CN210550839U - 一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，包括两个结构相同的拆卸板，每个拆卸板由两个水平设置的拼接板组成，在两个拼接板的拼接处设置有台阶孔，组合螺栓的螺帽位于上拆卸板的台阶孔的孔肩上，弹簧垫圈设置在下拆卸板的台阶孔的孔肩上，然后采用驱动装置使上拆卸板向上移动，完成因螺栓和弹簧垫圈的分离，同时避免造成弹簧垫圈的损坏，提高了拆卸效率，并且提高拆卸的安全性。

Description

一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置

技术领域

本实用新型涉及变速箱安装技术领域，具体为一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置。

背景技术

变速箱上的紧固件为螺栓和弹簧垫圈组合件，弹簧垫圈套设在螺栓的螺杆区，并且不能够自螺纹区进行拆卸，弹簧垫圈可有效防止螺栓在使用过程中发生因振动而松动，甚至脱落，避免出现紧固失效的现象。因此，弹簧垫圈的材质作为评判其性能的一项重要技术指标，需严格把控。

目前，检测弹簧垫圈时，需要对于螺栓和弹簧垫圈的组合件进行拆解，常用砂轮切割机将螺栓的螺杆切断，对弹簧垫圈和螺栓进行拆解分离，但部分组合件中弹簧垫圈距螺栓头部较近，即螺杆区的长度较短，切割时容易被切到弹簧垫圈，导致弹簧垫圈损伤，使获取的合格的弹簧垫圈数量大大减少，因而影响检测结果的准确性；同时，切割过程中弹垫无法固定，会破碎砂轮片，引发安全事故而且切割效率低下。

针对现有的问题，有必要设置一种专用拆卸工具，提高拆卸效率并保证弹簧垫圈的完整性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，解决了紧固件拆卸效率低的问题，同时提高了拆卸紧固件的安全性能。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，包括结构相同的两个拆卸板，上拆卸板对称设置在下拆卸板的顶部；上拆卸板和下拆卸板之间还设置有升降装置，用于使上拆卸板上下滑动；

所述拆卸板包括两个水平对称设置的拼接板，两个拼接板能够分别沿水平方向移动，两个拼接板的拼接处设置有垂直的台阶孔，组合螺栓的螺帽能够卡接在上拆卸板的台阶孔的孔肩处，组合螺栓的弹簧垫圈卡接在下拆卸板的台阶孔的孔肩处。

优选的，所述上拆卸板和下拆卸板通过垂直的导柱连接，上拆卸板能够沿导柱上下滑动。

优选的，所述导柱为四根，四根导柱对称设置。

优选的，所述两个拼接板的拼接处间隔设置有多个直径不同的台阶孔，用于配装不同直径的组合螺栓。

优选的，所述两个拼接板通过一根水平的固定销连接，固定销的长度大于两个拼接板的总宽度。

优选的，所述固定销的两端分别设置有弹簧，弹簧的一端抵接在拼接板的侧壁上，另一端抵接在固定销端部的螺帽处。

优选的，所述固定销为两根，分别设置在拼接板的两端。

优选的，所述下拆卸板上设置有凹槽，升降装置设置在凹槽中。

优选的，所述升降装置为四连杆升降机构。

优选的，包括四个首尾相互交接的连杆，四连杆机构垂直且呈菱形设置，下铰接端设置在下拆卸板的凹槽中，上铰接端抵接在上拆卸板的底面，处于同一水平线的两个铰接端分别设置有连接板，连接板上分别设置有水平的螺孔，螺杆水平配装在两个螺孔中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，包括两个结构相同的拆卸板，每个拆卸板由两个水平设置的拼接板组成，在两个拼接板的拼接处设置有台阶孔，组合螺栓的螺帽位于上拆卸板的台阶孔的孔肩上，弹簧垫圈设置在下拆卸板的台阶孔的孔肩上，然后采用驱动装置使上拆卸板向上移动，进而带动螺栓向上移动，由于弹簧垫圈卡接在下拆卸板的孔肩处不能移动，因此实现了螺栓和弹簧垫圈的分离，同时避免造成弹簧垫圈的损坏，提高了拆卸效率。

进一步，上拆卸板沿导柱移动，保证拆卸板上移的稳定性，提高操作的稳定性。

进一步，通过固定销将两个拼接板连接，并且能够沿其轴向移动，方便拼接板的打开与闭合，提高效率。

进一步，在固定销上设置弹簧，使两个拼接板自动闭合，实现闭合的自动化。

采用四连杆升降装置对上拆卸板进行顶起，结构简单，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型拆卸装置的俯视图；

图2为本实用新型拆卸装置的侧视图；

图3为本实用新型升降装置的结构示意图；

图4为图1的A-A的剖视图，具体为拆卸装置的使用状态图。

图中：1、固定销；2、上拆卸板；3、下拆卸板；4、拼接板；5、导柱； 6、台阶孔；8、升降装置；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参阅图1至图3，一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，包括结构相同的两个拆卸板，分别为上拆卸板2和下拆卸板3，上拆卸板2和下拆卸板3 在垂直方向对称设置，上拆卸板2设置在下拆卸板3的顶部；下拆卸板3和上拆卸板2通过导柱5滑动连接，下拆卸板3和上拆卸板2上均设置导柱孔，导柱5穿过下拆卸板3和上拆卸板2的导柱孔，上拆卸板2或下拆卸板3能够沿导柱5上下滑动。

拆卸板包括两个水平对称设置的拼接板4，两个拼接板通过两个水平的固定销1连接，固定销1水平穿过第一拆卸板和第二拆卸板，两个固定销1 分别位于拼接板4的两端，在固定销的两端分别套装弹簧2，弹簧2的一端抵接在拼接板4的侧壁上，另一端抵接在固定销的螺帽或螺母上。

两个拼接板的拼接处间隔设置有多个垂直的台阶孔，台阶孔沿拼接线分为两组，分别设置在两个拼接板的侧壁上。

上拆卸板2的两个拼接板上的台阶孔6，上台阶孔的直径大于下台阶孔的直径，上台阶孔的直径略大于拆卸螺栓的螺杆区的直径，下台阶孔的直径与拆卸螺栓的螺杆区的直径相同。

下拆卸板3的两个拼接板上的台阶孔6，下台阶孔的直径大于上台阶孔的直径，下台阶孔的直径与待拆卸螺栓的弹簧垫圈的直径相匹配，下台阶孔的直径与拆卸螺栓的螺杆区的直径相同。

在下拆卸板3的其中一个拼接板4上设置有凹槽，凹槽中设置有升降装置8，升降装置的顶部抵在上拆卸板2的底面。驱动升降装置能够使上拆卸版沿导柱向上移动，进而带动螺栓上下移动。

参阅图3，升降装置为一四连杆机构，包括四个首尾相互交接的连杆，四连杆机构垂直且呈菱形设置，在下端的铰接端设置有底板，底板设置在下拆卸板3的凹槽中，在上端的铰接端的顶部设置有顶板，用于抵接在上拆卸板2的底面，处于同一水平线的两个铰接端分别设置有连接板，连接板上分别设置有水平的螺孔，螺杆水平配装在两个螺孔中，螺杆正转或反转能够使两个铰接端相向运动或背向运动，进而实现顶板的上升或下降。

下面对本实用新型提供的一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置的使用方法进行详细的说明。

参阅图4，首先，分别将下拆卸板3和上拆卸板2的两个拼接板分别沿固定销1背向移动，使两个拼接板分离并固定，弹簧压缩，然后将组合螺栓的螺帽放置到上拆卸板2的两个拼接板的上台阶孔中，并且使螺栓的螺杆区配装在下台阶孔中；同时使弹簧垫圈放置在下拆卸板3的下台阶孔中，在弹簧力的作用下下拆卸板3和上拆卸板2的两个拼接板相向运动，将螺栓的螺帽卡在上拆卸板2中台阶孔中，弹簧垫圈卡在下拆卸板3中台阶孔中，最后驱动螺杆，使升降装置升高，上拆卸板2沿导柱向上移动，直至螺栓与弹簧垫圈分离。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，包括结构相同的两个拆卸板，上拆卸板(2)对称设置在下拆卸板(3)的顶部；上拆卸板(2)和下拆卸板(3)之间还设置有升降装置(8)，用于使上拆卸板(2)上下滑动；

所述拆卸板包括两个水平对称设置的拼接板(4)，两个拼接板能够分别沿水平方向移动，两个拼接板的拼接处设置有垂直的台阶孔(6)，组合螺栓的螺帽能够卡接在上拆卸板(2)的台阶孔的孔肩处，组合螺栓的弹簧垫圈卡接在下拆卸板(3)的台阶孔的孔肩处。

2.根据权利要求1所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述上拆卸板(2)和下拆卸板(3)通过垂直的导柱(5)连接，上拆卸板(2)能够沿导柱(5)上下滑动。

3.根据权利要求2所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述导柱为四根，四根导柱对称设置。

4.根据权利要求1所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述两个拼接板的拼接处间隔设置有多个直径不同的台阶孔，用于配装不同直径的组合螺栓。

5.根据权利要求1所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述两个拼接板通过一根水平的固定销连接，固定销(1)的长度大于两个拼接板的总宽度。

6.根据权利要求5所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述固定销(1)的两端分别设置有弹簧，弹簧的一端抵接在拼接板的侧壁上，另一端抵接在固定销端部的螺帽处。

7.根据权利要求5所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述固定销为两根，分别设置在拼接板(4)的两端。

8.根据权利要求1所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述下拆卸板上设置有凹槽，升降装置设置在凹槽中。

9.根据权利要求1所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，所述升降装置(8)为四连杆升降机构。

10.根据权利要求9所述螺栓和弹簧垫圈组合件拆解装置，其特征在于，包括四个首尾相互交接的连杆，四连杆机构垂直且呈菱形设置，下铰接端设置在下拆卸板(3)的凹槽中，上铰接端抵接在上拆卸板(2)的底面，处于同一水平线的两个铰接端分别设置有连接板，连接板上分别设置有水平的螺孔，螺杆水平配装在两个螺孔中。

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