CN210552609U - 一种环氧浇注件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧浇注件。它包括铝外壳以及用于与铝外壳进行浇注的环氧树脂浇注料，铝外壳的内表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的内环槽，铝外壳的外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的外环槽，铝外壳内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，环氧树脂浇注料与铝外壳进行浇注并利用烘箱成型使其与内环槽和外环槽紧密配合。本实用新型的优点在于：能够很好的解决传统工艺铝外壳与环氧树脂之间热胀冷缩变形留下的间隙，使得产品整体一致性非常高，有效避免了铝外壳与环氧树脂之间热胀冷缩变形产生的浇注质量问题，制造过程中也不必先对环氧树脂表面进行喷丸处理再进行喷锌处理，经过检测局部放电稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环氧浇注件的生产制造技术，具体地说是一种环氧浇注件。
背景技术
由于常规的浇注用环氧树脂混合料的热膨胀系数比铝材的热膨胀系数要大的多，常规环氧树脂混合料的热膨胀系数为35~40x10-6毫米/开尔文，而铝材的热膨胀系数为23.4x10-6毫米/开尔文，而且浇注件制造时基本都是在高温130~150摄氏度下进行浇注，等恢复到常温后产品才定型，两者之间的热膨胀变形量将影响着产品的浇注质量。因此传统的环氧浇注件一般都是将铝件浇注在环氧材料内。当在生产中需要在铝壳内浇注环氧的浇注件制品时，两者之间收缩形成的间隙一直是生产制造人员所关心的问题。同时在固体绝缘开关设备中，为了保证绝缘件表面实现可触摸、零电位，通常在环氧表面先进行喷丸处理后在进行喷锌等工艺处理，这样导致产品的局放极不稳定，经常是刚生产的产品局放量合格，存放一段时间或者运行后局放量突然变大的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够有效避免热胀冷缩变形产生的浇注质量问题且局部放电稳定性好的环氧浇注件。
为了解决上述技术问题，本发明的环氧浇注件，包括铝外壳以及用于与铝外壳进行浇注的环氧树脂浇注料，铝外壳的内表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的内环槽，铝外壳的外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的外环槽，铝外壳内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，环氧树脂浇注料与铝外壳进行浇注并利用烘箱成型使其与内环槽和外环槽紧密配合。
所述内环槽设置有两条，所述外环槽设置有三条。
所述环氧树脂浇注料的中部设置有导体。
所述树脂浇注料填充到内环槽和外环槽内。
所述铝外壳的边缘部位设置有用于浇注环氧树脂浇注料的浇注口，所述环氧树脂浇注料浇注后位于铝外壳的边缘部位。
所述铝外壳的中部设置有用于浇注环氧树脂浇注料的浇注口，所述环氧树脂浇注料浇注后位于铝外壳的中部位置。
本实用新型的优点在于：通过在铝外壳的内外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的内外环槽并且在铝外壳内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，由此使得环氧树脂浇注料与铝外壳能够充分紧密配合且制造过程中利用烘箱成型，能够很好的解决传统工艺铝外壳与环氧树脂之间热胀冷缩变形留下的间隙，使得产品整体一致性非常高，有效避免了铝外壳与环氧树脂之间热胀冷缩变形产生的浇注质量问题，制造过程中也不必先对环氧树脂表面进行喷丸处理再进行喷锌处理，经过检测局部放电稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型环氧浇注件的结构示意图；
图2为本实用新型环氧浇注件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的环氧浇注件作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，本实施例的环氧浇注件，包括铝外壳1以及铝外壳1的边缘部位设置的用于浇注环氧树脂浇注料2的浇注口，铝外壳1的内表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的两条内环槽3，铝外壳1的外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的三条外环槽4，铝外壳1的内表面需要与环氧树脂浇注料接触的范围内进行喷丸处理和酒精清洗处理，铝外壳1内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，环氧树脂浇注料2通过浇注口浇注后位于铝外壳的边缘部位，环氧树脂浇注料2的中部设置有导体，环氧树脂浇注料2与铝外壳进行浇注并利用烘箱成型，从而使树脂浇注料2填充到内环槽和外环槽内实现与内环槽和外环槽的紧密配合。
实施例二：
如图2所示，本实施例的环氧浇注件，包括铝外壳1以及铝外壳1的中部设置的用于浇注环氧树脂浇注料2的浇注口，铝外壳1的内表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的两条内环槽3，铝外壳1的外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的三条外环槽4，铝外壳1的内表面需要与环氧树脂浇注料接触的范围内进行喷丸处理和酒精清洗处理，铝外壳1内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，环氧树脂浇注料2通过浇注口浇注后位于铝外壳的中部位置，环氧树脂浇注料2的中部设置有导体，环氧树脂浇注料2与铝外壳进行浇注并利用烘箱成型，从而使树脂浇注料2填充到内环槽和外环槽内实现与内环槽和外环槽的紧密配合。
Claims (6)
1.一种环氧浇注件，其特征在于：包括铝外壳（1）以及用于与铝外壳进行浇注的环氧树脂浇注料（2），所述铝外壳（1）的内表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的内环槽（3），所述铝外壳（1）的外表面开设有与环氧树脂浇注料浇注配合的外环槽（4），所述铝外壳（1）内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂，所述环氧树脂浇注料（2）与铝外壳进行浇注并利用烘箱成型使其与内环槽和外环槽紧密配合。
2.按照权利要求1所述的环氧浇注件，其特征在于：所述内环槽（3）设置有两条，所述外环槽（4）设置有三条。
3.按照权利要求1或2所述的环氧浇注件，其特征在于：所述环氧树脂浇注料（2）的中部设置有导体。
4.按照权利要求3所述的环氧浇注件，其特征在于：所述树脂浇注料（2）填充到内环槽和外环槽内。
5.按照权利要求1、2或4所述的环氧浇注件，其特征在于：所述铝外壳（1）的边缘部位设置有用于浇注环氧树脂浇注料的浇注口，所述环氧树脂浇注料浇注后位于铝外壳的边缘部位。
6.按照权利要求1、2或4所述的环氧浇注件，其特征在于：所述铝外壳（1）的中部设置有用于浇注环氧树脂浇注料的浇注口，所述环氧树脂浇注料浇注后位于铝外壳的中部位置。
Priority Applications (1)
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| CN201920595324.2U CN210552609U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种环氧浇注件 |
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| CN210552609U true CN210552609U (zh) | 2020-05-19 |
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| CN201920595324.2U Expired - Fee Related CN210552609U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种环氧浇注件 |
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| CN (1) | CN210552609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110091459A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-06 | 维龙(镇江)机电科学研究院有限公司 | 一种环氧浇注件制作工艺方法及采用该方法制成的环氧浇注件 |
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2019
- 2019-04-28 CN CN201920595324.2U patent/CN210552609U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110091459A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-06 | 维龙(镇江)机电科学研究院有限公司 | 一种环氧浇注件制作工艺方法及采用该方法制成的环氧浇注件 |
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