CN213259966U - 一种木制品家具加工用板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品家具加工用板材切割装置,包括加工床,加工床顶部两侧滑动连接有横板,横板滑动连接有安装板,安装板顶部安装有切割机,加工床内壁一侧固定连接两组床担,两组所述床担两端均套设有压簧,压簧另一端均固定连接有夹紧板,夹紧板底部铰接有连杆,连杆另一端铰接有矩形滑块,矩形滑块套设有螺纹杆,螺纹杆通过链条与链轮相互配合传动与驱动电机同步转动。本实用新型通过驱动电机,带动螺纹杆转动,使其上的矩形滑块上下滑动,从而牢牢夹紧所需要加工切割的板材,使其固定在加工床上,不易晃动,对板材切割时不会走偏,通过滑动切割机在横板上不同位置,可以对板材不同位置进行加工切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割装置领域,具体为一种木制品家具加工用板材切割装置。
背景技术
木制品是以木材为原材料的,经过加工制作,所形成的产品,主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品,其中家具木制品所用的板材需要经过多方面的切削加工,才能达到人们日常生活所需求。
目前传统木制品家具板材切削装置,虽然也能够对板材进行切割,但是切割时板材不固定,容易走偏,而且切割位置单一,大小固定,达不到所需要的不同规格大小,造成多余的板材浪费,因此亟需一种木制品家具加工用板材切割装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制品家具加工用板材切割装置,以解决上述背景技术中提出的板材不固定易走偏且切割位置单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品家具加工用板材切割装置,包括加工床,所述加工床顶部两侧滑动连接有横板,所述横板滑动连接有安装板,所述安装板顶部安装有切割机,所述切割机安装有保护壳,所述加工床底部固定连接多个支撑腿,所述加工床内壁一侧固定连接两组床担,两组所述床担另一端均固定连接加工床内壁另一侧,两组所述床担两端均套设有压簧,所述压簧另一端均固定连接有夹紧板,所述夹紧板底部铰接有连杆,所述连杆另一端铰接有矩形滑块,所述矩形滑块套设有螺纹杆,所述螺纹杆底部一端可转动连接加工床底部,所述矩形滑块两侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接有定位杆底部安装有第一链轮,所述第一链轮通过第一链条与第二链轮同步转动,所述第二链轮通过第二链条与第三链轮同步转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三链轮为传动输入,所述第三链轮固定连接有驱动电机,所述驱动电机安装在加工床内壁一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工床底部一侧开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧板与床担之间设置有多个滚珠,所述滚珠有四组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆有两组,均通过定位杆固定连接加工床两端,两组所述螺纹杆底部均通过第一链轮与驱动电机同步转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二链轮有两组,两组所述第二链轮均通过第二链条与第三链轮同步转动,两组所述第二链轮关于第三链轮对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该木制品家具加工用板材切割装置,通过驱动电机,带动链条转动,链条与链轮相互配合并保持同步转动,同时带动两组螺纹杆转动,使其上的矩形滑块上下滑动,滑到最顶端时夹紧板距离最远,放置所需要切割的板材,滑到最底端时夹紧板距离最近,从而牢牢夹紧所需要加工切割的板材,使其固定在加工床上,不易晃动,对板材切割时不会走偏。
2、该木制品家具加工用板材切割装置,通过加工床两侧滑动连接横版,横版滑动连接安装板,从而移动切割机到达加工床不同的位置,可以对板材不同位置进行切割加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的传动结构示意图;
图4为本实用新型的传动结构在加工床上的位置图。
图中:1、加工床;2、横板;3、安装板;4、切割机;5、保护壳;6、支撑腿;7、床担;8、压簧;9、夹紧板;10、连杆;11、矩形滑块;12、滑杆;13、定位杆;14、螺纹杆;15、第一链轮;16、第一链条;17、第二链轮;18、第二链条;19、第三链轮;20、滚珠;21、通孔;22、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
如图1所示,一种木制品家具加工用板材切割装置,包括加工床1,其特征在于:所述加工床1顶部两侧滑动连接有横板2,所述横板2滑动连接有安装板3,所述安装板3顶部安装有切割机4,所述切割机4安装有保护壳5,所述加工床1底部固定连接多个支撑腿6,所述加工床1内壁一侧固定连接两组床担7,两组所述床担7另一端均固定连接加工床1内壁另一侧,两组所述床担7两端均套设有压簧8,所述压簧8另一端均固定连接有夹紧板9,所述夹紧板9底部铰接有连杆10,所述连杆10另一端铰接有矩形滑块11,所述矩形滑块11套设有螺纹杆14,所述螺纹杆14底部一端可转动连接加工床1底部,所述矩形滑块11两侧固定连接有滑杆12,所述滑杆12滑动连接有定位杆13,所述定位杆13关于螺纹杆14对称,所述螺纹杆14底部安装有第一链轮15,所述第一链轮15通过第一链条16与第二链轮17同步转动,所述加工床1底部开设有通孔21,所述第一链条16穿过通孔21与第二链轮连接,所述第二链轮17通过第二链条18与第三链轮19同步转动,所述第三链轮19固定连接有驱动电机22,所述驱动电机22安装在加工床1内壁一侧。
如图2-4所示,所述夹紧板9与床担7之间有多个滚珠20,所述滚珠20有四组,分别在两组夹紧板9的两端,所述夹紧板9底部铰接有连杆10,所述连杆10另一端铰接矩形滑块11,所述矩形滑块11中部固定连接滑杆12,所滑杆12两端分别套设有定位杆13,所述定位杆13关于螺纹杆14对称固定连接加工床1底部,所述螺纹杆14通过底部第一链轮15、第一链条16、第二链轮17、第二链条18和第三链轮19相互配合,与驱动电机22同步转动。
工作原理:在对木制品家具加工板材进行切割时,驱动电机22正转,带动第三链轮19转动,通过第二链条18传动,带动第二转轮17转动,通过第一链条16传动,带动第一转轮15转动,带动螺纹杆14转动,使螺纹杆14上矩形滑块11滑至顶端,连杆10张开,夹紧板9距离最远,此时放置切割板材,驱动电机22反转,矩形滑块11滑至底端,拉动连杆10收缩,夹紧板9距离靠近,从而固定加工板材。
固定木制品家具板材后,推动横板2,横板2滑动到加工床1某一指定加工位置时,横板2固定,推动横板2上的安装板3,安装板3在横板2上左右滑动,带动切割机4滑动,使切割机4可以到达加工板材的任一位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种木制品家具加工用板材切割装置,包括加工床(1),其特征在于:所述加工床(1)顶部两侧滑动连接有横板(2),所述横板(2)滑动连接有安装板(3),所述安装板(3)顶部安装有切割机(4),所述切割机(4)安装有保护壳(5),所述加工床(1)底部固定连接多个支撑腿(6),所述加工床(1)内壁一侧固定连接两组床担(7),两组所述床担(7)另一端均固定连接加工床(1)内壁另一侧,两组所述床担(7)两端均套设有压簧(8),所述压簧(8)另一端均固定连接有夹紧板(9),所述夹紧板(9)底部铰接有连杆(10),所述连杆(10)另一端铰接有矩形滑块(11),所述矩形滑块(11)套设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)底部一端可转动连接加工床(1)底部,所述矩形滑块(11)两侧固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)滑动连接有定位杆(13),所述定位杆(13)关于螺纹杆(14)对称,所述螺纹杆(14)底部安装有第一链轮(15),所述第一链轮(15)通过第一链条(16)与第二链轮(17)同步转动,所述第二链轮(17)通过第二链条(18)与第三链轮(19)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种木制品家具加工用板材切割装置,其特征在于:所述第三链轮(19)为传动输入,所述第三链轮(19)固定连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)安装在加工床(1)内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种木制品家具加工用板材切割装置,其特征在于:所述加工床(1)底部一侧开设有通孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种木制品家具加工用板材切割装置,其特征在于:所述夹紧板(9)与床担(7)之间设置有多个滚珠(20),所述滚珠(20)有四组。
5.根据权利要求1所述的一种木制品家具加工用板材切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)有两组,均通过定位杆(13)固定连接加工床(1)底部两端,两组所述螺纹杆(14)底部均通过第一链轮(15)与驱动电机(22)同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种木制品家具加工用板材切割装置,其特征在于:所述第二链轮(17)有两组,两组所述第二链轮(17)均通过第二链条(18)与第三链轮(19)同步转动,两组所述第二链轮(17)关于第三链轮(19)对称。
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