CN210551986U - 一种透气砖加工模具 - Google Patents

Abstract

一种透气砖加工模具，包括前板机构、后板机构和压紧机构；前板机构包括第一垫板，第一垫板上垂直固设有第一连接边板，第一连接边板铰接有两个第一堵板；后板机构包括第二垫板，第二垫板上垂直固设有第二连接边板，第二连接边板铰接有两个第二堵板；第一垫板和第二垫板的边缘处各开设有一组半圆形缺口，一组半圆形缺口的数量至少为一个，第一垫板和第二垫板相接触时两组半圆形缺口对应连通形成用于穿设尾管的第一过孔；压紧机构包括至少一个转动设置在第一连接边板或者第二连接边板上的压紧单元，压紧单元对应地向砖芯施加自上而下的压力。本实用新型提供一种透气砖加工模具，能够高效地拼装和拆解，并且能够保证砖型的尺寸精确性。

Description

一种透气砖加工模具

技术领域

本实用新型涉及透气砖加工技术领域，具体的说是一种透气砖加工模具。

背景技术

公知的，在钢铁冶金行业中，钢液吹气处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法，目前广泛使用的透气砖是炉外精炼底吹氩工艺中关键的功能元件，在钢水进入钢包后，通过透气砖向钢水中吹入氩气进行搅拌，以加速实现冶金过程、均匀钢水温度和化学成分，促进夹杂物去除或者控制夹杂物的形态，从而达到精炼钢液的目的。

透气砖作为精炼过程重要的功能性元件，按照组装方式分为整体透气砖和分体透气砖。其中，整体透气砖的座砖包裹在砖芯外面，二者是紧密相连的，而分体透气砖的砖芯和座砖是分开的，二者是相互独立的。

整体透气砖安全性高，但透气砖芯使用到安全高度后需要停用钢包更换透气砖。分体砖可实现钢包不停用热态更换透气砖芯，但安全性不如整体透气砖。因此业内研发人员开发出了双胞胎整体透气砖，兼具整体透气砖的安全性和分体透气砖可热态更换透气砖芯的优点。

如图1所示，所谓的双胞胎整体透气砖具体指的是座砖1里面包裹两个砖芯的整体砖，在实际生产过程中是通过模具进行浇注成型的；首先将对应砖型模具的各个模板进行组装，并把两个砖芯固定在模具型腔内，其次将组装好的模具放置在振动平台上进行固定，接着将事先称量好的一定重量的耐火泥料倒入模具型腔内，然后启动振动平台的按钮，按照工艺指导书振动一定时间，最后将耐火泥料连同模具进入干燥窑内进行带模养护，从而完成双胞胎整体透气砖的成型工作。成型的双胞胎整体透气砖中，两个砖芯各固定连接有一个尾管，尾管从座砖1中伸出。

此外，两个砖芯可以具有相同的高度，也可以具有不同的高度，从而形成高砖芯2和低砖芯3，此时座砖1的位于低砖芯3的上方的部分需要设置一个凹坑。

传统的双胞胎整体透气砖模具，如图2所示，由边板4、压紧组件5、堵板6、底板7、固定组件8及拉紧组件9组成；其中，拉紧组件9包括双头螺柱和螺帽；固定组件8包括固定板、加强件、螺栓及螺帽；压紧组件5包括支撑板、压板、螺栓及螺帽。

这种模具在使用过程中通常存在以上问题：① 因底板7上设计有狭窄的凹槽，每次清理耐火泥料时需要用专用工具单独清理并且很难清理干净，造成模具组装时无法组装到位，影响砖型尺寸；②每次组装模具都需要把拉紧组件9和压紧组件5取下并且再安装上去，影响模具组装效率；③模具的各个模板之间是相互独立的，必须通过螺纹连接进行固定，组装起来比较麻烦并且需要多次的松紧螺帽，影响工作效率；④座砖顶部的凹坑是工人用事先做好的压板通过人工压制出来的，无法保证凹坑的中心位置及尺寸。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种透气砖加工模具，能够高效地拼装和拆解，并且能够保证砖型的尺寸精确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种透气砖加工模具，所述透气砖包括座砖和嵌设在座砖中的至少一个砖芯，砖芯固定连接有尾管，所述模具包括前板机构、后板机构和压紧机构，其中前板机构和后板机构围合出用于容纳所述座砖的腔体；所述前板机构包括第一垫板，第一垫板上垂直固设有第一连接边板，第一连接边板铰接有两个第一堵板；所述后板机构包括第二垫板，第二垫板上垂直固设有第二连接边板，第二连接边板铰接有两个第二堵板，第二垫板与所述第一垫板相接触，两个第二堵板一一对应地与所述第一堵板相接触；所述第一垫板和所述第二垫板的边缘处各开设有一组半圆形缺口，一组半圆形缺口的数量至少为一个，第一垫板和第二垫板相接触时两组半圆形缺口对应连通形成第一过孔，所述尾管对应地从第一过孔中穿过；所述压紧机构包括至少一个转动设置在所述第一连接边板或者所述第二连接边板上的压紧单元，压紧单元对应地向砖芯施加自上而下的压力。

作为一种优选方案，所述第一连接边板通过第一合页与所述第一堵板铰接，所述第二连接边板通过第二合页与所述第二堵板铰接。

作为一种优选方案，其中一个所述第一堵板和其中一个所述第二堵板上均开设有凹槽，另外一个第一堵板和另外一个第二堵板上均一体连接有凸起条，第一堵板和第二堵板相接触时凸起条对应插入到凹槽中。

作为一种优选方案，所述第一垫板与所述第一连接边板之间以及所述第二垫板与所述第二连接边板之间各通过若干个加强筋加固。

作为一种优选方案，所述模具还包括拉紧机构，拉紧机构包括若干个双头螺杆和配合安装在双头螺杆两端的两个拉紧螺帽，双头螺杆的两端分别穿过所述第一连接边板和所述第二连接边板。

作为一种优选方案，所述第一垫板和所述第二垫板均设置在一个支撑板上，并且支撑板与第一垫板和第二垫板之间各通过若干个紧固单元固定连接，支撑板上开设有若干个与所述第一过孔相对应的第二过孔。

作为一种优选方案，所述第一垫板和所述第二垫板的边缘处均开设有若干个与所述紧固单元一一对应的U形缺口，紧固单元包括配合安装的紧固螺栓和紧固螺母，其中紧固螺栓穿过所述支撑板后从U形缺口中伸出。

作为一种优选方案，所述第二连接边板的背向所述第一连接边板的一侧固定设置有至少一个连接板，所述压紧单元一一对应地与连接板转动连接。

作为一种优选方案，所述压紧单元包括与所述连接板转动连接的固定板，固定板上垂直固设有第一角铁，第一角铁的上端水平固设有第二角铁，第二角铁的一端伸入到所述腔体的上方后固定连接有固定套筒，并且固定套筒垂直设置，固定套筒内活动设置有连接管，连接管的下端固定连接有定位板，固定套筒的筒壁上穿设有碟形螺栓，并且碟形螺栓抵在连接管上。

作为一种优选方案，其中一个所述压紧单元的所述连接管中活动设置有定位杆，连接管的上端配合套设有用于锁紧定位杆位置的锁紧螺帽。

有益效果：

1、本实用新型的第一垫板与第一连接边板之间以及第二垫板与第二连接边板之间均直接固定，因此无需在第一垫板和第二垫板上开槽，从而避免在加工完毕之后因为耐火泥料无法清除干净导致后续加工过程中出现砖型改变的问题；

2、第一连接边板与第一堵板之间以及第二连接边板与第二堵板之间均采用铰接的方式相连，因此也不需要开槽，进一步避免耐火泥料无法清除干净的问题；

3、本实用新型的前板组件和后板组件均是整体结构，在拆装过程中均无需分解，从而能够大幅提高模具的组装和拆解的效率。

附图说明

图1是双胞胎整体透气砖的结构示意图；

图2是现有技术中加工双胞胎整体透气砖的模具的结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型的后板组件的结构示意图；

图5是本实用新型的前板组件的结构示意图；

图6是本实用新型的压紧单元的结构示意图；

图7是本实用新型向高砖芯施加压力时的示意图；

图8是本实用新型向低砖芯施加压力时的示意图。

附图说明：1-座砖，2-高砖芯，3-低砖芯，4-边板，5-压紧组件，6-堵板，7-底板，8-固定组件，9-拉紧组件，10-第一堵板，11-第一合页，12-第一连接边板，13-压紧单元，14-连接板，15-凹槽，16-凸起条，17-第二合页，18-第二堵板，19-双头螺杆，20-拉紧螺帽，21-第二连接边板，22-支撑板，23-第一垫板，24-加强筋，25-紧固单元，26-第一通孔，27-第二通孔，28-第二垫板，29-半圆形缺口，30-U形缺口，31-固定板，32-第三通孔，33-第一角铁，34-第二角铁，35-加强杆，36-固定套筒，37-连接管，38-碟形螺栓，39-定位板，40-连接螺栓，41-锁紧螺帽，42-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至8，一种透气砖加工模具，透气砖包括座砖1和嵌设在座砖1中的至少一个砖芯，砖芯固定连接有尾管，模具包括前板机构、后板机构和压紧机构，其中前板机构和后板机构围合出用于容纳座砖1的腔体。

前板机构包括第一垫板23，第一垫板23上垂直固设有第一连接边板12，第一连接边板12铰接有两个第一堵板10，并且第一堵板10与第一垫板23相接触。

后板机构包括第二垫板28，第二垫板28上垂直固设有第二连接边板21，第二连接边板21铰接有两个第二堵板18，并且第二堵板18与第二垫板28相接触，第二垫板28与第一垫板23相接触，两个第二堵板18一一对应地与第一堵板10相接触。

第一垫板23和第二垫板28的边缘处各开设有一组半圆形缺口29，一组半圆形缺口29的数量至少为一个，第一垫板23和第二垫板28相接触时两组半圆形缺口29对应连通形成第一过孔，尾管对应地从第一过孔中穿过。

压紧机构包括至少一个转动设置在第一连接边板12或者第二连接边板21上的压紧单元13，压紧单元13对应地向砖芯施加自上而下的压力。

本实用新型在使用时，首先移动前板机构和后板机构使两个机构靠近，然后调节第一堵板10与第二堵板18相接触、第一垫板23与第二垫板28相接触，使前板机构和后板机构围合出腔体，并且，可以通过卡扣锁紧或者借助于摩擦力将第一堵板10、第二堵板18、第一垫板23和第二垫板28的位置固定，从而使腔体保持稳定，为方便叙述，以下将第一垫板23和第二垫板28接触后形成的整体称为垫板；接着，转动压紧单元13，将腔体的顶部敞开后将砖芯放入到腔体中，并且尾管从第一过孔中穿过；随后，转动压紧单元13使其复位，并且利用压紧单元13向砖芯施加自上而下的压力，将砖芯的位置固定；最后，向腔体中填充用于形成座砖1的耐火泥料，即可开始加工透气砖。

首先，本实用新型的第一垫板23与第一连接边板12之间以及第二垫板28与第二连接边板21之间均直接固定，因此无需在第一垫板23和第二垫板28上开槽，从而避免在加工完毕之后因为耐火泥料无法清除干净导致后续加工过程中出现砖型改变的问题。其次，第一连接边板12与第一堵板10之间以及第二连接边板21与第二堵板18之间均采用铰接的方式相连，因此也不需要开槽，进一步避免耐火泥料无法清除干净的问题。再次，本实用新型的前板组件和后板组件均是整体结构，在拆装过程中均无需分解，从而能够大幅提高模具的组装和拆解的效率。

进一步的，第一连接边板12通过第一合页11与第一堵板10铰接，第二连接边板21通过第二合页17与第二堵板18铰接。在本实用新型其它的实施方式中，也可以采用其它类型的铰链来实现铰接，例如液压铰链等。

因为第一堵板10和第二堵板18相接触后需要承受耐火泥料产生的侧向推力，为了保证模具的稳定性。其中一个第一堵板10和其中一个第二堵板18上均开设有凹槽15，另外一个第一堵板10和另外一个第二堵板18上均一体连接有凸起条16，第一堵板10和第二堵板18相接触时凸起条16对应插入到凹槽15中。通过凸起条16和凹槽15的配合，当前板组件和后板组件固定好之后，第一堵板10和第二堵板18之间即使承受了侧向推力也无法分离开，因此能够保证模具的稳定性，进而保证加工过程顺利进行。

同样的，为了保证第一垫板23和第二垫板28的稳定性，第一垫板23与第一连接边板12之间以及第二垫板28与第二连接边板21之间各通过若干个加强筋24加固。

进一步的，模具还包括拉紧机构，拉紧机构包括若干个双头螺杆19和配合安装在双头螺杆19两端的两个拉紧螺帽20，双头螺杆19的两端分别穿过第一连接边板12和第二连接边板21，相应的，在第一连接边板21和第二连接边板28上均开设有用于穿设双头螺杆19的第二螺孔27。在将前板组件和后板组件组合好之后，将两个拉紧螺帽20分别套设在双头螺杆19的两端上并且旋紧，进而加强第一堵板10和第二堵板18之间、第一垫板23和第二垫板28之间的摩擦力，从而保持腔体的稳定性。在本实用新型其它的实时方式中，也可以采用从外侧将前板机构和后板机构顶紧的方式，例如使用两个液压缸分别作用在第一连接边板12和第二连接边板21的外侧，以确保前板组件和后板组件在加工过程中不会分离。

进一步的，第一垫板23和第二垫板28均设置在一个支撑板22上，并且支撑板22与第一垫板23和第二垫板28之间各通过若干个紧固单元25固定连接，支撑板22上开设有若干个与第一过孔相对应的第二过孔。在将模具组合好，之后，可以将支撑板22整体抬高，从而使尾管可以依次穿过第一过孔和第二过孔后向下伸出，避免尾管对加工过程造成不利影响。

第一垫板23和第二垫板28与支撑板22之间的连接方式为：第一垫板23和第二垫板28的边缘处均开设有若干个与紧固单元25一一对应的U形缺口30，紧固单元25包括配合安装的紧固螺栓和紧固螺母，其中紧固螺栓穿过支撑板22后从U形缺口30中伸出，相应的，在支撑板22上也开设有余U形缺口30相对应的U形口，在将前板组件和后板组件放置到支撑板22上之后，将U形缺口30和U形口对准即可安装紧固螺栓与紧固螺母。

在本实施例中，压紧单元13均设置在第二连接边板21上，并且第二连接边板21的背向第一连接边板12的一侧固定设置有至少一个连接板14，压紧单元13一一对应地与连接板14转动连接。在本实用新型其它的实施方式中，也可以将压紧单元13均设置在第一连接边板12上。

压紧单元13的具体结构为：压紧单元13包括与连接板14转动连接的固定板31，固定板31上垂直固设有第一角铁33，第一角铁33的上端水平固设有第二角铁34，第二角铁34的一端伸入到腔体的上方后固定连接有固定套筒36，并且固定套筒36垂直设置，固定套筒36内活动设置有连接管37，连接管37的下端固定连接有定位板39，固定套筒36的筒壁上穿设有碟形螺栓38，并且碟形螺栓38抵在连接管37上。压紧单元13向砖芯施加压力的具体方式为：首先，转到碟形螺栓38使其与连接管37分离，将连接管37释放；然后向下推动连接管37，由连接管37带动定位板39向下移动，直到定位板39抵在砖芯上；最后，反向转动碟形螺栓38，使其抵在连接管37上并且将连接管37顶紧在固定套筒36的内壁上，从而将连接管37和定位板39的位置固定。本实用新型的压紧单元13，可以灵活地调整连接管37与定位板39的位置，从而满足不同透气砖的加工需求。

为了提高压紧单元13的稳定性，在第一角铁33和第二角铁34之间还固定连接有加强杆35，具体地说，加强杆35的一端与第一角铁33的下部固定连接，加强杆35的另外一端与第二角铁34的中部固定连接。

压紧单元13与连接板14具体的转动连接方式为：固定板31通过连接螺栓40与连接板14转动连接，相应的，在连接板14上开设有用于穿设连接螺栓40的第一通孔26，在固定板31上开设有用于穿设连接螺栓40的第三通孔32。

进一步的，如果两个砖芯高度不同而形成高砖芯2和低砖芯3，因为低芯砖3的上方需要形成凹坑，所以其中一个压紧单元13的连接管37中活动设置有定位杆42，连接管37的上端配合套设有用于锁紧定位杆42位置的锁紧螺帽41，锁紧螺帽41上端的内壁固定设置有定位圈，定位圈的内径小于定位杆42的直径。此时，该压紧单元13的定位板39不直接抵在低砖芯3上，而是悬浮在低砖芯3的上方，在添加好耐火泥料之后直接形成凹坑，从而能够使凹坑的尺寸精确、形状规则。对低砖芯3施加压力的过程则由定位杆42实现，具体地说，在将连接管37和定位板39固定好之后，向下推动定位杆42使其将低砖芯3顶紧，然后通过转动锁紧螺帽41使锁紧螺帽41向下移动，并且利用定位圈将定位杆42的位置锁定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种透气砖加工模具，所述透气砖包括座砖（1）和嵌设在座砖（1）中的至少一个砖芯，砖芯固定连接有尾管，其特征在于：所述模具包括前板机构、后板机构和压紧机构，其中前板机构和后板机构围合出用于容纳所述座砖（1）的腔体；

所述前板机构包括第一垫板（23），第一垫板（23）上垂直固设有第一连接边板（12），第一连接边板（12）铰接有两个第一堵板（10）；

所述后板机构包括第二垫板（28），第二垫板（28）上垂直固设有第二连接边板（21），第二连接边板（21）铰接有两个第二堵板（18），第二垫板（28）与所述第一垫板（23）相接触，两个第二堵板（18）一一对应地与所述第一堵板（10）相接触；

所述第一垫板（23）和所述第二垫板（28）的边缘处各开设有一组半圆形缺口（29），一组半圆形缺口（29）的数量至少为一个，第一垫板（23）和第二垫板（28）相接触时两组半圆形缺口（29）对应连通形成第一过孔，所述尾管对应地从第一过孔中穿过；

所述压紧机构包括至少一个转动设置在所述第一连接边板（12）或者所述第二连接边板（21）上的压紧单元（13），压紧单元（13）对应地向砖芯施加自上而下的压力。

2.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述第一连接边板（12）通过第一合页（11）与所述第一堵板（10）铰接，所述第二连接边板（21）通过第二合页（17）与所述第二堵板（18）铰接。

3.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：其中一个所述第一堵板（10）和其中一个所述第二堵板（18）上均开设有凹槽（15），另外一个第一堵板（10）和另外一个第二堵板（18）上均一体连接有凸起条（16），第一堵板（10）和第二堵板（18）相接触时凸起条（16）对应插入到凹槽（15）中。

4.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述第一垫板（23）与所述第一连接边板（12）之间以及所述第二垫板（28）与所述第二连接边板（21）之间各通过若干个加强筋（24）加固。

5.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述模具还包括拉紧机构，拉紧机构包括若干个双头螺杆（19）和配合安装在双头螺杆（19）两端的两个拉紧螺帽（20），双头螺杆（19）的两端分别穿过所述第一连接边板（12）和所述第二连接边板（21）。

6.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述第一垫板（23）和所述第二垫板（28）均设置在一个支撑板（22）上，并且支撑板（22）与第一垫板（23）和第二垫板（28）之间各通过若干个紧固单元（25）固定连接，支撑板（22）上开设有若干个与所述第一过孔相对应的第二过孔。

7.如权利要求6所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述第一垫板（23）和所述第二垫板（28）的边缘处均开设有若干个与所述紧固单元（25）一一对应的U形缺口（30），紧固单元（25）包括配合安装的紧固螺栓和紧固螺母，其中紧固螺栓穿过所述支撑板（22）后从U形缺口（30）中伸出。

8.如权利要求1所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述第二连接边板（21）的背向所述第一连接边板（12）的一侧固定设置有至少一个连接板（14），所述压紧单元（13）一一对应地与连接板（14）转动连接。

9.如权利要求8所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：所述压紧单元（13）包括与所述连接板（14）转动连接的固定板（31），固定板（31）上垂直固设有第一角铁（33），第一角铁（33）的上端水平固设有第二角铁（34），第二角铁（34）的一端伸入到所述腔体的上方后固定连接有固定套筒（36），并且固定套筒（36）垂直设置，固定套筒（36）内活动设置有连接管（37），连接管（37）的下端固定连接有定位板（39），固定套筒（36）的筒壁上穿设有碟形螺栓（38），并且碟形螺栓（38）抵在连接管（37）上。

10.如权利要求9所述的一种透气砖加工模具，其特征在于：其中一个所述压紧单元（13）的所述连接管（37）中活动设置有定位杆（42），连接管（37）的上端配合套设有用于锁紧定位杆（42）位置的锁紧螺帽（41）。

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