CN210550207U - 一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机，它包括机体，所述机体前端转动设置有从动轴，机体后端转动设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有主动轮，从动轴的一端设置有从动轮，所述从动轮为海绵轮；所述主动轮和从动轮上套设有砂带，所述主动轮通过砂带带动从动轮转动；所述从动轴可绕机体偏转，其偏转方向与砂带的直线运动方向有夹角。该砂带机能够有效的防止砂带脱落，且操作方便，保证加工过程中的可靠性。

Description

一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机

技术领域

本实用新型涉及家具加工领域，特别是海绵轮砂带机领域。

背景技术

海绵轮砂带机多用于修整家具的表面，由于海绵轮较软，则不会对家具造成损坏。现有的海绵轮砂带机包括设置在机体上的主动轴和从动轴，主动轴上设置有主动轮，从动轴上设置有从动轮，该从动轮为海绵轮；所述主动轮和从动轮上套设有砂带，所述主动轮通过砂带带动从动轮转动。现有的海绵轮砂带机在工作过程中，砂带会在主动轮和从动轮上沿主动轮和从动轮的轴线方向向上或向下移动，进而从主动轮和从动轮上脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机，该砂带机能够有效的防止砂带脱落，且操作方便，保证加工过程中的可靠性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机，它包括机体，所述机体前端转动设置有从动轴，机体后端转动设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有主动轮，从动轴的一端设置有从动轮，所述从动轮为海绵轮；所述主动轮和从动轮上套设有砂带，所述主动轮通过砂带带动从动轮转动；所述从动轴可绕机体偏转，其偏转方向与砂带的直线运动方向有夹角。

在上述结构中，由于从动轴可以偏转，则当砂带要逐渐脱离时，根据实际需求，调整从动轴的偏移角度和偏移方向，使两侧平行的砂带变的扭曲，在不停机的情况下，限制砂带脱离主动轮和从动轮的轮面，使得砂带能够回到主动轮和从动轮的轮面上。避免工作过程中出现砂带脱落的现象。

进一步的，所述从动轴通过偏转轴设置机体前壁上，使从动轴可在机体前壁上偏转；所述机体前壁上设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴偏转和限制从动轴的偏转角度。

由于上述结构，可以直接利用调节块来推动从动轴绕偏转轴向左或向右偏移。

进一步的，所述从动轴通过轴承座转动设置在竖直的从动轴安装板上，所述从动轴竖直设置在从动轴安装板的前板面上；所述从动轴安装板设置在机体前端，位于机体外，所述从动轴安装板的前板面和后板面与机体前壁平行；所述从动轴安装板通过偏转轴设置在机体前壁上，使从动轴安装板可相对于机体偏转，所述从动轴安装板的偏转方向与砂带的直线运动方向不平行；所述机体前壁外侧设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴安装板偏转和限制从动轴安装板的偏转角度。

由于上述结构，从动轴是需要转动的，若直接用调节机构来推动从动轴，则会增大从动轴和调节机构间的摩擦，会损坏从动轴或造成从动轴卡死。而本实用新型中，将从动轴设置在从动轴安装板上，通过调节螺栓来推动从动轴安装板偏转，则不会损坏从动轴，且从动轴安装板的硬度没有从动轴硬，便于在从动轴安装板上打孔，安装偏转轴。

进一步的，所述偏转轴一端插入机体前壁的中部，另一端从从动轴安装板的后板面插入从动轴安装板的中部。

进一步的，所述偏转调节机构包括设置在从动轴安装板旁边，位于同一侧的上调节螺栓组件和下调节螺栓组件；所述上调节螺栓组件设置在机体前壁的上部，下调节螺栓组件设置在机体前壁的下部；

所述上调节螺栓组件包括上调节螺栓和上调节螺栓安装座；所述上调节螺栓安装座固定设置在机体前壁上部；所述上调节螺栓水平插入上调节螺栓安装座内，用于推动从动轴安装板的上端绕偏转轴转动；

所述下调节螺栓组件包括下调节螺栓和下调节螺栓安装座；所述下调节螺栓安装座固定设置在机体前壁下部；所述下调节螺栓水平插入下调节螺栓安装座内，用于推动从动轴安装板的下端绕偏转轴转动。

由于上述结构，将下调节螺栓往远离从动轴安装板处旋转，然后将上调节螺栓往从动轴安装板处旋转，使上调节螺栓抵靠在从动轴安装板一侧，则此时上调节螺栓可以推动从动轴安装板朝一个方向绕偏转轴转动；将上调节螺栓往远离从动轴安装板处旋转，然后将下调节螺栓往从动轴安装板处旋转，使下调节螺栓抵靠在从动轴安装板一侧，则此时下调节螺栓可以推动从动轴安装板朝另一个方向绕偏转轴转动；上调节螺栓组件和下调节螺栓组件相互配合方便调节从动轴安装板的偏转，同时也能够限制从动轴安装板的转动。

进一步的，所述从动轴安装板的板面上开设有若干贯穿从动轴安装板的弧形槽，所述弧形槽位于同一圆周上，且个弧形槽的圆心与偏转轴的圆心重合；每个弧形槽内均设置有一个紧定螺钉，所述紧定螺钉用于将从动轴安装板和机体前壁连接在一起，限制从动轴安装板沿偏转轴的轴线方向移动。

由于上述结构，为了避免从动轴安装板在工作过程中产生轴向跳动，则通过紧定螺钉将从动轴和机体前壁连接在一起。同时为了便于从动轴安装板转动，则从动轴安装板在安装紧定螺钉处开设弧形槽，当从动轴安装板需要转动时，则拧松紧定螺钉，然后转动轴从动轴安装板，此时紧定螺钉在弧形槽内与弧形槽产生相对移动。

进一步的，所述主动轴滑动设置在机体上，使主动轴和从动轴间的距离可调。

由于海绵轮较软，其工作过程中可能会出现变形，则砂带容易变的松弛，为了避免砂带脱落，则可以调节主动轴和从动轴间的距离，使砂带紧绷在主动轮和从动轮的轮面上。

进一步的，所述主动轴通过轴承座转动设置在竖直的滑板上；所述机体侧壁上设置有滑轨，所述滑轨的延伸方向与主动轴和从动轴转动轴心的连线平行；所述主动轴竖直设置在滑板的一侧，所述滑板另一侧滑动设置在滑轨上；所述机体侧壁和滑板间设置有滑板移动机构，所述滑板移动机构用于带动滑板沿滑轨移动，调节主动轴与从动轴间的距离。

由于上述结构，通过主动轴设在滑板上，通过滑轨和滑板的方式能够很方便的调节主动轴和从动轴间的距离。

进一步的，所述滑板移动机构为丝杆机构，所述丝杆位于机体侧壁与滑板之间，所述丝杆转动设置在机体侧壁上，所述丝杆的延伸方向与滑轨的延伸方向相互平行；所述丝杆上匹配设置有滑块；所述滑块与滑板固定连接；当丝杆转动时，所述滑块在丝杆上移动，带动滑板沿滑轨移动，调节主动轴和从动轴间的距离。

由于滑板移动机构为丝杆机构，而丝杆具有自锁功能，则主动轴调节到位后，其在工作过程中的距离是稳固可靠的，不会轻易沿滑轨滑动。

进一步的，所述滑板通过卡块滑动设置在滑轨上；所述滑轨的顶面和底面均向内凹陷成卡接槽，所述卡接槽沿滑轨长度方向延伸；所述卡块上开设有卡接口，所述卡接口进口端的上内侧壁和下内侧壁设置有卡接凸起，所述卡接凸起的形状与卡接槽的形状相匹配；当卡块通过卡接口卡接在滑轨上时，所述卡接凸起匹配设置在卡接槽内。

由于上述结构，通过卡接凸起和卡接槽配合能够保证滑板稳固的安装在滑轨上。

进一步的，所述滑板上设置有驱动电机，所述驱动电机和主动轴位于滑板的同一侧，所述驱动电机通过带传动的方式带动主动轴转动。

由于上述结构，主动轴通过带传动的方式与驱动电机相连，能够减小电机传递到主动轴上的震动。进一步避免主动轴震动的情况下导致砂带脱落。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使从动轴进行偏转一定角度后，则能够在防止海绵轮砂带机在工作过程中造成的砂带脱落，调节过程中不用停机，操作方便。同时，主动轴和从动轴间的距离可调，则进一步的能够使砂带绷得更紧，进一步的防止砂带脱落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的从动轴安装板与偏转调节机构的位置关系示意图；

图3是丝杆与滑板的位置关系示意图；

图4是卡块卡在滑轨上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种防止砂带2脱落的海绵轮砂带2机，它包括机体，所述机体前端转动设置有从动轴4，机体后端转动设置有主动轴11，所述主动轴11的上端设置有主动轮1，从动轴4的上端设置有从动轮3，所述从动轮3为海绵轮；所述主动轮1和从动轮3上套设有砂带2，所述主动轮1通过砂带2带动从动轮3转动；所述从动轴4可绕机体偏转，其偏转方向与砂带2的直线运动方向有夹角。

由于从动轴4要偏转，则可以采用如下方式实现：

所述从动轴4通过偏转轴6设置机体前壁7上，使从动轴4可在机体前壁7上偏转；所述机体前壁7上设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴4偏转和限制从动轴4的偏转角度。该方式中，偏转轴6一端可转动的插入机体前壁7内，偏转轴6另一端上开设从动轴4插入孔，使从动轴4能够插入从动轴4插入孔内，且可在该孔内转动。偏转调节机构设置在从动轴4的一侧，然后可以推动从动轴4绕偏转轴6向左或向右偏转。由于偏转调节机构推动从动轴4时，会与从动轴4表面接触，则会增大从动轴4和偏转调节机构间的摩擦，造成从动轴4的磨损。

因此本实施例采用如下方案来调节从动轴4的偏转：

如图1和2所示，所述从动轴4通过轴承座转动设置在竖直的从动轴安装板5上，所述从动轴4竖直设置在从动轴安装板5的前板面上；所述从动轴安装板5设置在机体前端，位于机体外，所述从动轴安装板5的前板面和后板面与机体前壁7平行；所述从动轴安装板5通过偏转轴6设置在机体前壁7上，使从动轴安装板5可相对于机体偏转，所述从动轴安装板5的偏转方向与砂带2的直线运动方向不平行；所述机体前壁7外侧设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴安装板5偏转和限制从动轴安装板5的偏转角度。所述偏转轴6一端插入机体前壁7的中部，另一端从从动轴安装板5的后板面插入从动轴安装板5的中部。如图2所示，所述偏转调节机构包括设置在从动轴安装板5旁边，位于同一侧的上调节螺栓13组件和下调节螺栓组件；所述上调节螺栓13组件设置在机体前壁7的上部，下调节螺栓组件设置在机体前壁7的下部；所述上调节螺栓13组件包括上调节螺栓13和上调节螺栓安装座14；所述上调节螺栓安装座14固定设置在机体前壁7上部；所述上调节螺栓13水平插入上调节螺栓安装座14内，用于推动从动轴安装板5的上端绕偏转轴6转动；所述下调节螺栓组件包括下调节螺栓和下调节螺栓安装座；所述下调节螺栓安装座固定设置在机体前壁7下部；所述下调节螺栓水平插入下调节螺栓安装座内，用于推动从动轴安装板5的下端绕偏转轴6转动。

由于上述结构，从动轴4是需要转动的，若直接用调节机构来推动从动轴4，则会增大从动轴4和调节机构间的摩擦，会损坏从动轴4或造成从动轴4卡死。而本实施例中，将从动轴4设置在从动轴安装板5上，通过调节螺栓来推动从动轴安装板5偏转，则不会损坏从动轴4，且从动轴安装板5的硬度没有从动轴4硬，便于在从动轴安装板5上打孔，安装偏转轴6。

调节从动轴4偏转时，将下调节螺栓往远离从动轴安装板5处旋转，然后将上调节螺栓13往从动轴安装板5处旋转，使上调节螺栓13抵靠在从动轴安装板5一侧，则此时上调节螺栓13可以推动从动轴安装板5朝一个方向绕偏转轴6转动；将上调节螺栓13往远离从动轴安装板5处旋转，然后将下调节螺栓往从动轴安装板5处旋转，使下调节螺栓抵靠在从动轴安装板5一侧，则此时下调节螺栓可以推动从动轴安装板5朝另一个方向绕偏转轴6转动；上调节螺栓13组件和下调节螺栓组件相互配合方便调节从动轴安装板5的偏转，同时也能够限制从动轴安装板5的转动。为了保证上调节螺栓13和下调节螺栓更好的推动从动轴安装板5同时避免螺栓损坏，可在螺栓头上设置一推块来与从动轴安装板5侧壁接触。

进一步的，所述从动轴安装板的板面上开设有若干贯穿从动轴安装板的弧形槽19，所述弧形槽19位于同一圆周上，且个弧形槽19的圆心与偏转轴的圆心重合；每个弧形槽19内均设置有一个紧定螺钉20，所述紧定螺钉20用于将从动轴安装板和机体前壁连接在一起，限制从动轴安装板沿偏转轴的轴线方向移动。

如图1和2所示，从动轴安装板上开设有4个弧形槽19，且每个弧形槽19内均设置有一个紧定螺钉20。该紧定螺钉20贯穿弧形槽19插入机体前壁内。同时为了便于从动轴安装板转动，紧定螺钉20的直径小于弧形槽19的宽度。

所述主动轴11滑动设置在机体上，使主动轴11和从动轴4间的距离可调。

所述主动轴11通过轴承座转动设置在竖直的滑板9上；所述机体侧壁12上设置有滑轨8，所述滑轨8的延伸方向与主动轴11和从动轴4转动轴心的连线平行；所述主动轴11竖直设置在滑板9的一侧，所述滑板9另一侧滑动设置在滑轨8上；所述机体侧壁12和滑板9间设置有滑板9移动机构，所述滑板9移动机构用于带动滑板9沿滑轨8移动，调节主动轴11与从动轴4间的距离。如图1所述，机体侧壁12内侧，设置有条上下两条滑轨8，滑板9的滑动设置在两条滑轨8上。

如图3所示，所述滑板9移动机构为丝杆16机构，所述丝杆16位于机体侧壁12与滑板9之间，所述丝杆16转动设置在机体侧壁12上，所述丝杆16的延伸方向与滑轨8的延伸方向相互平行；所述丝杆16上匹配设置有滑块17；所述滑块17与滑板9固定连接；当丝杆16转动时，所述滑块17在丝杆16上移动，带动滑板9沿滑轨8移动，调节主动轴11和从动轴4间的距离。为了便于转动丝杆16，丝杆16上设置与转动把手15。

如图4所示，所述滑板9通过卡块18滑动设置在滑轨8上；所述滑轨8的顶面和底面均向内凹陷成卡接槽，所述卡接槽沿滑轨8长度方向延伸；所述卡块18上开设有卡接口，所述卡接口进口端的上内侧壁和下内侧壁设置有卡接凸起，所述卡接凸起的形状与卡接槽的形状相匹配；当卡块18通过卡接口卡接在滑轨8上时，所述卡接凸起匹配设置在卡接槽内。所述卡接槽和卡接凸起的截面为三角形。

所述滑板9上设置有驱动电机10，所述驱动电机10和主动轴11位于滑板9的同一侧，所述驱动电机10通过带传动的方式带动主动轴11转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：它包括机体，所述机体前端转动设置有从动轴(4)，机体后端转动设置有主动轴(11)，所述主动轴(11)的一端设置有主动轮(1)，从动轴(4)的一端设置有从动轮(3)，所述从动轮(3)为海绵轮；所述主动轮(1)和从动轮(3)上套设有砂带(2)，所述主动轮(1)通过砂带(2)带动从动轮(3)转动；所述从动轴(4)可绕机体偏转，其偏转方向与砂带(2)的直线运动方向有夹角。

2.根据权利要求1所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于:所述从动轴(4)通过偏转轴(6)设置机体前壁(7)上，使从动轴(4)可在机体前壁(7)上偏转；所述机体前壁(7)上设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴(4)偏转和限制从动轴(4)的偏转角度。

3.根据权利要求1所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：

所述从动轴(4)通过轴承座转动设置在竖直的从动轴安装板(5)上，所述从动轴(4)竖直设置在从动轴安装板(5)的前板面上；所述从动轴安装板(5)设置在机体前端，位于机体外，所述从动轴安装板(5)的前板面和后板面与机体前壁(7)平行；所述从动轴安装板(5)通过偏转轴(6)设置在机体前壁(7)上，使从动轴安装板(5)可相对于机体偏转，所述从动轴安装板(5)的偏转方向与砂带(2)的直线运动方向不平行；所述机体前壁(7)外侧设置有偏转调节机构，所述偏转调节机构用于推动从动轴安装板(5)偏转和限制从动轴安装板(5)的偏转角度。

4.根据权利要求3所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述偏转轴(6)一端插入机体前壁(7)的中部，另一端从从动轴安装板(5)的后板面插入从动轴安装板(5)的中部。

5.根据权利要求4所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述偏转调节机构包括设置在从动轴安装板(5)旁边，位于同一侧的上调节螺栓(13)组件和下调节螺栓组件；所述上调节螺栓(13)组件设置在机体前壁(7)的上部，下调节螺栓组件设置在机体前壁(7)的下部；

所述上调节螺栓(13)组件包括上调节螺栓(13)和上调节螺栓安装座(14)；所述上调节螺栓安装座(14)固定设置在机体前壁(7)上部；所述上调节螺栓(13)水平插入上调节螺栓安装座(14)内，用于推动从动轴安装板(5)的上端绕偏转轴(6)转动；

所述下调节螺栓组件包括下调节螺栓和下调节螺栓安装座；所述下调节螺栓安装座固定设置在机体前壁(7)下部；所述下调节螺栓水平插入下调节螺栓安装座内，用于推动从动轴安装板(5)的下端绕偏转轴(6)转动。

6.根据权利要求5所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述从动轴安装板(5)的板面上开设有若干贯穿从动轴安装板(5)的弧形槽(19)，所述弧形槽(19)位于同一圆周上，且个弧形槽(19)的圆心与偏转轴的圆心重合；每个弧形槽(19)内均设置有一个紧定螺钉(20)，所述紧定螺钉(20)用于将从动轴安装板(5)和机体前壁连接在一起，限制从动轴安装板(5)沿偏转轴的轴线方向移动。

7.根据权利要求1所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述主动轴(11)滑动设置在机体上，使主动轴(11)和从动轴(4)间的距离可调；所述主动轴(11)通过轴承座转动设置在竖直的滑板(9)上；所述机体侧壁(12)上设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的延伸方向与主动轴(11)和从动轴(4)转动轴心的连线平行；所述主动轴(11)竖直设置在滑板(9)的一侧，所述滑板(9)另一侧滑动设置在滑轨(8)上；所述机体侧壁(12)和滑板(9)间设置有滑板(9)移动机构，所述滑板(9)移动机构用于带动滑板(9)沿滑轨(8)移动，调节主动轴(11)与从动轴(4)间的距离。

8.根据权利要求7所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述滑板(9)移动机构为丝杆(16)机构，所述丝杆(16)位于机体侧壁(12)与滑板(9)之间，所述丝杆(16)转动设置在机体侧壁(12)上，所述丝杆(16)的延伸方向与滑轨(8)的延伸方向相互平行；所述丝杆(16)上匹配设置有滑块(17)；所述滑块(17)与滑板(9)固定连接；当丝杆(16)转动时，所述滑块(17)在丝杆(16)上移动，带动滑板(9)沿滑轨(8)移动，调节主动轴(11)和从动轴(4)间的距离。

9.根据权利要求8所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述滑板(9)通过卡块(18)滑动设置在滑轨(8)上；所述滑轨(8)的顶面和底面均向内凹陷成卡接槽，所述卡接槽沿滑轨(8)长度方向延伸；所述卡块(18)上开设有卡接口，所述卡接口进口端的上内侧壁和下内侧壁设置有卡接凸起，所述卡接凸起的形状与卡接槽的形状相匹配；当卡块(18)通过卡接口卡接在滑轨(8)上时，所述卡接凸起匹配设置在卡接槽内。

10.根据权利要求9所述的防止砂带脱落的海绵轮砂带机，其特征在于：所述滑板(9)上设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)和主动轴(11)位于滑板(9)的同一侧，所述驱动电机(10)通过带传动的方式带动主动轴(11)转动。

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