CN219310210U - 电池拆解工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池拆解工装，包括基座、支撑架、横向滑杆、纵向滑杆和刀具组件，支撑架的一端连接于基座，纵向滑杆连接于支撑架且能够沿支撑架的高度方向滑动，横向滑杆的连接于纵向滑杆且能够沿纵向滑杆的延伸方向滑动，刀具组件安装于横向滑杆且能够沿横向滑杆的延伸方向滑动，刀具组件包括刀具。该电池拆解工装在支撑架上安装有纵向滑杆，在纵向滑杆上安装有横向滑杆，刀具安装在横向滑杆上，在水平面内，刀具能够沿横向滑杆滑动，同时横向滑杆还能够沿纵向滑杆滑动，相应地能够带动刀具沿纵向方向滑动，使刀具能够在纵向和横向方向上均能够滑动，纵向滑杆还能够在高度方向上滑动，用于调节刀具高度，由此便于切割锂离子动力电池。

Description

电池拆解工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种电池拆解工装。

背景技术

当前，锂离子动力电池的各种技术近些年飞速发展，已被广泛应用于新能源汽车，为其提供主要的动力源。其中，现今方形锂离子动力电池是一种非常常见的车用锂离子动力电池的电池结构。在方形锂离子电池的研发和生产中，很多部门的工作人员都经常面临着需要大量拆解方壳锂离子电池的任务。锂离子电池的常规拆解都是人工用美工刀或者伸缩小刀沿着顶盖划一下，再利用老虎钳沿着划痕慢慢沿着顶盖下边缘的四周撕开，然后掀开顶盖，取出卷芯。在专利CN218362505U中，公开了一种新能源电池切割工装，但是该工装结构复杂，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用于切割新能源电池的工装结构复杂且操作繁琐的缺陷，提供一种电池拆解工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电池拆解工装，所述电池拆解工装包括基座、支撑架、横向滑杆、纵向滑杆和刀具组件，所述支撑架的一端连接于所述基座，所述纵向滑杆连接于所述支撑架且能够沿所述支撑架的高度方向滑动，所述横向滑杆的连接于所述纵向滑杆且能够沿所述纵向滑杆的延伸方向滑动，所述刀具组件安装于所述横向滑杆且能够沿所述横向滑杆的延伸方向滑动，所述刀具组件包括刀具。

在本方案中，该电池拆解工装在支撑架上安装有纵向滑杆，在纵向滑杆上安装有横向滑杆，刀具安装在横向滑杆上，在水平面内，刀具能够沿横向滑杆滑动，同时横向滑杆还能够沿纵向滑杆滑动，相应地能够带动刀具沿纵向方向滑动，使刀具能够在纵向和横向方向上均能够滑动，便于切割锂离子动力电池，操作简单。此外，纵向滑杆还能够在支撑架的高度方向上滑动，便于调节刀具的高度，用于适应不同尺寸的锂离子动力电池的切割，增大工装的适应性。

较佳地，所述刀具组件还包括安装座，所述刀具安装于所述安装座，所述横向滑杆的数量为两根，两根所述横向滑杆并排设置，所述安装座的两端分别套设于一所述横向滑杆；

所述纵向滑杆的数量为两根，两根所述纵向滑杆并排设置，所述纵向滑杆连接于所述支撑架，每一所述横向滑杆的两端分别套设于两根所述纵向滑杆。

在本方案中，刀具通过安装座安装在两根横向滑杆上，便于手动通过安装座施加力于刀具，也使刀具受力均衡，防止倾覆。横向滑杆的两端均套在两根纵向滑杆上，两根纵向滑杆既起导向作用，还起支撑作用，两根纵向滑杆在横向滑杆的两端支撑，使横向滑杆受力均匀，支撑效果佳。

较佳地，所述刀具组件还包括第一紧固件，所述安装座上设置有安装孔和连接孔，所述刀具穿设于所述安装孔，所述第一紧固件旋设于所述连接孔以将所述刀具固定于所述安装座。

在本方案中，采用上述结构设置，通过旋设第一紧固件，就能够安装或拆卸刀具，操作简单方便。拆卸刀具时，旋松第一紧固件，取下刀具。安装刀具时，将刀具插入安装孔，并通过旋紧第一紧固件，以将刀具压紧于安装座上。

较佳地，所述刀具组件还包括保护套，所述保护套套设并夹紧于所述刀具的一端，所述保护套嵌设于所述安装孔并通过所述第一紧固件固定于所述安装座。

在本方案中，第一紧固件作用于保护套上，保护套用于保护刀具，避免第一紧固件直接作用于刀具上，由此损坏刀具，提高可靠性。

较佳地，所述安装座上设置有握柄。

在本方案中，采用上述结构设置，操作人员施加力于握柄上，便于推动刀具，操作简单方便。

较佳地，所述支撑架为支撑杆，所述支撑杆的数量为四根，四根所述支撑杆分别设于所述基座的四个角部位置，一所述纵向滑杆的两端分别连接于两根所述支撑杆，另一所述纵向滑杆的两端分别连接于另两根所述支撑杆。

在本方案中，四根支撑杆在基座的四个角部位置形成支撑柱，两根纵向滑杆连接在支撑柱上，形成支撑牢固且稳定的框架。

较佳地，所述电池拆解工装还包括第二紧固件，所述纵向滑杆的两端分别套设于所述支撑杆并通过所述第二紧固件安装于所述支撑杆。

在本方案中，通过旋松第二紧固件，就能够松开纵向滑杆和支撑杆之间的连接，便于调节纵向滑杆的高度，通过旋紧第二紧固件，就能够将纵向滑杆固定于支撑杆上，操作简单。

较佳地，所述基座靠近所述刀具的表面上设置有排泄孔，所述排泄孔位于所述刀具的移动轨迹形成的轨迹区域在竖直方向的投影区域内。

在本方案中，由于刀具在横向和纵向方向上均能够滑动，因此刀具的移动轨迹就是横向滑杆和纵向滑杆所在的区域内，该区域是用于放置待拆解的动力电池，将排泄孔设在刀具的移动轨迹形成的轨迹区域在竖直方向的投影区域内，动力电池在拆解时，会有电解液流出，基座上的排泄孔便于排放并收集电解液，防止电解液乱流。

较佳地，所述电池拆解工装还包括限位件，所述限位件连接于所述基座，所述限位件用于抵接待拆解电池的侧面。

在本方案中，限位件用于抵靠待拆解的电池，防止电池在拆解时滑动。

较佳地，所述限位件用于抵接待拆解电池的表面呈L形结构。

在本方案中，L形结构的限位件，能够与待拆解电池的一个角配合，用于限制待拆解电池两个方向的移动，提高限位效果。例如，由于L形结构在横向和纵向均能够限位，当从横向移动刀具切割完电池后，能够直接改成纵向移动刀具切割电池，而无需对电池进行调整，就能够直接操作，简化操作程序，提高拆解效率。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：该电池拆解工装在支撑架上安装有纵向滑杆，在纵向滑杆上安装有横向滑杆，刀具安装在横向滑杆上，在水平面内，刀具能够沿横向滑杆滑动，同时横向滑杆还能够沿纵向滑杆滑动，相应地能够带动刀具沿纵向方向滑动，使刀具能够在纵向和横向方向上均能够滑动，便于切割锂离子动力电池，操作简单。此外，纵向滑杆还能够在支撑架的高度方向上滑动，便于调节刀具的高度，用于适应不同尺寸的锂离子动力电池的切割，增大工装的适应性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的电池拆解工装(含电池)的结构示意图(一)。

图2为本实用新型一较佳实施例的电池拆解工装(含电池)的结构示意图(二)。

图3为本实用新型一较佳实施例的电池拆解工装(含电池)的结构示意图(三)。

图4为本实用新型一较佳实施例的电池拆解工装的结构示意图(一)。

图5为本实用新型一较佳实施例的电池拆解工装的结构示意图(二)。

附图标记说明：

基座1

排泄孔11

支撑架2

支撑杆21

横向滑杆3

纵向滑杆4

刀具组件5

刀具51

安装座52

安装孔521

连接孔522

第一紧固件53

保护套54

握柄55

第二紧固件6

限位件7

第三紧固件8

电池100

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示，本实施例公开了一种电池拆解工装，该电池拆解工装包括基座1、支撑架2、横向滑杆3、纵向滑杆4和刀具组件5，支撑架2的一端连接于基座1，纵向滑杆4连接于支撑架2且能够沿支撑架2的高度方向滑动，横向滑杆3的连接于纵向滑杆4且能够沿纵向滑杆4的延伸方向滑动，刀具组件5安装于横向滑杆3且能够沿横向滑杆3的延伸方向滑动，刀具组件5包括刀具51。由于在支撑架2上安装有纵向滑杆4，在纵向滑杆4上安装有横向滑杆3，刀具51安装在横向滑杆3上，因此，在水平面内，刀具51能够沿横向滑杆3滑动，同时横向滑杆3还能够沿纵向滑杆4滑动，相应地能够带动刀具51沿纵向方向滑动，使刀具51能够在纵向和横向方向上均能够滑动，便于切割锂离子动力电池100，操作简单。此外，纵向滑杆4还能够在支撑架2的高度方向上滑动，便于调节刀具51的高度，用于适应不同尺寸的锂离子动力电池100的切割，增大工装的适应性。

在本实施例中，如图1-图5所示，刀具组件5还包括安装座52，刀具51安装于安装座52，横向滑杆3的数量为两根，两根横向滑杆3并排设置，安装座52的两端分别套设于一横向滑杆3。刀具51通过安装座52安装在两根横向滑杆3上，便于手动通过安装座52施加力于刀具51，也使刀具51受力均衡，防止倾覆。同时，纵向滑杆4的数量为两根，两根纵向滑杆4并排设置，纵向滑杆4连接于支撑架2，每一横向滑杆3的两端分别套设于两根纵向滑杆4。横向滑杆3的两端均套在两根纵向滑杆4上，两根纵向滑杆4既起导向作用，还起支撑作用，两根纵向滑杆4在横向滑杆3的两端支撑，使横向滑杆3受力均匀，支撑效果佳。

在一实施例中，刀具组件5还包括第一紧固件53，安装座52上设置有安装孔521和连接孔522，刀具51穿设于安装孔521，第一紧固件53旋设于连接孔522以将刀具51固定于安装座52。通过旋设第一紧固件53，就能够安装或拆卸刀具51，操作简单方便。拆卸刀具51时，旋松第一紧固件53，取下刀具51。安装刀具51时，将刀具51插入安装孔521，并通过旋紧第一紧固件53，以将刀具51压紧于安装座52上。

在本实施例中，如图2和图3所示，为了保护刀具51，刀具组件5还包括保护套54，保护套54套设并夹紧于刀具51的一端，保护套54嵌设于安装孔521并通过第一紧固件53固定于安装座52。第一紧固件53作用于保护套54上，保护套54用于保护刀具51，避免第一紧固件53直接作用于刀具51上，由此损坏刀具51，提高可靠性。

如图1-图5所示，为了便于操作人员移动刀具51进行切割，安装座52上设置有握柄55。操作人员施加力于握柄55上，便于推动刀具51，操作简单方便。

如图1和图2所示，在本实施例中，支撑架2为支撑杆21，支撑杆21的数量为四根，四根支撑杆21分别设于基座1的四个角部位置，一纵向滑杆4的两端分别连接于两根支撑杆21，另一纵向滑杆4的两端分别连接于另两根支撑杆21。四根支撑杆21在基座1的四个角部位置形成支撑柱，两根纵向滑杆4分别连接在不同的支撑柱上，形成支撑牢固且稳定的框架。当然，在其他的实施例中，也可选用悬臂梁结构，作为支撑架。

如图1所示，为了便于调节刀具51的高度，电池拆解工装还包括第二紧固件6，纵向滑杆4的两端分别套设于支撑杆21并通过第二紧固件6安装于支撑杆21。高度调节时，通过旋松第二紧固件6，就能够松开纵向滑杆4和支撑杆21之间的连接，便于调节纵向滑杆4的高度，相应地调节刀具51的高度，通过旋紧第二紧固件6，就能够将纵向滑杆4固定于支撑杆21上，操作简单。

如图1和图5所示，当刀具51在横向滑杆3上滑动时，为了防止横向滑杆3滑动，电池拆解工装还包括第三紧固件8，横向滑杆3的两端分别通过第三紧固件8固定于纵向滑杆4。调节时，旋松第三紧固件8，就能够推动横向滑杆3沿纵向滑杆4滑动。

如图1-图5所示，电池拆解工装还包括限位件7，限位件7连接于基座1，限位件7用于抵接待拆解电池100的侧面，防止电池100在拆解时滑动。优选的，限位件7用于抵接待拆解电池100的表面呈L形结构。L形结构的限位件7，能够与待拆解电池100的一个角配合，用于限制待拆解电池100两个方向的移动，提高限位效果。由于L形结构在横向和纵向均能够限位，当从横向移动刀具51切割完电池100后，能够直接改成纵向移动刀具51切割电池100，而无需对电池100进行调整，就能够直接操作，简化操作程序，提高拆解效率。当然，在其他的实施例中，还可将待拆解电池100的四个侧面均进行固定，以提高固定效果。在本实施例中，L形结构是由两块限位板拼接形成。在其他可替代的实施例中，L形结构也可一体形成。

如图4和图5所示，基座1靠近刀具51的表面上设置有排泄孔11，排泄孔11位于刀具51的移动轨迹形成的轨迹区域在竖直方向的投影区域内。由于刀具51在横向和纵向方向上均能够滑动，因此刀具51的移动轨迹就是横向滑杆3和纵向滑杆4所在的区域内，该区域的下方是用于放置待拆解的动力电池100，将排泄孔11设在刀具51的移动轨迹形成的轨迹区域在竖直方向的投影区域内，动力电池100在拆解时，会有电解液流出，基座1上的排泄孔11便于排放并收集电解液，防止电解液乱流。

当然，在其他的实施例中，可在基座用于支撑电池的表面设置若干个排泄孔，在拆解电池时，以提高电解液的排泄效果。

在本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池拆解工装，其特征在于，所述电池拆解工装包括基座、支撑架、横向滑杆、纵向滑杆和刀具组件，所述支撑架的一端连接于所述基座，所述纵向滑杆连接于所述支撑架且能够沿所述支撑架的高度方向滑动，所述横向滑杆的连接于所述纵向滑杆且能够沿所述纵向滑杆的延伸方向滑动，所述刀具组件安装于所述横向滑杆且能够沿所述横向滑杆的延伸方向滑动，所述刀具组件包括刀具。

2.如权利要求1所述的电池拆解工装，其特征在于，所述刀具组件还包括安装座，所述刀具安装于所述安装座，所述横向滑杆的数量为两根，两根所述横向滑杆并排设置，所述安装座的两端分别套设于一所述横向滑杆；

所述纵向滑杆的数量为两根，两根所述纵向滑杆并排设置，所述纵向滑杆连接于所述支撑架，每一所述横向滑杆的两端分别套设于两根所述纵向滑杆。

3.如权利要求2所述的电池拆解工装，其特征在于，所述刀具组件还包括第一紧固件，所述安装座上设置有安装孔和连接孔，所述刀具穿设于所述安装孔，所述第一紧固件旋设于所述连接孔以将所述刀具固定于所述安装座。

4.如权利要求3所述的电池拆解工装，其特征在于，所述刀具组件还包括保护套，所述保护套套设于所述刀具的一端，所述保护套嵌设并夹紧于所述安装孔并通过所述第一紧固件固定于所述安装座。

5.如权利要求2所述的电池拆解工装，其特征在于，所述安装座上设置有握柄。

6.如权利要求2所述的电池拆解工装，其特征在于，所述支撑架为支撑杆，所述支撑杆的数量为四根，四根所述支撑杆分别设于所述基座的四个角部位置，一所述纵向滑杆的两端分别连接于两根所述支撑杆，另一所述纵向滑杆的两端分别连接于另两根所述支撑杆。

7.如权利要求6所述的电池拆解工装，其特征在于，所述电池拆解工装还包括第二紧固件，所述纵向滑杆的两端分别套设于所述支撑杆并通过所述第二紧固件安装于所述支撑杆。

8.如权利要求1所述的电池拆解工装，其特征在于，所述基座靠近所述刀具的表面上设置有排泄孔，所述排泄孔位于所述刀具的移动轨迹形成的轨迹区域在竖直方向的投影区域内。

9.如权利要求1-8中任一项所述的电池拆解工装，其特征在于，所述电池拆解工装还包括限位件，所述限位件连接于所述基座，所述限位件用于抵接待拆解电池的侧面。

10.如权利要求9所述的电池拆解工装，其特征在于，所述限位件用于抵接待拆解电池的表面呈L形结构。

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