CN210550887U - 一种线路板元件手动压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板元件手动压装装置,包括手动驱动的可升降的按压座和按压块;所述按压座下方设有呈矩阵分布的按压块。本实用新型通过在可升降的按压座下方设有呈矩阵分布的按压块,能够实现多个电路元件的同步按压安装,提高手动按压安装的效率;通过设有升降架、竖直丝杆、移动块、纵向丝杆、纵向滑槽,可以实现对按压块的空间位置的精准调节,进而适应不同大小规格和高度规格的元件的按压安装,具有良好的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产设备领域,具体是一种线路板元件手动压装装置。
背景技术
现有的电路板上众多的元件都通过智能机械臂进行压装,但是智能机械臂的造价高,控制复杂,因此,大量的电子元件厂还是用安装工人手动压装,传统的手动压装装置只能一个一个的进行元件的压装,压装效率低下。
本申请提供一种多元件同步压装的手动压装装置,提高压装元件的作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板元件手动压装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线路板元件手动压装装置,包括手动驱动的可升降的按压座和按压块;所述按压座下方设有呈矩阵分布的按压块,按压块固定连接有升降架,升降架贯穿有移动块并延伸至移动块上方;所述升降架上部贯穿并螺纹连接有竖直丝杆,竖直丝杆上端固定连接有第一调节轮;所述按压座设有与移动块配合的纵向滑槽,纵向滑槽内设有纵向丝杆,纵向丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接,纵向丝杆延伸至按压座前方并固定连接有第二调节轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降架呈门字型。
作为本实用新型进一步的方案:所述按压座上方连接有手动按压机构,手动按压机构包括与按压座垂直固定连接的升降杆,升降杆贯穿有悬臂并与悬臂滑动连接;所述升降杆上端固定连接有按压框,按压框为纵向设置的矩形框;所述按压框内嵌套有按压杆,按压杆与按压框内壁滑动连接;所述按压杆垂直固定连接有手动杆,手动杆与悬臂通过铰接座铰接。
作为本实用新型进一步的方案:所述悬臂固定连接有底座,底座上设有用来夹持电路板的夹持机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述按压框与悬臂之间设有套设在升降杆上的第一弹簧,升降杆下部固定连接有限位板,限位板与悬臂之间设有套设在升降杆上的第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在可升降的按压座下方设有呈矩阵分布的按压块,能够实现多个电路元件的同步按压安装,提高手动按压安装的效率;通过设有升降架、竖直丝杆、移动块、纵向丝杆、纵向滑槽,可以实现对按压块的空间位置的精准调节,进而适应不同大小规格和高度规格的元件的按压安装,具有良好的适应性。
附图说明
图1为线路板元件手动压装装置的结构示意图;
图2为线路板元件手动压装装置中按压座的内部结构示意图;
图3为线路板元件手动压装装置中按压座的立体图;
图4为线路板元件手动压装装置中移动块的立体图;
图5为线路板元件手动压装装置中手动杆的右视图。
图中:1-按压座;2-按压块;3-升降架;4-移动块;5-竖直丝杆;6-第一调节轮;7-纵向滑槽;8-纵向丝杆;9-第二调节轮;10-升降杆;11-按压框;12-第一弹簧;13-第二弹簧;14-限位板;15-按压杆;16-手动杆;17-悬臂;18-底座;19-夹持机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种线路板元件手动压装装置,包括按压座1和按压块2;所述按压座1下方设有呈矩阵分布的按压块2,呈矩阵分布的按压块2可以对线路板上多个元件进行同步按压安装,提高手动按压安装效率,按压块2固定连接有升降架3,升降架3呈门字型;所述升降架3贯穿有移动块4,移动块4为矩形块,升降架3延伸至移动块4上方并与移动块4滑动连接;所述升降架3上部贯穿并螺纹连接有竖直丝杆5,竖直丝杆5与移动块4转动连接,竖直丝杆5上端固定连接有第一调节轮6,转动第一调节轮6,竖直丝杆5驱动升降架3上下移动,进而改变按压块2的竖直面内的高度,进而适应电路板上不同元件的按压高度的需要;所述按压座1设有与移动块4配合的纵向滑槽7,纵向滑槽7内设有纵向丝杆8,纵向丝杆8贯穿移动块4并与移动块4螺纹连接,纵向丝杆8延伸至按压座1前方并固定连接有第二调节轮9,转动第二调节轮9,纵向丝杆8带动移动块4在纵向滑槽7内移动,进而改变按压块2在二维平面内的位置,进而使得呈矩阵分布的按压块2能够与待按压元件相对设置,进行精准按压;具体的通过纵向丝杆8和竖直丝杆5可以调节呈矩阵分布的按压块2的空间分布,适应不同的按压需求,具有良好的适应性。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述按压座1上方连接有手动按压机构,手动按压机构包括与按压座1垂直固定连接的升降杆10,升降杆10贯穿有悬臂17并与悬臂17滑动连接;所述升降杆10上端固定连接有按压框11,按压框11为纵向设置的矩形框;所述按压框11与悬臂17之间设有套设在升降杆10上的第一弹簧12,升降杆10下部固定连接有限位板14,限位板14与悬臂17之间设有套设在升降杆10上的第二弹簧13,第一弹簧12使得升降杆10在不受外力作用下回到初始位置,第二弹簧13使得升降杆10回到初始位置时受到缓冲;所述按压框11内嵌套有按压杆15,按压杆15与按压框11内壁滑动连接;所述按压杆15垂直固定连接有手动杆16,手动杆16与悬臂17通过铰接座铰接;具体使用时,将手动杆16向内侧扳动,按压杆15对按压框11向下挤压,进而使得升降杆10带动按压座1和按压块2竖直向下挤压,进行按压安装。
所述悬臂17固定连接有底座18,底座18上设有用来夹持电路板的夹持机构19,夹持机构19包括相对设置的夹持板,夹持板下端固定连接有滑动块,滑动块贯穿并螺纹连接有双向丝杆,双向丝杆延伸至底座18外侧并固定连接有手轮,转动手轮带动夹持板做相向或者背向移动,对电路板进行快速夹持和释放,操作方便。
需要特别说明的是:本申请中夹持机构为现有技术;按压块、升降架、竖直丝杆、移动块、纵向丝杆、按压座为本申请的创新点;通过在可升降的按压座下方设有呈矩阵分布的按压块,能够实现多个电路元件的同步按压安装,提高手动按压安装的效率;通过设有升降架、竖直丝杆、移动块、纵向丝杆、纵向滑槽,可以实现对按压块的空间位置的精准调节,进而适应不同大小规格和高度规格的元件的按压安装,具有良好的适应性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种线路板元件手动压装装置,包括手动驱动的可升降的按压座(1)和按压块(2);其特征在于,所述按压座(1)下方设有呈矩阵分布的按压块(2),按压块(2)固定连接有升降架(3),升降架(3)贯穿有移动块(4)并延伸至移动块(4)上方;所述升降架(3)上部贯穿并螺纹连接有竖直丝杆(5),竖直丝杆(5)上端固定连接有第一调节轮(6);所述按压座(1)设有与移动块(4)配合的纵向滑槽(7),纵向滑槽(7)内设有纵向丝杆(8),纵向丝杆(8)贯穿移动块(4)并与移动块(4)螺纹连接,纵向丝杆(8)延伸至按压座(1)前方并固定连接有第二调节轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板元件手动压装装置,其特征在于,所述升降架(3)呈门字型。
3.根据权利要求1所述的一种线路板元件手动压装装置,其特征在于,所述按压座(1)上方连接有手动按压机构,手动按压机构包括与按压座(1)垂直固定连接的升降杆(10),升降杆(10)贯穿有悬臂(17)并与悬臂(17)滑动连接;所述升降杆(10)上端固定连接有按压框(11),按压框(11)为纵向设置的矩形框;所述按压框(11)内嵌套有按压杆(15),按压杆(15)与按压框(11)内壁滑动连接;所述按压杆(15)垂直固定连接有手动杆(16),手动杆(16)与悬臂(17)通过铰接座铰接。
4.根据权利要求3所述的一种线路板元件手动压装装置,其特征在于,所述悬臂(17)固定连接有底座(18),底座(18)上设有用来夹持电路板的夹持机构(19)。
5.根据权利要求3所述的一种线路板元件手动压装装置,其特征在于,所述按压框(11)与悬臂(17)之间设有套设在升降杆(10)上的第一弹簧(12),升降杆(10)下部固定连接有限位板(14),限位板(14)与悬臂(17)之间设有套设在升降杆(10)上的第二弹簧(13)。
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CN114076690A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 株洲中车奇宏散热技术有限公司 | 一种热管散热器翻转检验台 |
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