CN210551990U

CN210551990U - 一种保温模台

Info

Publication number: CN210551990U
Application number: CN201921076332.2U
Authority: CN
Inventors: 赵志国; 国爱文; 王培然; 唐志军; 韩晗; 张方义; 陈喜; 魏欣鑫
Original assignee: Shandong Huifu Construction Group Construction Industry Co Ltd
Current assignee: Shandong Huifu Construction Group Construction Industry Co Ltd
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种保温模台，包括模台面，所述模台面背面四边固定有工字形主梁，上下所述工字形主梁之间间隔固定有多根工字形侧梁；所述工字形主梁形成的框体内侧固定有保温料层；所述工字形主梁和工字形侧梁其形成的多个空间内侧安装有U型蒸汽管道；相邻所述U型蒸汽管道之间通过直管连通；所述直管穿过工字形侧梁；端部的所述U型蒸汽管道分别通过蒸汽进管和蒸汽回管穿出保温料层和工字形主梁；本实用新型的保温模台，能够进行流水线作业，能够快速养护硬化脱模，工作效率高。

Description

一种保温模台

技术领域

本实用新型涉及一种模台，具体涉及一种保温模台，属于混凝土预制件养护设备技术领域。

背景技术

混凝土预制件已广泛应用于建筑施工中，它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利；目前，绝大部分混凝土预制件通过自动化生产线生产，在自动化生产线上，利用专门的生产系统可以高效地生产出各种各样的混凝土预制件；通常，混凝土预制件生产系统包括模台、驱动滚轮、布料机、振动装置和保温模台，驱动滚轮直线布置在厂房地面上，模台设置在驱动滚轮上并在驱动滚轮的驱动下沿驱动滚轮的布置方向运动，布料机通常架设在厂房上方，振动装置设置在地面上；在浇筑工位，布料机将混凝土浇筑进模台，在振动工位，模台固定在振动装置的振动台上，振动台带动模台振动，模台内的混凝土在振动作用下填充满内部空隙，从而使混凝土预制件更加密实；经过振动密实后，混凝土预制件被送往保温模台进行静置养护，在保温模台内，混凝土在适当的温度和湿度条件下凝结，最终完成固化成型；对于保温模台而言，混凝土预制件的质量和养护效率是衡量保温模台性能的最重要的两个方面；现有的保温模台种类繁多，如中国专利申请号： 201310675299.6，公开了一种混凝土预制件保温模台、养护系统及生产系统；该混凝土预制件保温模台包括窑体和升降设备，所述升降设备用于提升或沉降混凝土预制件；所述窑体设置有养护仓，所述养护仓上设置有第一进口、出口及多个上下分层布置的仓室，各仓室内设置有支撑并驱动混凝土预制件移动的第一滚轮，所述第一滚轮和升降设备配合进而驱使混凝土预制件在窑体内顺序流转；利用该保温模台养护混凝土预制件有利于提升混凝土预制件的养护质量，并使同一批次的混凝土预制件保持相同或相近的性状；另外，在养护过程中，混凝土预制件的流转路径统一，有利于升降设备和第一滚轮的控制；但其预制件脱模效率慢，预制件成品质量不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种保温模台，能够进行流水线作业，能够快速养护硬化脱模，工作效率高。

本实用新型的保温模台，包括模台面，所述模台面背面四边固定有工字形主梁，上下所述工字形主梁之间间隔固定有多根工字形侧梁；所述工字形主梁形成的框体内侧固定有保温料层；所述工字形主梁和工字形侧梁其形成的多个空间内侧安装有U型蒸汽管道；相邻所述U型蒸汽管道之间通过直管连通；所述直管穿过工字形侧梁；端部的所述U型蒸汽管道分别通过蒸汽进管和蒸汽回管穿出保温料层和工字形主梁；所述蒸汽进管和蒸汽回管分别通过阀门安装到蒸汽源；所述U型蒸汽管道通过固定卡与模台面固定。

作为优选，所述模台面上设置有多个浇筑模；所述模台面于边侧的所述浇筑模外部设置有框型的养护罩；所述养护罩内侧设置有多排蒸汽管；所述蒸汽管上间隔开设有多个养护孔；所述蒸汽管两端分别连接到进管和出管。

作为优选，所述模台面边侧和养护罩边侧正对开设有多个通孔；所述通孔内侧活动设置有卡销。

作为优选，所述模台面由20mm厚的钢板构成。

作为优选，所述蒸汽进管上还安装有循环泵。

上述种保温模台其保温养护工艺具体如下：

第一步，吊装就位，通过行吊将保温模台吊装到浇筑台上，端部和浇筑台固定；

第二步，现场浇筑，将多个浇筑模放置到模台面上，并通过上方的浇筑斗将混凝土浇筑到浇筑模上，接着对浇筑模内的混凝土进行压平，等待养护脱模；

第三步，敞开式养护，开启蒸汽进管和蒸汽回管上的阀门，将蒸汽源蒸汽送入到U型蒸汽管道，蒸汽对模台面进行加热，保温料层对热量进行保温，能够长时间对模台面加热；加热时间不少于1h；将预制件水分快速蒸发，

第四步，封闭式养护，通过行吊将边侧支架上的养护罩吊装到模台面上，并将其通孔对准，同时，通过插销将其锁紧到模台面上，此时，模台面持续进行加热养护；接着打开养护罩其进管和出管上的阀门，蒸汽直接喷淋到浇筑模和预制件上；完成对预制件的补水和加热；养护时间不小于1h；

第五步，脱模养护，将预制件进行脱模，并送至养护点进行最后养护，完成养护后，等待装车应用。

进一步地，述脱模养护前，先通过行吊将养护罩吊回到模台面边侧支架上。

作为优选，所述养护罩吊回支架前至少5min，先将蒸汽进管和进管上的阀门关闭。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的保温模台，通过U型蒸汽管道给模台面加热，并通过保温料层进行保温；能够进行流水线作业，能够快速养护硬化脱模，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1沿A-A线截面结构示意图。

图3是本实用新型的养护罩结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示的保温模台，包括模台面1，所述模台面1背面四边固定有工字形主梁2，上下所述工字形主梁2之间间隔固定有多根工字形侧梁3；所述工字形主梁2形成的框体内侧固定有保温料层4；所述工字形主梁2和工字形侧梁3其形成的多个空间内侧安装有U型蒸汽管道5；相邻所述U型蒸汽管道5之间通过直管6连通；所述直管6穿过工字形侧梁3；端部的所述U型蒸汽管道5分别通过蒸汽进管7和蒸汽回管8穿出保温料层4和工字形主梁2；所述蒸汽进管7和蒸汽回管8分别通过阀门9安装到蒸汽源；所述U型蒸汽管道5通过固定卡10与模台面1固定。

其中，所述模台面1上设置有多个浇筑模（未图示）；其根据浇筑产品进行设置，所述模台面1于边侧的所述浇筑模外部设置有框型的养护罩11；所述养护罩11内侧设置有多排蒸汽管12；所述蒸汽管12上间隔开设有多个养护孔13；所述蒸汽管12两端分别连接到进管14和出管15。

其中，所述模台面1边侧和养护罩11边侧正对开设有多个通孔（未图示）；所述通孔内侧活动设置有卡销。

其中，所述模台面1由20mm厚的钢板构成；所述蒸汽进管7上还安装有循环泵。

上述种保温模台其保温养护工艺具体如下：

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种保温模台，其特征在于：包括模台面，所述模台面背面四边固定有工字形主梁，上下所述工字形主梁之间间隔固定有多根工字形侧梁；所述工字形主梁形成的框体内侧固定有保温料层；所述工字形主梁和工字形侧梁其形成的多个空间内侧安装有U型蒸汽管道；相邻所述U型蒸汽管道之间通过直管连通；所述直管穿过工字形侧梁；端部的所述U型蒸汽管道分别通过蒸汽进管和蒸汽回管穿出保温料层和工字形主梁；所述蒸汽进管和蒸汽回管分别通过阀门安装到蒸汽源；所述U型蒸汽管道通过固定卡与模台面固定。

2.根据权利要求1所述的保温模台，其特征在于：所述模台面上设置有多个浇筑模；所述模台面于边侧的所述浇筑模外部设置有框型的养护罩；所述养护罩内侧设置有多排蒸汽管；所述蒸汽管上间隔开设有多个养护孔；所述蒸汽管两端分别连接到进管和出管。

3.根据权利要求1所述的保温模台，其特征在于：所述模台面边侧和养护罩边侧正对开设有多个通孔；所述通孔内侧活动设置有卡销。

4.根据权利要求1所述的保温模台，其特征在于：所述模台面由20mm厚的钢板构成。

5.根据权利要求1所述的保温模台，其特征在于：所述蒸汽进管上还安装有循环泵。