CN210552610U - 一种多穴料带式连续模注塑结构 - Google Patents
一种多穴料带式连续模注塑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型注塑技术领域，具体是一种多穴料带式连续模注塑结构，包括产品和料带，所述产品由金属件和塑胶件组合而成，其特征在于：所述料带内设有若干个阵列的金属件，所述两个金属件之间设有间隔，且相互独立，金属件通过料带相连接，且在连接处的间隔上开设有定位通孔，一种多穴料带式连续模注塑生产设备，包括金属放料卷、导向板、注塑机、模具和金属接收卷，所述金属放料卷通过导向板连接模具，模具处设有冲压装置和注塑机，模具后端连接金属接收卷，本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型注塑技术领域，具体是一种多穴料带式连续模注塑结构及其注塑生产设备。
背景技术
有些零件产品包含金属件和塑胶件，需要将金属件与塑胶件相粘合组成一个完整的产品。现有技术中大多是采用先完成金属件，然后通过注塑机将塑胶件粘合在金属件上。对于一些体积比较小的件来说，一件一件地注塑非常不方便，对于工业机械手的要求十分高，同时一件一件地生产效率十分低下，并且误差大，进而造成产品的合格率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种料带式的，能够同时生产多件产品，结构简单，产品合格率更高的多穴料带式连续模注塑模具及其注塑生产设备。
为了实现上述目的，设计一种多穴料带式连续模注塑结构，包括产品16和料带9，所述产品由金属件15和塑胶件14组合而成，其特征在于：所述料带9 内设有若干个阵列的金属件15，所述两个金属件15之间设有间隔，且相互独立，金属件15通过料带9相连接，且在连接处的间隔上开设有定位通孔。
所述的一种多穴料带式连续模注塑结构，其特征在于：所述的料带9和金属件15阵列排布成两排预制件，金属件15上下两侧边缘上开设有若干定位通孔，所述预制件交错布置。
设计一种多穴料带式连续模注塑生产设备，包括金属放料卷1、导向板3、注塑机4、模具5和金属接收卷8，所述金属放料卷8通过导向板3连接模具5，模具5处设有冲压装置和注塑机4，模具5后端连接金属接收卷8。
本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：
1.由于是料带式的设计，所以生产具有连续性，不需要重复定位，更加精准。
2.多穴的设计可以同时生产多件产品，使得效率更高。
3.金属件以料带形式在塑胶模具中连续导入，使注塑生产周期减短，节省了人力物力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型模具俯视图；
图3是本实用新型模具主视图；
图4是本实用新型单件产品示意图；
图5是本实用新型多件产品示意图；
图中：1.金属放料卷 2.探测装置 3.导向板 4.注塑机 5.模具 6.接收探测装置7.电控系统 8.金属接收卷 9.料带 10.模具型腔 11.导向支撑装置 12.输送装置 13.模具主体 14.塑胶件 15.金属件 16.产品。
具体实施方式
结合附图对本技术方案做进一步的解释。
实施例一：参见图1
一种多穴料带式连续模注塑生产设备，包括金属放料卷1、探测装置2、导向板3、注塑机4、模具5、接收探测装置6、电控系统7和金属接收卷8，所述的金属放料卷1为滚筒状，用于缠绕料带9，金属放料卷1连接导向板3，导向板3用于将料带9导向至模具5，模具5位于注塑机4中，注塑机4将产品16 中塑胶件14注塑成型，模具5还连接有金属接收卷8，用以将废料带回收，所述金属接收卷8为滚筒状，废料带缠绕在金属接收卷8上。设备上还设有探测装置2和接收探测装置6，探测装置2设在金属放料卷1与导向板3之间，用以保证金属放料卷1正常放料，接收探测装置6设在金属接收卷8与模具5之间，用以保证金属接收卷8正常收料。
实施例二：参见图1
工作原理如下：
1、金属放料卷1释放料带9。
2、料带9经过导向板3传递至模具5进行生产。
3、注塑机4将产品16塑胶件14注塑成型。
4、生产完成，废料带经过接收探测装置6回转。
5、金属接收卷8将废料带全部回收。
实施例三：参见图2和图3
模具主体13一侧连接有导向支撑装置11，模具主体13另一侧连接有输送装置12，所述输送装置12为一电动马达，用以带动料带9运动，实现自动化生产。
Claims (2)
1.一种多穴料带式连续模注塑结构，包括产品(16)和料带(9)，所述产品(16)由金属件(15)和塑胶件(14)组合而成，其特征在于：所述料带(9)内设有若干个阵列的金属件(15)，所述两个金属件(15)之间设有间隔，且相互独立，金属件(15)通过料带(9)相连接，且在连接处的间隔上开设有定位通孔。
2.如权利要求1所述的一种多穴料带式连续模注塑结构，其特征在于：所述的料带(9)和金属件(15)阵列排布成两排预制件，金属件(15)上下两侧边缘上开设有若干定位通孔，所述预制件交错布置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115416238A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-02 | 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司 | 一种用于分离式料带的模具及其开模方法 |
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2019
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|---|---|---|---|---|
| CN115416238A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-02 | 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司 | 一种用于分离式料带的模具及其开模方法 |
| CN115416238B (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-24 | 赫比(成都)精密塑胶制品有限公司 | 一种用于分离式料带的模具及其开模方法 |
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