夹块（24），并通过多个所述夹块（24）与所述刀头（3）的内腔连接。

2.根据权利要求1所述的一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，所述固定板（21）的内部开设有空腔（211），同时所述空腔（211）的内腔装配有扭簧（212），且所述扭簧（212）的一端与所述固定板（21）连接，并一端与所述活动板（22）连接。

3.根据权利要求1所述的一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，所述活动板（22）上开设有多个所述滑槽（23）均为弧形，且所述夹块（24）的另一端设置有卡块（241）。

4.根据权利要求3所述的一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，所述刀头（3）的内腔开设有与所述卡块（241）相对应的凹槽（31），且所述凹槽（31）的内腔设置有凸块（32），同时所述卡块（241）的外表面与所述凹槽（31）的内表面卡接。

5.根据权利要求4所述的一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，所述卡块（241）的另一端开设有孔洞（242），并与所述凹槽（31）内部的所述凸块（32）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种三主轴智能换刀木工雕刻机，其特征在于，所述活动板（22）的外表面套设有橡胶层（221）。

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