CN210550805U - 一种便携式计量泵隔膜更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式计量泵隔膜更换装置，包括支架、设置在支架上的支柱通孔、设置在支架上的定位销，隔膜组件包括隔膜支柱、与隔膜支柱配合安装的隔膜夹板、安装在隔膜支柱与隔膜夹板之间的膜片，支柱通孔与隔膜支柱配合安装，定位销与隔膜夹板上的沉孔一一对应设置且配合安装。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用支柱通孔对隔膜支柱进行定位，利用定位销对隔膜夹板进行定位以及限位，能够有效限制隔膜组件的转动，从而便于拆卸隔膜支柱。并且本方案对隔膜组件施加的力较小，利用隔膜组件本身具备的沉孔即可实现定位、装夹，使得隔膜夹板的型面以及膜片不会受到外力而避免损坏。

Description

一种便携式计量泵隔膜更换装置

技术领域

本实用新型涉及计量泵技术领域，具体是一种便携式计量泵隔膜更换装置。

背景技术

在设备维修过程中，一套趁手适用的工具，对设备拆卸维护是极其重要的一环，关乎被拆卸维护的设备的安全运行和使用寿命，也是易被忽视处于薄弱的一环，是非常必要的工具。由于计量泵不同，计量泵内的隔膜组件类型林林总总，此专用工装只针对于普罗名特计量泵Hydro/2和Hydro/3。

Hydro/2和Hydro/3计量泵HP4AH101000PVT/1040876隔膜组件价格为11000元一套，且其中的膜片属于易损耗件，在历次的维护维修过程中发现，运行一定周期后隔膜支柱和隔膜夹板状态尚可，但膜片均会出现变形、穿孔、裂纹等缺陷，导致计量泵输出流量无法满足技术要求，必须更换隔膜组件。隔膜是由隔膜支柱和隔膜夹板对夹紧固，需将支柱和夹板拆分后，方可取下膜片，其组装形态决定了拆卸步骤需对整个组件实施固定，固定式台虎钳及手持式钳具均会损伤膜片，破坏支柱与夹板的防腐蚀涂层，隔膜支柱和隔膜夹板其几何形状为标准圆周状，隔膜支柱加工有可供拆卸的止口或台阶，隔膜夹板端面加工有四个可供实施拆卸的φ5沉孔，常规工具无法满足拆卸要求，若采用敲、剔、撬等拆卸手段，势必造成夹板损坏甚至报废。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式计量泵隔膜更换装置，用于更换隔膜组件时，方便对隔膜组件进行定位，并使隔膜组件有效限位，避免隔膜组件损坏。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种便携式计量泵隔膜更换装置，包括支架、设置在支架上的支柱通孔、设置在支架上的定位销，隔膜组件包括隔膜支柱、与隔膜支柱配合安装的隔膜夹板、安装在隔膜支柱与隔膜夹板之间的膜片，支柱通孔与隔膜支柱配合安装，定位销与隔膜夹板上的沉孔一一对应设置且配合安装。

本方案所取得的有益效果是：本方案利用支柱通孔对隔膜支柱进行定位，利用定位销对隔膜夹板进行定位以及限位，能够有效限制隔膜组件的转动，从而便于拆卸隔膜支柱。并且本方案对隔膜组件施加的力较小，利用隔膜组件本身具备的沉孔即可实现定位、装夹，使得隔膜夹板的型面以及膜片不会受到外力而避免损坏。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支架靠近隔膜夹板的一侧设置有铜圆盘，所述的定位销安装在铜圆盘上，铜圆盘上设置有与支柱通孔等径同轴的通孔。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：铜圆盘采用铜金属制成，质地相对柔软，与隔膜夹板接触摩擦时，能够避免隔膜夹板的表面精度被破坏。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支架远离隔膜夹板的一侧设置有限位盘，所述的限位盘与铜圆盘之间通过锁紧螺钉连接。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：有利于使结构稳定。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支架靠近隔膜夹板的一侧设置有支撑垫板。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：利用支撑垫板便于对支架进行支撑而控制支架与隔膜组件的距离，减小隔膜组件承受的压力。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支撑垫板上设置有把手。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：以此便于形成杠杆结构，从而方便控制或方便施力。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的支撑垫板设置有两个且分别位于支柱通孔的两侧。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：有利于提高支架的稳定性。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本方案的使用示意图；

图4为实施例4的结构示意图。

其中：1-支架，2-铜圆盘，3-限位盘，4-定位销，5-支撑垫板，6-把手，7-支柱通孔，8-锁紧螺钉，9-膜片，10-隔膜夹板，11-隔膜支柱，12-夹持面。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例中，一种便携式计量泵隔膜更换装置，包括支架1、设置在支架1上的支柱通孔7、设置在支架1上的定位销4，隔膜组件包括隔膜支柱11、与隔膜支柱11配合安装的隔膜夹板10、安装在隔膜支柱11与隔膜夹板10之间的膜片9，膜片9支柱通孔7与隔膜支柱11配合安装，定位销4与隔膜夹板10上的沉孔一一对应设置且配合安装。膜片9由隔膜支柱11与隔膜夹板10对夹紧固。

隔膜夹板10上设置有四个以隔膜支柱11的轴线为轴线呈环形均匀分布的四个沉孔，定位销4的数量以及布置方式与沉孔相同，以此能够使定位销4与沉孔对准。

如图3所示，使定位销4与沉孔对准并配合安装之后，定位销4能够限制隔膜组件的转动，利用扳手卡住隔膜支柱11的夹持面12并转动，就能够使隔膜夹板10与隔膜支柱11分离。利用定位销4进行锁紧，能够控制定位销4进入沉孔的深度而使得隔膜组件受力的部位为沉孔的内表面，避免隔膜组件的其他型面受力而破坏表面精度或防腐蚀涂层，或避免膜片9受到压力而存在损坏的风险。也避免使用敲、剔、撬等拆卸手段，能够有效防止隔膜夹板被损坏。

实施例2：

如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的支架1靠近隔膜夹板10的一侧设置有铜圆盘2，所述的定位销4安装在铜圆盘2上，铜圆盘2上设置有与支柱通孔7等径同轴的通孔。在实际操作中，由于定位销4凸出部分的长度可能会小于沉孔的深度，或者操作者自身原因导致支架1产生晃动而使得隔膜夹板10的上表面会承受压力，从而使得隔膜夹板10的表面精度或防腐蚀镀层存在受损的风险。将铜圆盘2设置在支架1靠近隔膜夹板10的一侧，在发生接触、碰撞时，使得铜圆盘2与隔膜夹板10的上表面接触，由于铜圆盘2采用铜金属支撑，其硬度相对于隔膜夹板10较小，因而受到磨损的结构会是铜圆盘2，以此起到保护隔膜夹板10的效果。

本实施例中，所述的支架1远离隔膜夹板10的一侧设置有限位盘3，所述的限位盘3与铜圆盘2之间通过锁紧螺钉8连接。本实施例中，所述的铜圆盘2上设置有与定位销4间隙配合的通孔，以此来安装定位销4，为了避免定位销4脱落，定位销4采用T字型。为了避免定位销4在安装时发生干涉，在支架1上开设槽或孔来安装定位销4的大端，利用限位盘3能够对定位销4起到限位的作用，以此能够防止定位销4从两端脱落。

实施例3：

如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的支架1靠近隔膜夹板10的一侧设置有支撑垫板5。利用支撑垫板5能够控制支架1其中一段的高度，以此为支点，便于控制定位销4与隔膜夹板10的距离以及定位销4插入沉孔的深度。以此能够通过人工控制避免其他结构与隔膜夹板10的上表面接触，而减小隔膜夹板10的表面精度或防腐蚀层受到破坏的风险。为了便于控制，在支撑垫板5上能够设置有把手6，以此形成支点在中部的杠杆结构，通过对把手6施力进行控制能够起到省力的作用。

实施例4：

如图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的支撑垫板5设置有两个且分别位于支柱通孔7的两侧。利用两个支撑垫板5能够对支架1起到稳定可靠的支撑，并减避免人工产生的晃动，提高可靠性。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述的，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)上与隔膜支柱(11)配合安装的支柱通孔(7)、设置在支架(1)上的定位销(4)，定位销(4)与隔膜夹板(10)上的沉孔一一对应设置且配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：所述的支架(1)靠近隔膜夹板(10)的一侧设置有铜圆盘(2)，所述的定位销(4)安装在铜圆盘(2)上，铜圆盘(2)上设置有与支柱通孔(7)等径同轴的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：所述的支架(1)远离隔膜夹板(10)的一侧设置有限位盘(3)，所述的限位盘(3)与铜圆盘(2)之间通过锁紧螺钉(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：所述的支架(1)靠近隔膜夹板(10)的一侧设置有支撑垫板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：所述的支撑垫板(5)上设置有把手(6)。

6.根据权利要求4或5所述的一种便携式计量泵隔膜更换装置，其特征在于：所述的支撑垫板(5)设置有两个且分别位于支柱通孔(7)的两侧。

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