CN211916168U - 一种阀体上盖加工线用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于泵阀生产加工领域,具体公开了一种阀体上盖加工线用定位夹具,包括底座,底座中部凸起形成加工台,加工台中心设置定位环;加工台两侧支撑板上横向插入一根螺杆,螺杆一端延伸至加工台上并与夹板连接,两夹板相对面安装下压杆。本实用新型通过在加工台上设置定位环,能够与阀体上盖的凹面内沿卡接,快速完成阀体上盖的初步定位;同时定位环与加工台为可拆卸连接,方便根据不同尺寸型号的阀体上盖对定位环进行更换;在加工台上对称设置有带有下压杆的夹板,能够对阀体上盖同时完成侧面和顶面的定位,操作简单,拆装方便;同时夹板可在螺杆的调节下调整其相对夹持距离,便于适应不同尺寸的阀体上盖,灵活性强,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵阀生产加工领域,具体为一种阀体上盖加工线用定位夹具。
背景技术
泵阀是泵和阀门的统称,非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合。就是说有泵的地方一般都有阀门,有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方。当然,阀门还用于气体。
在泵阀生产加工过程中,其阀体上盖加工时需要对其进行定位,对于圆形结构的盖体来说,需要对其侧面以及顶面进行夹持固定,现有的定位夹具定位安装操作复杂,不能够实现阀体上盖的快速拆装,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体上盖加工线用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀体上盖加工线用定位夹具,包括底座,底座中部向上凸起形成加工台,加工台中心位置设置有对阀体上盖进行限位的定位环;所述底座上于加工台两侧对称安装竖向的支撑板,两支撑板上开设有等高的螺纹孔,两支撑板上分别横向插入一根与螺纹孔螺纹连接的螺杆,螺杆一端延伸至加工台上并与夹板连接,另一端安装转柄;两所述夹板相对面上分别通过转轴对称安装有倾斜向下的下压杆,下压杆与其所在的支撑板之间通过弹簧连接,下压杆末端向上弯折翘起并在该弯折处形成下压点。
优选的,所述加工台中心开设有供定位环安装的插槽,定位环底面封闭,并在该封闭底面安装有插入插槽内的定位杆,定位杆以及加工台侧面对应设置安装孔,定位螺钉拧入两安装孔将定位杆固定在插槽内。
优选的,所述螺杆通过铰链与对应的夹板转动连接,夹板与支撑板平行。
优选的,所述加工台上对应两夹板底面位置处分别开设一条导向槽,夹板底部设置有插入导向槽内滑动的导向块。
优选的,所述下压杆翘起的末端安装有拉杆,下压点处粘贴有弹性橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在加工台上设置有对阀体上盖进行限位的定位环,能够与阀体上盖的凹面内沿卡接,快速完成阀体上盖的初步定位;同时定位环与加工台为可拆卸连接,方便根据不同尺寸型号的阀体上盖对定位环进行更换,扩大了夹具的适用范围。
2、本实用新型在加工台上对称设置有带有下压杆的夹板,能够在对阀体上盖侧面夹持抵接的同时,将阀体上盖的顶面压住,同时完成侧面和顶面的定位,操作简单,拆装方便;同时夹板可在螺杆的调节下调整其相对夹持距离,便于适应不同尺寸的阀体上盖,灵活性强,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加工台的具体结构示意图。
图中:1、底座;2、加工台;3、定位环;4、插槽;5、定位杆;6、安装孔;7、定位螺钉;8、支撑板;9、螺纹孔;10、螺杆;11、夹板;12、转柄;13、铰链;14、导向槽;15、导向块;16、转轴;17、下压杆;18、弹簧;19、拉杆;20、下压点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种阀体上盖加工线用定位夹具,包括底座1,底座1中部向上凸起形成加工台2,加工台2中心位置设置有对阀体上盖进行限位的定位环3;所述底座1上于加工台2两侧对称安装竖向的支撑板8,两支撑板8上开设有等高的螺纹孔9,两支撑板8上分别横向插入一根与螺纹孔9螺纹连接的螺杆10,螺杆10一端延伸至加工台2上并与夹板11连接,另一端安装转柄12;两所述夹板11相对面上分别通过转轴16对称安装有倾斜向下的下压杆17,下压杆17与其所在的支撑板8之间通过弹簧18连接,下压杆17末端向上弯折翘起并在该弯折处形成下压点20。
进一步的,所述加工台2中心开设有供定位环3安装的插槽4,定位环3底面封闭,并在该封闭底面安装有插入插槽4内的定位杆5,定位杆5以及加工台2侧面对应设置安装孔6,定位螺钉7拧入两安装孔6将定位杆5固定在插槽4内。
进一步的,所述螺杆10通过铰链13与对应的夹板11转动连接,夹板11与支撑板8平行。
进一步的,所述加工台2上对应两夹板11底面位置处分别开设一条导向槽14,夹板11底部设置有插入导向槽14内滑动的导向块15。
进一步的,所述下压杆17翘起的末端安装有拉杆19,下压点20处粘贴有弹性橡胶层。
工作原理:使用时,先根据同一批次待加工的阀体上盖的尺寸型号安装适配的定位环3,安装方式为:将定位环3底部的定位杆5插入加工台2中心的插槽4内(不同型号的定位环3上的定位杆5的尺寸为通用型号,与插槽4始终适配),使定位杆5上的安装孔6与加工台2上的安装孔6正对相通,再将定位螺钉7拧入两安装孔内将定位杆5固定在插槽4内,完成定位环3的安装。
将待加工的阀体上盖的凹面套在定位环3上,该凹面的内沿恰好有与定位环3卡接,完阀体上盖的初步定位。
然后,转动其中一螺杆10外端的转柄12,使其在螺纹驱动下带动夹板11向前移动(夹板11移动的过程中,其底部的导向块15在导向槽14内滑动,平稳定性好),转动转柄12的同时,用手向上提起拉杆19,将该夹板11上的下压杆17掀起,至夹板11与阀体上盖的侧面抵接,停止转动转柄12,此时松开拉杆19,下压杆17在弹簧18的作用下向下压,将阀体上盖顶面压住,依次操作,完成阀体上盖侧面各个位置的固定,操作简单,拆装方便。
实施例2:夹板11对应的夹持机构可沿阀体上盖的侧面对称设置两个或四个,根据需要可自行调整夹板11的数量。
同一批次的阀体上盖定位时,可根据该尺寸的阀体上盖定位在定位环3上的位置,事先调整好各夹板11的夹持位置,不再改变,只留一个用于调节的夹板11;在后续定位时,每次只需将调整好的夹板11上的下压杆17掀起即可完成阀体上盖的初步定位,再调整用于调节的夹板11进行最后的夹持即可,简化了操作步骤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阀体上盖加工线用定位夹具,其特征在于,包括底座(1),底座(1)中部向上凸起形成加工台(2),加工台(2)中心位置设置有对阀体上盖进行限位的定位环(3);所述底座(1)上于加工台(2)两侧对称安装竖向的支撑板(8),两支撑板(8)上开设有等高的螺纹孔(9),两支撑板(8)上分别横向插入一根与螺纹孔(9)螺纹连接的螺杆(10),螺杆(10)一端延伸至加工台(2)上并与夹板(11)连接,另一端安装转柄(12);两所述夹板(11)相对面上分别通过转轴(16)对称安装有倾斜向下的下压杆(17),下压杆(17)与其所在的支撑板(8)之间通过弹簧(18)连接,下压杆(17)末端向上弯折翘起并在该弯折处形成下压点(20)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体上盖加工线用定位夹具,其特征在于:所述加工台(2)中心开设有供定位环(3)安装的插槽(4),定位环(3)底面封闭,并在该封闭底面安装有插入插槽(4)内的定位杆(5),定位杆(5)以及加工台(2)侧面对应设置安装孔(6),定位螺钉(7)拧入两安装孔(6)将定位杆(5)固定在插槽(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种阀体上盖加工线用定位夹具,其特征在于:所述螺杆(10)通过铰链(13)与对应的夹板(11)转动连接,夹板(11)与支撑板(8)平行。
4.根据权利要求1所述的一种阀体上盖加工线用定位夹具,其特征在于:所述加工台(2)上对应两夹板(11)底面位置处分别开设一条导向槽(14),夹板(11)底部设置有插入导向槽(14)内滑动的导向块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种阀体上盖加工线用定位夹具,其特征在于:所述下压杆(17)翘起的末端安装有拉杆(19),下压点(20)处粘贴有弹性橡胶层。
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CN202020343452.0U CN211916168U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种阀体上盖加工线用定位夹具 |
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Cited By (1)
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CN112296201A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-02 | 京山亿捷电脑有限公司 | 一种电脑生产用外板冲压成型装置 |
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