CN210550909U - 球头螺栓的装配工具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种球头螺栓的装配工具，球头螺栓包括杆部和与杆部螺纹配合的锁紧螺母，装配工具包括锁止件和致动件，致动件包括套筒，该套筒包括彼此相对的锁定端和自由端，锁定端能够与锁紧螺母配合且限制锁紧螺母相对于套筒的周向转动；锁止件包括锁止杆，锁止杆具有相对的锁止端和固定端，锁止端能够从自由端穿过套筒到达配合有锁紧螺母的杆部，并且与杆部配合且限制杆部相对于锁止件的周向转动，此时，固定端暴露在套筒的外侧，套筒外侧设置有大致沿套筒的径向方向向外延伸的力矩扳手部，或者，套筒外侧设置有扳手配合部，扳手配合部适于与力矩扳手相配合。通过上述技术方案，本公开以保证稳定杆连杆装配效果的同时提高装配效率。

Description

球头螺栓的装配工具

技术领域

本公开涉及汽车零部件装配技术领域，具体地，涉及一种球头螺栓的装配工具。

背景技术

汽车样车的试制是新产品从设计图纸(数模)状态到产品成品(实际)状态的过程，它是验证产品设计和工艺的重要环节。在样车试制过程中，我们通常先进行分装，把零散的零部件安装成一个分总成后再进行总装配。

横向稳定杆又被称作防倾杆，是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，用于防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性。横向稳定杆两端分别用稳定杆连杆将其连接到车身上，稳定杆连杆的另一端连接到悬架系统的减震器上，稳定杆连杆是将横向稳定杆连接到车身上的重要元件。稳定杆连杆的两端具有稳定杆连杆球头，稳定杆连杆球头没有紧固好会存在以下隐患：横向稳定功能失效，车辆行驶不稳定；转弯侧倾幅度会加大，极端情况下会翻车；车辆转弯时，稳定杆可能会敲击汽车上的其他部件，产生异响，伤车或者伤人，掉地上挂住了容易导致车辆撞击感等。

因此在汽车装配过程中，稳定杆连杆球头力矩的打紧对于车辆的行驶稳定性非常重要。在样车试制过程中，由于不是流水线自动化作业，这就需要人工用扳手、风扳机配合套筒等之类的工具进行人工装配。稳定杆连杆球头装配和定扭都是用多种工具同时进行装配才能确保扭矩的准确性，这就需要几个工人同时操作。这样的操作带来了人力和装配时间的浪费，且在装配过程中不安全因素相对增多。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种球头螺栓的装配工具，以保证稳定杆连杆装配效果的同时提高装配效率。

为了实现上述目的，本公开提供一种球头螺栓的装配工具，所述球头螺栓包括球状的头部和设有外螺纹的杆部，所述头部连接在所述杆部的第一端，所述杆部的第二端可拆卸地螺纹配合有锁紧螺母，所述头部配合连接在第一部件的球窝连接座中，所述杆部穿过第二部件的通孔，以通过与所述锁紧螺母的配合而连接所述第一部件和所述第二部件，

所述装配工具包括锁止件和致动件，

所述致动件包括套筒，该套筒包括彼此相对的锁定端和自由端，该锁定端能够与所述锁紧螺母配合且限制所述锁紧螺母相对于所述套筒的周向转动，

所述锁止件包括锁止杆，该锁止杆具有相对的锁止端和固定端，所述锁止端能够从所述自由端穿过所述套筒到达配合有所述锁紧螺母的所述杆部的所述第二端，并且与所述第二端配合且限制所述杆部相对于所述锁止件的周向转动，且此时，所述固定端暴露在所述套筒的外侧，

所述套筒外侧设置有大致沿所述套筒的径向方向向外延伸的力矩扳手部，或者，所述套筒外侧设置有扳手配合部，该扳手配合部适于与力矩扳手相配合。

可选择地，所述锁定端套设在所述锁紧螺母的外周。

可选择地，所述锁紧螺母为六角螺母，所述套筒在所述锁定端的内壁的横截面为形状与所述六角螺母的外周相适应的六角形。

可选择地，所述扳手配合部构造为轴套。

可选择地，所述轴套的轴线大致与所述套筒的轴线相垂直。

可选择地，所述扳手配合部设置在所述自由端。

可选择地，所述第二端的端面与所述锁止端通过插接结构相配合，所述插接结构包括配合孔和配合柱，所述配合孔构造为异形孔，所述配合柱具有与所述异形孔相适应的外周面。

可选择地，所述配合孔构造为六角孔。

可选择地，所述配合孔设置于所述第二端的端面，所述锁止端构造有所述外周面。

可选择地，所述固定端连接有握持杆，该握持杆的延伸方向大致与所述锁止杆的延伸方向相垂直。

通过上述技术方案，本公开提供的球头螺栓的装配工具在使用之前，需要将球头螺栓预装配到第二部件上，即将杆部穿过第二部件的通孔并将锁紧螺母拧在其从通孔伸出的部分上。之后，操作者可以将锁止杆的锁止端从套筒的自由端插入然后穿过套筒并从其锁定端穿出，以使得操作者能够观察并调整锁止端与杆部的轴线对正，从而实现与杆部的第二端配合，进而限制杆部相对于锁止件周向转动；然后，操作者调整套筒以将套筒的锁定端与锁紧螺母配合，从而限制锁紧螺母相对于套筒周向转动。在这之后，操作者可以一只手把持并固定锁止杆，另一只手操作配合在扳手配合部中的力矩扳手，按照装配要求转动力矩扳手，由于球头螺栓的杆部被锁止杆限制且通过操作者把持，因此，在转动力矩扳手从而转动锁紧螺母的过程中，杆部并不会随着锁紧螺母的转动而转动。因此，使用本公开提供的这种装配工具能够提高操作便利性且有效降低甚至避免出现定扭时带来的螺栓脱扣划伤现象，提高了操作的稳定性和装配效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施例提供的球头螺栓的装配工具中的致动件的立体示意图；

图2是本公开一种实施例提供的球头螺栓的装配工具中的锁止件的立体示意图；

图3是本公开一种实施例提供的球头螺栓的装配工具中致动件和锁止件组合后的立体示意图；

图4是待装配的稳定杆连杆的部分的立体示意图，其中示出了其端部的球头螺栓；

图5是本公开一种实施例提供的球头螺栓的装配工具处于使用状态时的示意图。

附图标记说明

1-锁止件；11-锁止杆；111-锁止端；112-固定端；12-握持杆；

2-致动件；21-套筒；211-锁定端；212-自由端；22-扳手配合部；

3-第一部件；31-球窝连接座；32-球头螺栓；33-锁紧螺母；

4-插接结构；41-配合孔；42-配合柱；421-外周面。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，所示用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，所使用的方位词如“内、外”是相对于对应的部件自身轮廓而言的内、外。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，提供一种球头螺栓的装配工具，图1至图3和图5示出了其一种实施方式，该装配工具用于辅助装配例如图4中所示的稳定杆连杆的端部的球头螺栓32。本领域技术人员能够理解的是，本公开提供的球头螺栓的装配工具还可以用于其他部件的装配，只要该部件设置有用于连接的球头螺栓即可。参考图4所示，通常情况下球头螺栓32包括球状的头部和设有外螺纹的杆部，所述头部连接在所述杆部的第一端，所述杆部的第二端可拆卸地螺纹配合有锁紧螺母33，所述头部配合连接在第一部件3(例如稳定杆连杆)的球窝连接座31中，所述杆部穿过第二部件(例如横向稳定杆或者悬架系统的减振器)的通孔，以通过与所述锁紧螺母33的配合而连接所述第一部件3和所述第二部件。参考图1至图4中所示，所述装配工具包括锁止件1和致动件2，所述致动件2包括套筒21，该套筒21包括彼此相对的锁定端211和自由端212，该锁定端211能够与所述锁紧螺母33配合且限制所述锁紧螺母33相对于所述套筒21的周向转动，所述锁止件1包括锁止杆11，该锁止杆11具有相对的锁止端111和固定端112，参考图3至图5中所示，所述锁止端111能够从所述自由端212穿过所述套筒21到达配合有所述锁紧螺母33的所述杆部的所述第二端，并且与所述第二端配合且限制所述杆部相对于所述锁止件1的周向转动，且此时，所述固定端112暴露在所述套筒21的外侧，所述套筒21外侧设置有大致沿所述套筒21的径向方向向外延伸的力矩扳手部，或者，所述套筒21外侧设置有扳手配合部22，该扳手配合部22适于与力矩扳手相配合。

通过上述技术方案，本公开提供的球头螺栓的装配工具在使用之前，需要将球头螺栓32预装配到第二部件上，即将杆部穿过第二部件的通孔并将锁紧螺母33拧在所述杆部从通孔伸出的部分上。之后，操作者可以将锁止杆11的锁止端111从套筒21的自由端212插入然后穿过套筒21并从其锁定端211穿出，以使得操作者能够观察并调整锁止端111与杆部的轴线对正，从而实现与杆部的第二端配合，进而限制杆部相对于锁止件1周向转动；然后，操作者调整套筒21以将套筒21的锁定端211与锁紧螺母33配合，从而限制锁紧螺母33相对于套筒21周向转动。在这之后，操作者可以一只手把持并固定锁止杆11，另一只手操作配合在扳手配合部中的力矩扳手，按照装配要求转动力矩扳手，由于球头螺栓32的杆部被锁止杆11限制且通过操作者把持，因此，在转动力矩扳手从而转动锁紧螺母33的过程中，杆部并不会随着锁紧螺母33的转动而转动。因此，使用本公开提供的这种装配工具能够提高操作便利性且有效降低甚至避免出现定扭时带来的螺栓脱扣划伤现象，提高了操作的稳定性和装配效率。

在本公开提供的具体实施方式中，上述锁定端211与锁紧螺母33可以以任意合适的方式相互配合，能够实现限制锁紧螺母33相对于套筒21发生周向转动即可，因此，相应地，上述锁定端211与锁紧螺母33可以具有多种不同的配合实施方式。参考图1以及图3至图5中所示，可选择地，所述锁定端211套设在所述锁紧螺母33的外周。此种配合方式可以使得两者之间的配合容易实现。但本领域技术人员能够理解的是，在不脱离本公开思想范围的情况下，本公开提供的锁定端211与锁紧螺母33的配合方式可以有其它变形，即不以套设在外周的这种形式，而是以例如抵顶在端部的方式，例如所述锁定端211与所述锁紧螺母33，一者周向上构造有凸起，另一者周向上构造有与所述凸起匹配的凹槽。

其中，在本公开提供的具体实施方式中，上述锁紧螺母33可以具有多种构造方式，参考图4中所示，可选择地，所述锁紧螺母33为六角螺母，所述套筒21在所述锁定端211的内壁的横截面为形状与所述六角螺母的外周相适应的六角形。锁紧螺母33构造为常见的六角螺母容易获得且成本低廉，在本领域内通常都会采用这种锁紧螺母33，因此，这种构造的套筒21具有良好的通用性。另外，相对于外周是其他多边形螺母的材料来说，六角螺母的利用率高，强度高，使用方便，操作空间利用率高。但本领域技术人员能够理解的是，在不脱离本公开思想范围的情况下，上述锁定端211与锁紧螺母33还可以采用花键连接以限制周向转动。

在本公开提供的具体实施方式中，上述扳手配合部22可以以任意合适的方式设置和构造，例如在套筒21合适的位置沿其周向设置若干个力矩扳手配合孔，以供扳手插入。

另外，本公开提供的扳手配合部22可以有其他变形，例如，扳手配合部22可以构造为扳手配合面，同时该扳手配合面可以具有多种构造方式，例如异形面、包括两个成适宜角度的平面或者上述套筒21位于此处的截面形状为六角形。参考图1、图3和图5中所示，可选择地，所述扳手配合部22构造为轴套。轴套结构简单，容易实现，方便装配工操作力矩扳手以锁紧螺母33，同时，能够增大与扳手的接触面积，避免应力集中，提高承受力。

其中，参考图1中所示，上述轴套的轴线大致与所述套筒21的轴线相垂直。此时，力的作用线大致垂直力臂，力臂最长，而力矩是一定的，所以省时省力，装配效率高，且无其它分力干扰，操作稳定性好。

其中，上述用语“大致”意在表明，轴套的轴线不需要绝对与套筒21的轴线相垂直，在允许的范围内，由于制造公差和装配，轴套可以相对于所述套筒21稍微倾斜一定角度，此种情况下，也认为轴套与套筒21的延伸方向相垂直。另外，为了便于理解和描述，可以认为在轴套中活动连接力矩扳手且操作力矩扳手沿套筒21的轴线旋转时，轴套的轴线始终与套筒21的轴线相垂直。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1、图3和图5中所示，为了加大力矩扳手的操作空间，方便装配工操作，同时获得较大的力矩，省时省力，可选择地，所述扳手配合部22设置在所述自由端212。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图2至图5中所示，球头螺栓32的头部配合连接在第一部件3的球窝连接座31中，球头螺栓32的头部属于可转动机构，球头螺栓32的杆部属于可旋转的活动螺柱，在紧固锁紧螺母33过程中，球头螺栓32的杆部会随动，紧固时不易操作，参考图3和图4中所示，装配时，为了避免球头螺栓32的杆部会跟随锁紧螺母33随动以及定扭时避免螺栓脱扣划伤的现象，可选择地，所述第二端的端面与所述锁止端111通过插接结构4相配合，所述插接结构4包括配合孔41和配合柱42，所述配合孔41构造为异形孔，所述配合柱42具有与所述异形孔相适应的外周面421，该插接结构容易实现，方便操作。其中，异形孔可以具有多种构造方式，本领域技术人员能够理解的是，凡圆形以外的孔形则称异形孔，如异形孔可以构造为菱形孔、方形孔、锯齿形孔等。

在本公开提供的具体实施方式中，上述第二端的端面与锁止端111可以以任意合适的方式相互配合，能够实现限制锁紧螺母33相对于套筒21发生周向转动即可，因此，相应地，上述第二端的端面与锁止端111可以具有多种不同的配合实施方式。例如，第二端的端面与锁止端111一者构造为孔，另一者构造为柱，结构简单，拆装方便，定位可靠。

其中，上述插接结构4可以具有多种构造方式，能够实现限制杆部相对于锁止件1的周向运动即可，例如花键连接，凹槽和凸起的配合。

在本公开提供的具体实施方式中，可选择地，所述配合孔41构造为六角孔。内六角配合孔拆装方便，不容易脱扣滑角，同时动力强度小，制造成本低，精度要求低，安全性能好。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图2和图4中所示，可选择地，所述配合孔41设置于所述第二端的端面，所述锁止端111构造有所述外周面421。上述配合孔41可以设置在任意合适的位置，例如，配合孔41设置于锁止端111的端面上，所述第二端的端面上构造有配合柱。

参考图2和图5中所示，为了方便锁止杆11的操作、便于工人能够在更大的可用空间内进行省力地操作以及锁紧所述第二端的端面，同时提高力矩和力臂，可选择地，所述固定端112连接有握持杆12，该握持杆12的延伸方向大致与所述锁止杆11的延伸方向相垂直。此时，力的作用线大致垂直力臂，力臂最长，而力矩是一定的，所以省时省力，装配效率高，且无其它分力干扰，操作稳定性好。

其中，上述用语“大致”意在表明，握持杆12的延伸方向不需要绝对与锁止杆11的延伸方向相垂直，在允许的范围内，由于制造公差和装配，握持杆12可以相对于所述锁止杆11稍微倾斜一定角度，此种情况下，也认为握持杆12的延伸方向与锁止杆11的延伸方向相垂直。

其中握持杆12可以具有多种构造方式，例如，可以构造为把手，该把手的轴线与锁止杆11的轴线大致垂直或两者位于同一直线均可。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种球头螺栓的装配工具，所述球头螺栓(32)包括球状的头部和设有外螺纹的杆部，所述头部连接在所述杆部的第一端，所述杆部的第二端可拆卸地螺纹配合有锁紧螺母(33)，所述头部配合连接在第一部件(3)的球窝连接座(31)中，所述杆部穿过第二部件的通孔，以通过与所述锁紧螺母(33)的配合而连接所述第一部件(3)和所述第二部件，其特征在于，

所述装配工具包括锁止件(1)和致动件(2)，

所述致动件(2)包括套筒(21)，该套筒(21)包括彼此相对的锁定端(211)和自由端(212)，该锁定端(211)能够与所述锁紧螺母(33)配合且限制所述锁紧螺母(33)相对于所述套筒(21)的周向转动，

所述锁止件(1)包括锁止杆(11)，该锁止杆(11)具有相对的锁止端(111)和固定端(112)，所述锁止端(111)能够从所述自由端(212)穿过所述套筒(21)到达配合有所述锁紧螺母(33)的所述杆部的所述第二端，并且与所述第二端配合且限制所述杆部相对于所述锁止件(1)的周向转动，且此时，所述固定端(112)暴露在所述套筒(21)的外侧，

所述套筒(21)外侧设置有大致沿所述套筒(21)的径向方向向外延伸的力矩扳手部，或者，所述套筒(21)外侧设置有扳手配合部(22)，该扳手配合部(22)适于与力矩扳手相配合。

2.根据权利要求1所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述锁定端(211)套设在所述锁紧螺母(33)的外周。

3.根据权利要求2所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述锁紧螺母(33)为六角螺母，所述套筒(21)在所述锁定端(211)的内壁的横截面为形状与所述六角螺母的外周相适应的六角形。

4.根据权利要求1所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述扳手配合部(22)构造为轴套。

5.根据权利要求4所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述轴套的轴线大致与所述套筒(21)的轴线相垂直。

6.根据权利要求1所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述扳手配合部(22)设置在所述自由端(212)。

7.根据权利要求1所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述第二端的端面与所述锁止端(111)通过插接结构(4)相配合，所述插接结构(4)包括配合孔(41)和配合柱(42)，所述配合孔(41)构造为异形孔，所述配合柱(42)具有与所述异形孔相适应的外周面(421)。

8.根据权利要求7所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述配合孔(41)构造为六角孔。

9.根据权利要求7所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述配合孔(41)设置于所述第二端的端面，所述锁止端(111)构造有所述外周面(421)。

10.根据权利要求1所述的球头螺栓的装配工具，其特征在于，所述固定端(112)连接有握持杆(12)，该握持杆(12)的延伸方向大致与所述锁止杆(11)的延伸方向相垂直。

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