CN205148562U - 混凝土试块震实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试块震实台，其技术方案要点是：包括固定在地面上的底座，底座上方设有连接钢板，底座与连接钢板之间设有若干弹性件，连接钢板的底面上设有振动器，振动器固定设置在滑座上，钢板底部设有延伸至钢板边缘的滑轨，滑座与滑轨滑移连接，滑座上设有用于固定滑座的定位部件，当需要对振动器进行维修的时候，只需要接触滑座的固定，将滑座滑移到滑轨的端部，由于此时振动器位于连接钢板的边缘，因此，可以直接对振动器进行修理，当然，如果需要大修的话，可以直接将滑座从滑轨上抽出，这样振动器连带着滑座即可从振动钢板上拆洗下来，不需要将连接钢板以及操作台拆卸下来之后，再进行振动器的拆卸。

Description

混凝土试块震实台

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土震实设备，更具体地说，它涉及一种混凝土试块震实台。

背景技术

在商品混凝土的大量生产过程中，试块制作的不密实已成为混凝土生产过程中的一项质量通病。试块制作的不密实的直接结果是试块强度不达到设计要求，使混凝土的质量得不到有效的认证。为了防止试块制作的不密实，混凝土生产单位就必须采取额外措施来保证试块制作的密实。因此，申请号为201520125518.8的实用新型提供了一种免插捣混凝土试块震实台，该装置可以有效解决试块制作不密实的质量通病，提高试块质量。

但是在实际使用中，存在以下问题，由于振动器是固定设置在钢板上的，这样当振动器发生损坏的时候，由于振动器是固定设置在连接钢板的中间位置的，由于连接钢板较长，这样想要对振动器进行维修就十分不方便，需要将连接钢板以及操作台均拆卸下来，然后才能够将钢板底部的振动器拆卸下来，维修过程十分繁琐；此外，在底座和连接钢板之间仅仅只是通过弹簧作为两者的连接，由于弹簧提供的弹力并不能保证是竖直方向的，这样在工作时，连接钢板以及操作台之间的运动轨迹并不稳定，会发生偏移，对弹簧的寿命会造成一定的影响而且也会降低设备的可靠性；最后，在实际使用时，由于混凝土残渣经常会残留在操作台上，在工作完成之后，就需要对操作台进行清理，现有的操作台，结构简单，这样在进行清理操作时就十分不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以方便对连接钢板底部的振动器进行维修的混凝土试块震实台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土试块震实台，包括固定在地面上的底座，所述底座上方设有连接钢板，所述底座与连接钢板之间设有若干弹性件，所述连接钢板的底面上设有振动器，所述振动器固定设置在滑座上，所述钢板底部设有延伸至钢板边缘的滑轨，所述滑座与滑轨滑移连接，所述滑座上设有用于固定滑座的定位部件。

较佳的，所述滑轨与连接钢板的中轴线重合设置，所述定位部件包括与滑座螺纹连接螺栓，所述螺栓能够与滑轨抵接。

较佳的，所述连接钢板底部固定设有若干定位柱，所述定位柱与底座滑移连接。

较佳的，所述连接钢板的上表面上设有操作台，所述操作台的侧面设有对掉落在操作台上的残渣进行收集的收集装置。

较佳的，所述收集装置包括可拆卸固定设置在操作台上的收集筐，所述操作台的边缘位于收集筐开口的上方。

较佳的，所述连接钢板底部固定设有上套筒，所述底座上固定设有下套筒，所述上套筒与下套筒开口相对设置，所述弹性件的两端分别放置在上套筒与下套筒内。

较佳的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧为四个，分别设置在连接钢板的四角处。

通过采用上述技术方案，当需要对振动器进行维修的时候，只需要接触滑座的固定，将滑座滑移到滑轨的端部，由于此时振动器位于连接钢板的边缘，因此，可以直接对振动器进行修理，当然，如果需要大修的话，可以直接将滑座从滑轨上抽出，这样振动器连带着滑座即可从振动钢板上拆洗下来，不需要将连接钢板以及操作台拆卸下来之后，再进行振动器的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型混凝土试块震实台实施例的装配视图一；

图2为本实用新型混凝土试块震实台实施例的装配视图二；

图3为本实用新型混凝土试块震实台实施例的装配爆炸图；

图4为图3中A部放大图。

图中：1、底座；11、定位孔；12、下套筒；2、连接钢板；21、滑轨；22、上套筒；3、操作台；4、定位柱；5、滑座；51、滑槽；6、振动器；7、螺栓；8、弹簧；9、收集筐。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种混凝土试块震实台，包括固定在地面上的底座1，在底座1的四角处设有定位孔11，在定位孔11内穿设有地脚螺钉，通过定位孔11以及地脚螺钉，即可实现底座1与地面的固定，防止震实台在工作时发生晃动以及移位，在底座1上方设有连接钢板2，底座1与连接钢板2之间设有若干弹性件，连接钢板2的底面上设有振动器6，为了起到较好的振动效果，振动器6固定设置在连接钢板2的中心位置，连接钢板2的上方设有操作台3，操作台3也是由钢材制成，设置操作台3，可以对连接钢板2起到保护作用，避免连接钢板2发生损坏，通过设置弹性件，既可以起到缓冲作用，又可以对连接钢板2进行支撑，保证了连接钢板2在振动时的可靠性。

为了方便对振动器6进行维修，振动器6固定设置在滑座5上，钢板底部设有延伸至钢板边缘的滑轨21，滑座5与滑轨21滑移连接，滑座5上设有用于固定滑座5的定位部件，通过设置滑轨21和滑座5，当需要对振动器6进行维修的时候，只需要接触滑座5的固定，将滑座5滑移到滑轨21的端部，由于此时振动器6位于连接钢板2的边缘，因此，可以直接对振动器6进行修理，当然，如果需要大修的话，可以直接将滑座5从滑轨21上抽出，这样振动器6连带着滑座5即可从振动钢板上拆洗下来，不需要将连接钢板2以及操作台3拆卸下来之后，再进行振动器6的拆卸。

滑轨21与连接钢板2的中轴线重合设置，滑轨21的两端延伸至连接钢板2的边缘位置，将滑轨21与连接钢板2的中轴线重合设置，当滑座5固定在滑轨21中间位置时，即可保证滑座5上的振动器6处于连接钢板2的中间位置，不会降低振动器6的振动效果，为了稳定的实现滑块滑动，本实施例中，滑轨21的横截面呈燕尾状设置，滑座5上设有与滑轨21配合的滑槽51，通过将滑轨21设置成燕尾状的，可以有效的避免滑座5从滑轨21上脱落，稳定的实现了滑座5的滑动，为了实现滑座5的固定，在滑座5的底面上贯穿设有螺纹孔，螺纹孔与滑槽51相通，定位部件包括与螺纹孔螺纹连接螺栓7，旋紧螺栓7之后，螺栓7伸出螺纹孔能够与滑轨21抵接，即可实现滑块的定位，当然，也可以在滑轨21上设置与螺栓7配合的螺纹沉孔，可以更好的实现滑座5的定位。

为了稳定、可靠的实现连接钢板2以及操作台3的滑动，在连接钢板2底部固定设有若干定位柱4，定位柱4与底座1滑移连接，这样连接钢板2仅仅只能沿着竖直方向滑动，避免了连接钢板2在振动时，发生左右晃动，延长了弹簧8的使用寿命，由于定位柱4起到的导向作用，可以使连接钢板2在工作过程中的运动更加稳定，提高了设备的可靠性。

为了方便对操作台3上的混凝土残渣进行清理，在操作台3的侧面设有对掉落在操作台3上的残渣进行收集的收集装置。通过设置收集装置，在清理时，可以直接将残渣清理到收集装置内，本实施例中，收集装置包括可拆卸固定设置在操作台3上的收集筐9，收集筐9通过螺钉等可拆卸方式固定设置在操作台3底上，操作台3的边缘位于收集筐9开口的上方，在清理时，可以直接使用扫帚对操作台3上残渣进行清扫，混凝土残渣从操作台3上掉落之后，可以直接掉入收集筐9内收集齐来，十分方便的实现了残渣的收集，当收集完毕之后，将收集筐9拆卸下来，清理掉即可，十分方便的实现了操作台3的清理。

本实施例中，弹性件为弹簧8，弹簧8为四个，分别设置在连接钢板2的四角处，这样设置可以稳定的实现连接钢板2的支撑，在连接钢板2底部固定设有上套筒22，底座1上固定设有下套筒12，上套筒22与下套筒12开口相对设置，弹簧8的两端分别放置在上套筒22与下套筒12内，安装时，直接将弹簧8的两端放置在上套筒22与下套筒12内，为了避免弹簧8在上套筒22以及下套筒12内发生晃动，上套筒22以及下套筒12的内径与弹簧8的外径相等，这样当弹簧8放置到上套筒22以及下套筒12内之后，即可被限制住，通过设置上套筒22和下套筒12，不需要将弹簧8焊接在上台面和下台面上，也可以实现弹簧8的固定，而且，在更换时，只需要将弹簧8从上套筒22以及下套筒12内拿出即可，更换十分方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土试块震实台，包括固定在地面上的底座，所述底座上方设有连接钢板，所述底座与连接钢板之间设有若干弹性件，所述连接钢板的底面上设有振动器，其特征在于：所述振动器固定设置在滑座上，所述钢板底部设有延伸至钢板边缘的滑轨，所述滑座与滑轨滑移连接，所述滑座上设有用于固定滑座的定位部件。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述滑轨与连接钢板的中轴线重合设置，所述定位部件包括与滑座螺纹连接螺栓，所述螺栓能够与滑轨抵接。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述连接钢板底部固定设有若干定位柱，所述定位柱与底座滑移连接。

4.根据权利要求1或2所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述连接钢板的上表面上设有操作台，所述操作台的侧面设有对掉落在操作台上的残渣进行收集的收集装置。

5.根据权利要求4所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述收集装置包括可拆卸固定设置在操作台上的收集筐，所述操作台的边缘位于收集筐开口的上方。

6.根据权利要求3所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述连接钢板底部固定设有上套筒，所述底座上固定设有下套筒，所述上套筒与下套筒开口相对设置，所述弹性件的两端分别放置在上套筒与下套筒内。

7.根据权利要求3所述的混凝土试块震实台，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧为四个，分别设置在连接钢板的四角处。