CN219214236U - 一种包装箱开箱成型组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装箱开箱成型组件,涉及包装箱加工设备领域,包括固定底板,固定底板上设置有导向滑杆,导向滑杆上设置有活动压板,固定底板内侧设置有成型托盘,成型托盘上表面设置有用于包装箱纸板初步切割成型的切槽,成型托盘上表面设置有用于包装箱纸板压折痕的折痕凹槽,活动压板的底部设置与成型托盘上下垂直对应的成型压块,成型压块的底部边缘处设置有切割刀片,成型压块的下表面设置有与折痕凹槽上下垂直对应的折痕凸起,解决了现有的包装箱开箱加工过程中切割与折痕加工不能同步进行的问题,本实用新型通过对纸板切割和压痕同步进行,提高加工效率,使压痕位置更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱加工设备领域,具体为一种包装箱开箱成型组件。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱或纸板,也有采用锡桶或白铁桶的。包装箱是一种刚性或半刚性容器,呈规则几何形状,一般多为长方体,但也有制成尖角形或其他外形的,其容量较小,一属、硬质塑料以及复合材料制成。一般在10升以下,有关闭装置。其包装材料有一定挠性,不易变形,有较高的抗压强厦,刚性高于袋装材料,包操作一股米用的人或装,然后将开闭装置合。包装整体跟度不大,包量也不大,不适合做运输包装,适合做销售包装、内包,适合包装块状及各种异形物品。
纸质包装箱在初步开箱成型的过程中,需要将纸板进行初步切割成型轮廓,然后再进行压痕处理,以便于后续拼合成立体的包装箱,但是过去将纸板切割和压痕一般是分步进行的,容易导致折痕位置不准,因此现在急需一种包装箱开箱成型组件来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种包装箱开箱成型组件,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对纸板切割和压痕同步进行,提高加工效率,使压痕位置更加准确。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种包装箱开箱成型组件,包括固定底板,所述固定底板上设置有导向滑杆,所述导向滑杆上设置有活动压板,所述固定底板内侧设置有成型托盘,所述成型托盘上表面设置有用于包装箱纸板初步切割成型的切槽,所述成型托盘上表面设置有用于包装箱纸板压折痕的折痕凹槽,所述活动压板的底部设置与成型托盘上下垂直对应的成型压块,所述成型压块的底部边缘处设置有切割刀片,所述成型压块的下表面设置有与折痕凹槽上下垂直对应的折痕凸起。
进一步地,所述切割刀片为环形闭合结构,所述切割刀片与切槽相匹配。
进一步地,所述成型托盘上设置有对包装箱纸板边缘限位的导向块。
进一步地,所述导向块底部设置有位置调节滑块,所述成型托盘上表面开设有与位置调节块相匹配的调节滑槽。
进一步地,所述成型托盘与固定底板之间为可拆卸结构,所述成型压块与活动压板之间为可拆卸结构。
进一步地,所述活动压板上贯穿开设有导向滑孔,所述滑孔与导向滑杆相匹配。
进一步地,所述活动压板的上表面设置有用于和外部压力臂连接的压力臂连接块。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过将活动压板的与外部压力臂连接,将纸板放入成型托盘上表面,活动压板向下移动的过程中,将切割刀片将纸片切割成既定的轮廓;
2、本实用新型的活动压板继续向下移动的过程中,成型压块底部的折痕凸起与成型托盘上表面的折痕凹槽发生挤压,对切割后的纸板进行压痕处理;
3、本实用新型通过对纸板切割和压痕同步进行,提高加工效率,使压痕位置更加准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种包装箱开箱成型组件的结构示意图;
图2为本实用新型一种包装箱开箱成型组件的正视剖面图;
图中:1活动压板、101压力臂连接块、2导向滑杆、3固定底板、4成型托盘、401导向块、402切槽、403折痕凹槽、5成型压块、501切割刀片、502折痕凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型提供一种技术方案:一种包装箱开箱成型组件,包括固定底板3,固定底板3上设置有导向滑杆2,导向滑杆2上设置有活动压板1,固定底板3内侧设置有成型托盘4,成型托盘4上表面设置有用于包装箱纸板初步切割成型的切槽402,成型托盘4上表面设置有用于包装箱纸板压折痕的折痕凹槽403,活动压板1的底部设置与成型托盘4上下垂直对应的成型压块5,成型压块5的底部边缘处设置有切割刀片501,成型压块5的下表面设置有与折痕凹槽403上下垂直对应的折痕凸起502,解决了现有的包装箱开箱加工过程中切割与折痕加工不能同步进行的问题。
本实用新型的切割刀片501为环形闭合结构,切割刀片501与切槽402相匹配,根据纸板切割轮廓的需要,在成型压块5底部加装该轮廓的切割刀片501,使纸板切割成既定的轮廓。
本实用新型的成型托盘4上设置有对包装箱纸板边缘限位的导向块401,导向块401底部设置有位置调节滑块,成型托盘4上表面开设有与位置调节块相匹配的调节滑槽,导向块401用于对纸板传递移动过程中两侧位置固定,防止纸板两侧发生偏移。
本实用新型的成型托盘4与固定底板3之间为可拆卸结构,成型压块5与活动压板1之间为可拆卸结构,可以根据不同纸板的切割轮廓需求进行更换相应的成型托盘4与固定底板3。
本实用新型的活动压板1上贯穿开设有导向滑孔,滑孔与导向滑杆2相匹配,导向滑杆2用于使活动压板1上下垂直移动,防止纸片的切割偏差。
本实用新型的活动压板1的上表面设置有用于和外部压力臂连接的压力臂连接块101。
下面结合说明书附图作进一步说明:
参照图1和图2,一种包装箱开箱成型组件,包括固定底板3,固定底板3上设置有导向滑杆2,导向滑杆2上设置有活动压板1,活动压板1的上表面设置有用于和外部压力臂连接的压力臂连接块101,固定底板3内侧设置有成型托盘4,成型托盘4上表面设置有用于包装箱纸板初步切割成型的切槽402,活动压板1的底部设置与成型托盘4上下垂直对应的成型压块5,成型压块5的底部边缘处设置有切割刀片501;
通过将活动压板1的与外部压力臂连接,将纸板放入成型托盘4上表面,活动压板1向下移动的过程中,将切割刀片501将纸片切割成既定的轮廓。
参照图1和图2,成型托盘4上表面设置有用于包装箱纸板压折痕的折痕凹槽403,成型压块5的下表面设置有与折痕凹槽403上下垂直对应的折痕凸起502,活动压板1继续向下移动的过程中,成型压块5底部的折痕凸起502与成型托盘4上表面的折痕凹槽403发生挤压,对切割后的纸板进行压痕处理。
参照图1,切割刀片501为环形闭合结构,切割刀片501与切槽402相匹配,切割刀片501与切槽402相匹配,根据纸板切割轮廓的需要,在成型压块5底部加装该轮廓的切割刀片501,使纸板切割成既定的轮廓;另外,成型托盘4与固定底板3之间为可拆卸结构,成型压块5与活动压板1之间为可拆卸结构,可以根据不同纸板的切割轮廓需求进行更换相应的成型托盘4与固定底板3。
参照图1,成型托盘4上设置有对包装箱纸板边缘限位的导向块401,导向块401底部设置有位置调节滑块,成型托盘4上表面开设有与位置调节块相匹配的调节滑槽;导向块401用于对纸板传递移动过程中两侧位置固定,防止纸板两侧发生偏移。
参照图1,活动压板1上贯穿开设有导向滑孔,滑孔与导向滑杆2相匹配,导向滑杆2用于使活动压板1上下垂直移动,防止纸片的切割偏差。
作为本实用新型的一个实施例:首先将活动压板1的与外部压力臂连接,然后将纸板放入成型托盘4上表面,从左向右传递,将纸板两侧的导向块401夹紧纸板两侧,防止纸板两侧发生偏移,随后外部压力臂带动活动压板1向下移动,活动压板1带动切割刀片501将纸片切割成既定的轮廓;
活动压板1继续向下移动的过程中,成型压块5底部的折痕凸起502与成型托盘4上表面的折痕凹槽403发生挤压,对切割后的纸板进行压痕处理,压痕处理完毕后,外部压力臂带动活动压板1向上移动,纸板向右移动移动一段距离,重复上述步骤,切割成型新的包装盒纸板轮廓。
以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点,对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种包装箱开箱成型组件,包括固定底板(3),所述固定底板(3)上设置有导向滑杆(2),所述导向滑杆(2)上设置有活动压板(1),其特征在于:所述固定底板(3)内侧设置有成型托盘(4),所述成型托盘(4)上表面设置有用于包装箱纸板初步切割成型的切槽(402),所述成型托盘(4)上表面设置有用于包装箱纸板压折痕的折痕凹槽(403),所述活动压板(1)的底部设置与成型托盘(4)上下垂直对应的成型压块(5),所述成型压块(5)的底部边缘处设置有切割刀片(501),所述成型压块(5)的下表面设置有与折痕凹槽(403)上下垂直对应的折痕凸起(502)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述切割刀片(501)为环形闭合结构,所述切割刀片(501)与切槽(402)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述成型托盘(4)上设置有对包装箱纸板边缘限位的导向块(401)。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述导向块(401)底部设置有位置调节滑块,所述成型托盘(4)上表面开设有与位置调节块相匹配的调节滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述成型托盘(4)与固定底板(3)之间为可拆卸结构,所述成型压块(5)与活动压板(1)之间为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述活动压板(1)上贯穿开设有导向滑孔,所述滑孔与导向滑杆(2)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱开箱成型组件,其特征在于:所述活动压板(1)的上表面设置有用于和外部压力臂连接的压力臂连接块(101)。
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