CN210548604U - 一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀 - Google Patents

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顾鑫
陈子彦
袁亚运
何伟军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,包括刀体和刀头,刀体采用高速钢材料制成,刀头采用硬质合金材料制成,刀体与刀头在刀体的前端部处焊接相连,将刀体与刀头固定连接成为一体。本实用新型将现有的整体式锥柄插齿刀改为刀体与刀头焊接连接而成的插齿刀,刀体采用高速钢材料,成本低,可加工性能好,螺纹孔及中心孔易加工,颈部韧性好,不易断裂。刀头使用硬质合金材料,可加工高硬度的工件,使用寿命长,加工效率高。

Description

一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀
技术领域
本实用新型涉及到机械加工技术领域,具体地说是一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀。
背景技术
随着越来越多的花键采用高强度、高硬度和其他难加工材料进行制造,现有的高速钢锥柄插齿刀因在加工此类花键时寿命短、加工效率低而无法满足客户需求。而硬质合金锥柄插齿刀因材料及制造成本高,且因为加工的是小孔内花键,锥柄插齿刀中间颈部直径会很小,硬质合金韧性差易断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种加工效率高、耐用性好、使用寿命长、成本低的用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀。
为解决上述技术问题,本实用新型一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀包括刀体和刀头,所述刀体采用高速钢材料制成,所述刀头采用硬质合金材料制成,所述刀体与刀头在所述刀体的前端部处焊接相连,将所述刀体与刀头固定连接成为一体。
上述一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,所述刀体包括锥柄、颈部和连接部,所述刀头连接在所述连接部上并与所述颈部的前端焊接相连。
上述一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,所述刀头包括刀齿和连接孔,所述刀体的连接部是设于所述颈部前端面上的台阶,所述连接孔套设于所述台阶上。
上述一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,所述刀头的前角其角度为0°或负前角。
上述一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,所述颈部的直径大于插齿刀小径,所述颈部上磨设有凹槽。
本实用新型由于采用了上述技术结构,它将现有的整体式锥柄插齿刀改为刀体与刀头焊接连接而成的插齿刀,刀体采用高速钢材料,成本低,可加工性能好,螺纹孔及中心孔易加工,颈部韧性好,不易断裂。使用高速钢的刀体还可以加大颈部直径,颈部直径可大于插齿刀小径尺寸,在颈部可以磨槽,这样就可以防止因为颈部直径大于插齿刀小径而引起的干涉,同时增加颈部直径还可加强插齿刀的刚性。刀头使用硬质合金材料,可加工高硬度的工件,使用寿命长,加工效率高。刀头的前角为0°前角或负前角,就可使刀具受的是压应力,刀具就不容易蹦刃了。
附图说明
图1是本实用新型锥柄插齿刀的结构示意图;
图2是刀体的结构示意图;
图3是刀头的结构示意图。
具体实施方法
如图1所示,本实用新型用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀包括刀体1和刀头2,刀体1采用高速钢材料制成,刀头2采用硬质合金材料制成,刀体1与刀头2在刀体1的前端部焊接面3处焊接相连,使刀体1与刀头2固定连接成为一体。
如图2所示,刀体1包括锥柄4、颈部5和连接部6,颈部5的直径可以大于插齿刀小径,在颈部5处磨出凹槽7,可以防止因为颈部直径大于插齿刀小径而引起的干涉。连接部6是设于颈部5前端面上的台阶。
如图3所示,刀头2包括刀齿8和连接孔9,连接孔9套设于连接部6上后,刀头2与颈部5的前端面焊接相连。刀头2的前角10其角度为0°或负前角(一般插齿刀前角为5°,前角越大,刀具越锋利,切削越轻快,但刀具本身的强度也下降了,因而正前角的硬质合金插齿刀很容易蹦刃。而硬质合金的特性是抗弯强度低而抗压强度较高,因而0°前角或负前角可使刀具受的是压应力,刀具就不容易蹦刃)。

Claims (5)

1.一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,其特征在于,它包括刀体和刀头,所述刀体采用高速钢材料制成,所述刀头采用硬质合金材料制成,所述刀体与刀头在所述刀体的前端部处焊接相连,将所述刀体与刀头固定连接成为一体。
2.如权利要求1所述的一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,其特征在于,所述刀体包括锥柄、颈部和连接部,所述刀头连接在所述连接部上并与所述颈部的前端焊接相连。
3.如权利要求2所述的一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,其特征在于,所述刀头包括刀齿和连接孔,所述刀体的连接部是设于所述颈部前端面上的台阶,所述连接孔套设于所述台阶上。
4.如权利要求1、2或3所述的一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,其特征在于,所述刀头的前角其角度为0°或负前角。
5.如权利要求2所述的一种用于加工小孔内花键的硬质合金锥柄插齿刀,其特征在于,所述颈部的直径大于插齿刀小径,所述颈部上磨设有凹槽。
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