CN210551729U - 一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装加工技术领域,具体涉及一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,包括工作台、上料机构、压紧机构、移动切割机构和切断机构,上料机构设置在工作台沿其长度方向的一端且与工作台对齐,压紧机构设置在工作台上且与工作台宽度方向的两端滑动连接,切断机构设置在工作台上远离上料机构的一端,移动切割机构包括三轴移动机构和切割机构,三轴移动机构设置在工作台上,切割机构通过旋转气缸设置在三轴移动机构上,旋转气缸设置在三轴移动机构上且其工作端朝下。本实用新型通过移动切割机构对纸板进行连续切割,同时通过压紧机构将纸板压紧对纸板的切割进行校准,结构简单、方便操作,节约了资源和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工技术领域,具体涉及一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置。
背景技术
瓦楞纸箱经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
现有的切割机在使用过程中,需要边对堆叠的瓦楞纸进行推压,又要对其进行切割,两者常常不能同时进行,造成切割过程繁琐,还极易造成瓦楞纸被切割面形成毛边,影响瓦楞纸表面质量,同时,在该种切割方式中,瓦楞纸容易翘起,无法保证切割质量,瓦楞纸还有可能偏离切割位置,使得所得到的瓦楞纸形状不符合要求,从而造成资源的浪费,生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,包括工作台、上料机构、压紧机构、移动切割机构和切断机构,上料机构设置在工作台沿其长度方向的一端且与工作台对齐,压紧机构设置在工作台上且与工作台宽度方向的两端滑动连接,移动切割机构设置在工作台上且二者的长度方向一致,切断机构设置在工作台上远离上料机构的一端,移动切割机构包括三轴移动机构和切割机构,三轴移动机构设置在工作台上,切割机构通过旋转气缸设置在三轴移动机构上,旋转气缸设置在三轴移动机构上且其工作端朝下。
作为一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置的一种优选方案,所述三轴移动机构分为X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件,Z轴移动组件上设置有安装座,旋转气缸设置在安装座上且其工作端穿过安装座。
作为一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置的一种优选方案,所述切割机构包括安装板、驱动电机和切割刀具,安装板固定装置旋转气缸的工作端上,驱动电机固定设置在安装板上,切割刀具固定设置在驱动电机的输出轴上。
作为一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置的一种优选方案,所述压紧机构包括压料尺、两个张紧弹簧和两个滑柱,两个滑柱分别设置在工作台宽度方向的两端且与工作台滑动连接,压料尺长度方向的两端分别穿过两个滑柱且与滑柱滑动连接,两个张紧弹簧分别套设在两个滑柱上,每个张紧弹簧的上下端均分别与对应的滑柱和压料尺的一端固定连接。
作为一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置的一种优选方案,所述切断机构包括刀架和切断刀,刀架固定设置在工作台上远离上料机构的一端,切断刀通过两个长轴气缸设置在刀架上,两个长轴气缸均竖直设置在刀架上且二者工作端均朝下,切断刀固定设置在两个长轴气缸的工作端上。
作为一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置的一种优选方案,所述压料尺靠近上料机构的一侧向上弯折一定角度,压料尺的顶面上在沿其长度方向上自内向外对称设置有刻度线。
本实用新型的有益效果:纸板通过上料机构往工作台上进行连续上料,在对纸板进行切割时,由于切割时的摩擦等因素,纸板容易滑动,而压料尺能够在两个张紧弹簧的作用下将纸板适度压紧,使其不易滑动,方便切割。在自然状态下,压料尺的底面与工作台顶面之间的距离小于纸板的厚度。压料尺靠近上料机构的一侧向上弯折一定角度,方便纸板在传送过程中进入压料尺的下侧,压料尺上的刻度线方便对纸板的位置进行校准,从而方便切割。通过X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件的联动进而带动安装座和旋转气缸在三者的运动方向运动。安装座在X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件的联动下进行移动,带动了安装板、驱动电机和切割刀具移动,驱动电机带动切割刀具对纸板进行切割,而安装板设置在旋转气缸上,使得驱动电机和切割刀具可以进行转动,满足不同角度的切割,同时可以进行移动连续切割。纸板在切割后可以根据需要进行分段、分块,两个长轴气缸则可以快速推动切断刀将纸板切断。
本实用新型通过移动切割机构对纸板进行连续切割,同时通过压紧机构将纸板压紧对纸板的切割进行校准,结构简单、方便操作,节约了资源和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型立体结构示意图二。
图5是图4中A处的放大图。
图中:工作台1,上料机构2,压紧机构3,移动切割机构4,切断机构5,压料尺3a,张紧弹簧3b,滑柱3c,三轴移动机构4a,切割机构4b,旋转气缸4c,刀架5a,切断刀5b,长轴气缸5c,刻度线3a1,X轴移动组件4a1,Y轴移动组件4a2,Z轴移动组件4a3,安装座4a4,安装板4b1,驱动电机4b2,切割刀具4b3。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,包括工作台1、上料机构2、压紧机构3、移动切割机构4和切断机构5,上料机构2设置在工作台1沿其长度方向的一端且与工作台1对齐,压紧机构3设置在工作台1上且与工作台1宽度方向的两端滑动连接,移动切割机构4设置在工作台1上且二者的长度方向一致,切断机构5设置在工作台1上远离上料机构2的一端,移动切割机构4包括三轴移动机构4a和切割机构4b,三轴移动机构4a设置在工作台1上,切割机构4b通过旋转气缸4c设置在三轴移动机构4a上,旋转气缸4c设置在三轴移动机构4a上且其工作端朝下。
所述三轴移动机构4a分为X轴移动组件4a1、Y轴移动组件4a2和Z轴移动组件4a3,Z轴移动组件4a3上设置有安装座4a4,旋转气缸4c设置在安装座4a4上且其工作端穿过安装座4a4。通过X轴移动组件4a1、Y轴移动组件4a2和Z轴移动组件4a3的联动进而带动安装座4a4和旋转气缸4c在三者的运动方向运动。
所述切割机构4b包括安装板4b1、驱动电机4b2和切割刀具4b3,安装板4b1固定装置旋转气缸4c的工作端上,驱动电机4b2固定设置在安装板4b1上,切割刀具4b3固定设置在驱动电机4b2的输出轴上。安装座4a4在X轴移动组件4a1、Y轴移动组件4a2和Z轴移动组件4a3的联动下进行移动,带动了安装板4b1、驱动电机4b2和切割刀具4b3移动,驱动电机4b2带动切割刀具4b3对纸板进行切割,而安装板4b1设置在旋转气缸4c上,使得驱动电机4b2和切割刀具4b3可以进行转动,满足不同角度的切割,同时可以进行移动连续切割。
所述压紧机构3包括压料尺3a、两个张紧弹簧3b和两个滑柱3c,两个滑柱3c分别设置在工作台1宽度方向的两端且与工作台1滑动连接,压料尺3a长度方向的两端分别穿过两个滑柱3c且与滑柱3c滑动连接,两个张紧弹簧3b分别套设在两个滑柱3c上,每个张紧弹簧3b的上下端均分别与对应的滑柱3c和压料尺3a的一端固定连接。在对纸板进行切割时,由于切割时的摩擦等因素,纸板容易滑动,而压料尺3a能够在两个张紧弹簧3b的作用下将纸板适度压紧,使其不易滑动,方便切割。
所述切断机构5包括刀架5a和切断刀5b,刀架5a固定设置在工作台1上远离上料机构2的一端,切断刀5b通过两个长轴气缸5c设置在刀架5a上,两个长轴气缸5c均竖直设置在刀架5a上且二者工作端均朝下,切断刀5b固定设置在两个长轴气缸5c的工作端上。纸板在切割后可以根据需要进行分段、分块,两个长轴气缸5c则可以快速推动切断刀5b将纸板切断。
所述压料尺3a靠近上料机构2的一侧向上弯折一定角度,压料尺3a的顶面上在沿其长度方向上自内向外对称设置有刻度线3a1。在自然状态下,压料尺3a的底面与工作台1顶面之间的距离小于纸板的厚度。压料尺3a靠近上料机构2的一侧向上弯折一定角度,方便纸板在传送过程中进入压料尺3a的下侧,压料尺3a上的刻度线3a1方便对纸板的位置进行校准,从而方便切割。
工作原理:纸板通过上料机构2往工作台1的方向连续上料,纸板进入工作台1穿过压料尺3a的下方,在对纸板进行切割时,由于切割时的摩擦等因素,纸板容易滑动,而压料尺3a能够在两个张紧弹簧3b的作用下将纸板适度压紧,使其不易滑动,方便切割。在自然状态下,压料尺3a的底面与工作台1顶面之间的距离小于纸板的厚度。压料尺3a靠近上料机构2的一侧向上弯折一定角度,方便纸板在传送过程中进入压料尺3a的下侧,压料尺3a上的刻度线3a1方便对纸板的位置进行校准,从而方便切割。通过X轴移动组件4a1、Y轴移动组件4a2和Z轴移动组件4a3的联动进而带动安装座4a4和旋转气缸4c在三者的运动方向运动。安装座4a4在X轴移动组件4a1、Y轴移动组件4a2和Z轴移动组件4a3的联动下进行移动,带动了安装板4b1、驱动电机4b2和切割刀具4b3移动,驱动电机4b2带动切割刀具4b3对纸板进行切割,而安装板4b1设置在旋转气缸4c上,使得驱动电机4b2和切割刀具4b3可以进行转动,满足不同角度的切割,同时可以进行移动连续切割。纸板在切割后可以根据需要进行分段、分块,两个长轴气缸5c则可以快速推动切断刀5b将纸板切断。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。。
Claims (6)
1.一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,包括工作台(1)、上料机构(2)、压紧机构(3)、移动切割机构(4)和切断机构(5),上料机构(2)设置在工作台(1)沿其长度方向的一端且与工作台(1)对齐,压紧机构(3)设置在工作台(1)上且与工作台(1)宽度方向的两端滑动连接,移动切割机构(4)设置在工作台(1)上且二者的长度方向一致,切断机构(5)设置在工作台(1)上远离上料机构(2)的一端,移动切割机构(4)包括三轴移动机构(4a)和切割机构(4b),三轴移动机构(4a)设置在工作台(1)上,切割机构(4b)通过旋转气缸(4c)设置在三轴移动机构(4a)上,旋转气缸(4c)设置在三轴移动机构(4a)上且其工作端朝下。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,所述三轴移动机构(4a)分为X轴移动组件(4a1)、Y轴移动组件(4a2)和Z轴移动组件(4a3),Z轴移动组件(4a3)上设置有安装座(4a4),旋转气缸(4c)设置在安装座(4a4)上且其工作端穿过安装座(4a4)。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,所述切割机构(4b)包括安装板(4b1)、驱动电机(4b2)和切割刀具(4b3),安装板(4b1)固定装置旋转气缸(4c)的工作端上,驱动电机(4b2)固定设置在安装板(4b1)上,切割刀具(4b3)固定设置在驱动电机(4b2)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,所述压紧机构(3)包括压料尺(3a)、两个张紧弹簧(3b)和两个滑柱(3c),两个滑柱(3c)分别设置在工作台(1)宽度方向的两端且与工作台(1)滑动连接,压料尺(3a)长度方向的两端分别穿过两个滑柱(3c)且与滑柱(3c)滑动连接,两个张紧弹簧(3b)分别套设在两个滑柱(3c)上,每个张紧弹簧(3b)的上下端均分别与对应的滑柱(3c)和压料尺(3a)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,所述切断机构(5)包括刀架(5a)和切断刀(5b),刀架(5a)固定设置在工作台(1)上远离上料机构(2)的一端,切断刀(5b)通过两个长轴气缸(5c)设置在刀架(5a)上,两个长轴气缸(5c)均竖直设置在刀架(5a)上且二者工作端均朝下,切断刀(5b)固定设置在两个长轴气缸(5c)的工作端上。
6.根据权利要求4所述的一种包装印刷用瓦楞纸板连续切割装置,其特征在于,所述压料尺(3a)靠近上料机构(2)的一侧向上弯折一定角度,压料尺(3a)的顶面上在沿其长度方向上自内向外对称设置有刻度线(3a1)。
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CN113021502A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-25 | 唐海斌 | 一种可斜切无边料的瓦楞纸板切割装置 |
CN113977650A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 高邮鑫润龙印刷科技有限公司 | 一种印刷品准确自动裁剪装置 |
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