CN210550186U - 一种模具生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用打磨装置，包括底座、顶座和支架，所述支架位于底座和顶座之间，所述底座上方设有工作台，所述工作台与支架升降连接，所述顶座上开设有环形通槽，所述环形通槽内设有齿环，所述齿环与环形通槽转动连接，所述齿环内壁上啮合连接有齿轮，所述顶座上方设有一号电机，所述一号电机的输出轴连接有转轴，所述转轴一端与齿轮固定连接。本实用新型通过在顶座上设有齿环，并将齿环与顶座转动连接，同时将打磨组件通过连接座与齿环固定连接，可以利用一号电机带动齿轮转动，利用齿轮啮合齿环转动，从而使打磨组件的位置进行变换，便于对打磨组件的位置进行调节，从而可以保证对模具进行全面打磨，打磨效果好，便于使用。

Description

一种模具生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造相关技术领域，具体为一种模具生产用打磨装置。

背景技术

模具指工业生产上用以注塑、吹塑，挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具、包括塑料模如双色模具、压塑模和挤塑模，橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件、小批生产，在非模具专业生产企业中产品专业厂，模具作为工艺装备的一部分，在基本产品生产系统中属于辅助生产过程，是保证基本产品生产不可缺少的组成部分，为了增加模具的光洁度，使模具出的产品表面光洁、漂亮、美观，且为便于模具脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来，需要对生产出来的模具进行打磨处理。

但是，现有的模具用打磨装置存在以下缺点：在利用打磨装置在对模具份边角进行打磨时，需要不断的移动模具，从而实现对模具的全方位打磨，操作麻烦，且工作效率低，且现有的模具打磨装置不便于对工作台的高度进行调节，从而使得工作台不能适用于其他高度大小不同的模具，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提到在利用打磨装置在对模具份边角进行打磨时，需要不断的移动模具，从而实现对模具的全方位打磨，操作麻烦，且工作效率低，且现有的模具打磨装置不便于对工作台的高度进行调节，从而使得工作台不能适用于其他高度大小不同的模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用打磨装置，包括底座、顶座和支架，所述支架位于底座和顶座之间，所述底座上方设有工作台，所述工作台与支架升降连接，所述顶座上开设有环形通槽，所述环形通槽内设有齿环，所述齿环与环形通槽转动连接，所述齿环内壁上啮合连接有齿轮，所述顶座上方设有一号电机，所述一号电机的输出轴连接有转轴，所述转轴一端与齿轮固定连接，所述齿环下表面固定连接有连接座，所述连接座上设有二号电机，所述二号电机的输出轴连接有打磨组件，所述打磨组件位于工作台的正上方，且打磨组件通过连接座与齿环下表面固定连接。

优选的，所述底座上方设有一号丝杆和二号丝杆，所述一号丝杆一端与二号丝杆固定连接，且一号丝杆另一端与支架转动连接，所述二号丝杆另一端连接有三号电机，可以利用三号电机转动，从而带动一号丝杆和二号丝杆转动。

优选的，所述一号丝杆和二号丝杆上分别设有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆另一端均与工作台下表面活动连接，可以利用一号丝杆和二号丝杆转动，使第一丝杆螺母和第二丝杆螺母移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆的倾斜角度发生变化，实现对工作台的高度进行调节。

优选的，所述一号丝杆和二号丝杆上的螺纹呈反向设置，可以使一号丝杆和二号丝杆的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母呈相向运动或者相背运动。

优选的，所述支架设有两组，且支架一侧壁上均开设有滑槽，所述工作台两侧均通过滑块和滑槽与支架滑动连接，可以增加工作台上升或者下降时的稳定性。

优选的，所述齿轮的直径小于齿环的直径，可以利用齿轮转动，从而啮合齿环转动。

本实用新型提供了一种模具生产用打磨装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在顶座上设有齿环，并将齿环与顶座转动连接，同时将打磨组件通过连接座与齿环固定连接，可以利用一号电机带动齿轮转动，利用齿轮啮合齿环转动，从而使打磨组件的位置进行变换，便于对打磨组件的位置进行调节，从而可以保证对模具进行全面打磨，打磨效果好，便于使用。

(2)本实用新型通过将工作台通过第一支撑杆和第二支撑杆分别与第一丝杆螺母和第二丝杆螺母连接，可以利用电机带动一号丝杆和二号丝杆转动，从而使第一丝杆螺母和第二丝杆螺母移动，并带动第一支撑杆和第二支撑杆的角度发生变化，利用第一支撑杆和第二支撑杆推动或者拉动工作台上移或者下移，对工作台的高度进行调节，灵活性好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶座俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：1、底座；2、顶座；3、支架；4、一号电机；5、转轴；6、打磨组件；7、二号电机；8、环形通槽；9、齿环；10、滑槽；11、滑块；12、三号电机；13、第一丝杆螺母；14、第二丝杆螺母；15、齿轮；16、一号丝杆；17、二号丝杆；18、工作台；19、第一支撑杆；20、第二支撑杆；21、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用打磨装置，包括底座1、顶座2和支架3，所述支架3位于底座1和顶座2之间，所述底座1上方设有工作台18，所述工作台18与支架3升降连接，所述顶座2上开设有环形通槽8，所述环形通槽8内设有齿环9，所述齿环9与环形通槽8转动连接，所述齿环9内壁上啮合连接有齿轮15，所述顶座2上方设有一号电机4，所述一号电机4的输出轴连接有转轴5，所述转轴5一端与齿轮15固定连接，所述齿环9下表面固定连接有连接座21，所述连接座21上设有二号电机7，所述二号电机7的输出轴连接有打磨组件6，所述打磨组件6位于工作台18的正上方，且打磨组件6通过连接座21与齿环9下表面固定连接。

所述底座1上方设有一号丝杆16和二号丝杆17，所述一号丝杆16一端与二号丝杆17固定连接，且一号丝杆16另一端与支架3转动连接，所述二号丝杆17另一端连接有三号电机12，可以利用三号电机12转动，从而带动一号丝杆16和二号丝杆17同步转动；所述一号丝杆16和二号丝杆17上分别设有第一丝杆螺母13和第二丝杆螺母14，所述第一丝杆螺母13和第二丝杆螺母14上分别活动连接有第一支撑杆19和第二支撑杆20，所述第一支撑杆19和第二支撑杆20另一端均与工作台18下表面活动连接，可以利用一号丝杆16和二号丝杆17转动的同时，带动第一丝杆螺母13和第二丝杆螺母14发生移动，使第一支撑杆19和第二支撑杆20的倾斜角度发生变化，从而使工作台18的高度发生变化；所述一号丝杆16和二号丝杆17上的螺纹呈反向设置，可以使一号丝杆16和二号丝杆17转动时，第一丝杆螺母13和第二丝杆螺母14呈相向运动或者相背运动；所述支架3设有两组，且支架3一侧壁上均开设有滑槽10，所述工作台18两侧均通过滑块11和滑槽10与支架3滑动连接，可以使工作台18上下移动时，通过滑块11在滑槽10内移动，从而增加工作台18上下移动的稳定性；所述齿轮15的直径小于齿环9的直径，可以利用一号电机4带动齿轮15转动的同时，使齿轮15啮合齿环9转动，从而实现对打磨组件6位置的调节。

需要说明的是，一种模具生产用打磨装置，在工作时，将待打磨的模具固定在工作台18表面上，然后根据模具的高度调节工作台18与打磨组件6之间的距离，启动三号电机12，利用三号电机12转动，从而带动一号丝杆16和二号丝杆17同步转动，利用一号丝杆16和二号丝杆17转动的同时，带动第一丝杆螺母13和第二丝杆螺母14发生移动，使第一支撑杆19和第二支撑杆20的倾斜角度发生变化，从而使工作台18通过滑块11在滑槽10内向上或者向下移动，对工作台18的高度进行调节，灵活性好，适用于不同高度大小的模具，当工作台18调整固定后，然后启动打磨组件6，利用二号电机7带动打磨组件6对模具的边角进行打磨，当需要调节打磨的位置时，则启动一号电机4，利用一号电机4带动齿轮15转动，从而使齿轮15啮合齿环9转动，齿环9转动的同时带动打磨组件6同步移动，实现对打磨组件6位置的调节，从而实现对模具的全方位打磨，打磨效果好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具生产用打磨装置，包括底座(1)、顶座(2)和支架(3)，所述支架(3)位于底座(1)和顶座(2)之间，其特征在于：所述底座(1)上方设有工作台(18)，所述工作台(18)与支架(3)升降连接，所述顶座(2)上开设有环形通槽(8)，所述环形通槽(8)内设有齿环(9)，所述齿环(9)与环形通槽(8)转动连接，所述齿环(9)内壁上啮合连接有齿轮(15)，所述顶座(2)上方设有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出轴连接有转轴(5)，所述转轴(5)一端与齿轮(15)固定连接，所述齿环(9)下表面固定连接有连接座(21)，所述连接座(21)上设有二号电机(7)，所述二号电机(7)的输出轴连接有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)位于工作台(18)的正上方，且打磨组件(6)通过连接座(21)与齿环(9)下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上方设有一号丝杆(16)和二号丝杆(17)，所述一号丝杆(16)一端与二号丝杆(17)固定连接，且一号丝杆(16)另一端与支架(3)转动连接，所述二号丝杆(17)另一端连接有三号电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述一号丝杆(16)和二号丝杆(17)上分别设有第一丝杆螺母(13)和第二丝杆螺母(14)，所述第一丝杆螺母(13)和第二丝杆螺母(14)上分别活动连接有第一支撑杆(19)和第二支撑杆(20)，所述第一支撑杆(19)和第二支撑杆(20)另一端均与工作台(18)下表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述一号丝杆(16)和二号丝杆(17)上的螺纹呈反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述支架(3)设有两组，且支架(3)一侧壁上均开设有滑槽(10)，所述工作台(18)两侧均通过滑块(11)和滑槽(10)与支架(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用打磨装置，其特征在于：所述齿轮(15)的直径小于齿环(9)的直径。

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