CN210551647U - 一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其结构包括控制器、散热槽、检修门、设备主体、整切机构、模切横臂、驱动主机、加工平台。本实用对齐推板用于纸板进行对齐，且由活塞杆进行推动以及支撑多张纸板叠加并移动至切割位置时，斜面压块会受到纸板的重量进行下压，并带动延伸气囊将内置气压通过气管输送至活塞杆内部，此时活塞杆推动内置滑座进行移动，从而带动对齐推板将纸板一侧推平，方便模切横臂进行切割，实现了自动对齐的作用，有效提高了工作效率，且解放了人工手动的麻烦。

Description

一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，尤其是涉及到一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、自动排废当中，模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

由于目前的模切机在对于硬度较低的纸板进行切割时会进行多张重叠加工，但是无法保证纸板叠加的整齐度，需要人工手动对齐，导致了工作量的增大，并且在切割过程中容易出现偏移，有待优化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，以解决现有技术模切机在对于硬度较低的纸板进行切割时会进行多张重叠加工，但是无法保证纸板叠加的整齐度，需要人工手动对齐，导致了工作量的增大，并且在切割过程中容易出现偏移，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其结构包括控制器、散热槽、检修门、设备主体、整切机构、模切横臂、驱动主机、加工平台，所述模切横臂位于加工平台中部，所述加工平台前端内部设有整切机构，所述检修门通过铰链连接安装于设备主体左侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述整切机构包括斜面压块、对齐推板、活塞杆、气管、内置滑座、装配架、延伸气囊，所述装配架位于整切机构底部，并为一体化结构，所述延伸气囊设于整切机构内部左端，所述整切机构右下端设有气管，所述活塞杆通过扣合方式安装于整切机构右端，且后端与气管相连接，所述气管左端贯穿装配架与延伸气囊相连接，所述对齐推板底部通过内置滑座与整切机构内部相连接，所述内置滑座与活塞杆左端相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述加工平台设于设备主体顶部，并为一体化结构，所述设备主体左侧后端设有控制器。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动主机通过嵌合方式安装于设备主体左侧中部，且顶部与模切横臂左端相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述斜面压块位于加工平台表面，且底部与延伸气囊顶部相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述内置滑座底部设有滚轮，有效提高了滑动性，减少阻力。

作为本技术方案的进一步改进，所述斜面压块顶部为斜面设计，能够很好的与纸板接触，避免出现卡位现象。

有益效果

基于现有技术而言，本实用新型一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，在操作后可达到的优点有：

1、本实用新型使用时将纸板放置在加工平台上进行导入，通过整切机构将多个纸板对齐后启动控制器带动动主机与模切横臂对纸板进行模切加工，对齐推板用于纸板进行对齐，且由活塞杆进行推动以及支撑。

2、本实用新型当多张纸板叠加并移动至切割位置时，斜面压块会受到纸板的重量进行下压，并带动延伸气囊将内置气压通过气管输送至活塞杆内部，此时活塞杆推动内置滑座进行移动，从而带动对齐推板将纸板一侧推平，方便模切横臂进行切割，实现了自动对齐的作用，有效提高了工作效率，且解放了人工手动的麻烦。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统的整切机构内部结构侧视图。

图3为本实用新型一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统的整切机构俯视结构示意图。

附图中标号说明：控制器-1、散热槽-2、检修门-3、设备主体-4、整切机构-5、模切横臂-6、驱动主机-7、加工平台-8、斜面压块-50a、对齐推板-50b、活塞杆-50c、气管-50d、内置滑座-50e、装配架-50f、延伸气囊-50g。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其结构包括控制器1、散热槽2、检修门3、设备主体4、整切机构5、模切横臂6、驱动主机7、加工平台8，所述模切横臂6位于加工平台8中部，所述加工平台8前端内部设有整切机构5，所述检修门3通过铰链连接安装于设备主体4左侧。

所述整切机构5包括斜面压块50a、对齐推板50b、活塞杆50c、气管50d、内置滑座50e、装配架50f、延伸气囊50g，所述装配架50f位于整切机构5底部，并为一体化结构，所述延伸气囊50g设于整切机构5内部左端，所述整切机构5右下端设有气管50d，所述活塞杆50c通过扣合方式安装于整切机构5右端，且后端与气管50d相连接，所述气管50d左端贯穿装配架50f与延伸气囊50g相连接，所述对齐推板50b底部通过内置滑座50e与整切机构5内部相连接，所述内置滑座50e与活塞杆50c左端相连接。

所述加工平台8设于设备主体4顶部，并为一体化结构，所述设备主体4左侧后端设有控制器1。

所述驱动主机7通过嵌合方式安装于设备主体4左侧中部，且顶部与模切横臂6左端相连接。

所述斜面压块50a位于加工平台8表面，且底部与延伸气囊50g顶部相连接。

所述内置滑座50e底部设有滚轮，有效提高了滑动性，减少阻力。

所述斜面压块50a顶部为斜面设计，能够很好的与纸板接触，避免出现卡位现象。

下面对上述技术方案中一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统的工作原理作出如下说明：

在对本实用新型进行使用时，使用时将纸板放置在加工平台8上进行导入，通过整切机构5将多个纸板对齐后启动控制器1带动动主机7与模切横臂6对纸板进行模切加工，对齐推板50b用于纸板进行对齐，且由活塞杆50c进行推动以及支撑，当多张纸板叠加并移动至切割位置时，斜面压块50a会受到纸板的重量进行下压，并带动延伸气囊50g将内置气压通过气管50d输送至活塞杆50c内部，此时活塞杆50c推动内置滑座50e进行移动，从而带动对齐推板50b将纸板一侧推平，方便模切横臂6进行切割，实现了自动对齐的作用，有效提高了工作效率，且解放了人工手动的麻烦。

本实用新型解决的问题是模切机在对于硬度较低的纸板进行切割时会进行多张重叠加工，但是无法保证纸板叠加的整齐度，需要人工手动对齐，导致了工作量的增大，并且在切割过程中容易出现偏移，有待优化，本实用新型通过上述部件的互相组合，对齐推板50b用于纸板进行对齐，且由活塞杆50c进行推动以及支撑，当多张纸板叠加并移动至切割位置时，斜面压块50a会受到纸板的重量进行下压，并带动延伸气囊50g将内置气压通过气管50d输送至活塞杆50c内部，此时活塞杆50c推动内置滑座50e进行移动，从而带动对齐推板50b将纸板一侧推平，方便模切横臂6进行切割，实现了自动对齐的作用，有效提高了工作效率，且解放了人工手动的麻烦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其结构包括控制器(1)、散热槽(2)、检修门(3)、设备主体(4)、整切机构(5)、模切横臂(6)、驱动主机(7)、加工平台(8)，其特征在于：

所述模切横臂(6)位于加工平台(8)中部，所述加工平台(8)前端内部设有整切机构(5)，所述检修门(3)通过铰链连接安装于设备主体(4)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其特征在于：所述整切机构(5)包括斜面压块(50a)、对齐推板(50b)、活塞杆(50c)、气管(50d)、内置滑座(50e)、装配架(50f)、延伸气囊(50g)，所述装配架(50f)位于整切机构(5)底部，并为一体化结构，所述延伸气囊(50g)设于整切机构(5)内部左端，所述整切机构(5)右下端设有气管(50d)，所述活塞杆(50c)通过扣合方式安装于整切机构(5)右端，且后端与气管(50d)相连接，所述气管(50d)左端贯穿装配架(50f)与延伸气囊(50g)相连接，所述对齐推板(50b)底部通过内置滑座(50e)与整切机构(5)内部相连接，所述内置滑座(50e)与活塞杆(50c)左端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其特征在于：所述加工平台(8)设于设备主体(4)顶部，并为一体化结构，所述设备主体(4)左侧后端设有控制器(1)。

4.根据权利要求1所述的一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其特征在于：所述驱动主机(7)通过嵌合方式安装于设备主体(4)左侧中部，且顶部与模切横臂(6)左端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种采用重力气压原理的全自动纸板模切机系统，其特征在于：所述斜面压块(50a)位于加工平台(8)表面，且底部与延伸气囊(50g)顶部相连接。

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