CN210548483U - 一种具有高度调节夹持机构的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高度调节夹持机构的锯床，包括主体和支撑机构，所述主体的底部设置有底座，且主体的内部左侧安置有卡槽，所述支撑机构活动设置于卡槽的内壁，且支撑机构的顶部安置有电机，所述电机的外壁一侧设置有调节机构，所述主体的顶部右侧安置有工作框，且工作框的外壁内侧设置有活动机构，所述工作框的底部安置有凸块，且凸块的外壁活动安置有横槽，所述工作框的内壁两侧设置有刻度线。该具有高度调节夹持机构的锯床设置有主体，底板与伸缩柱之间为活动连接，使得伸缩柱在装置上使用时，如出现任何故障，无法正常运行时，使用者可通过螺栓将伸缩柱从底板上拆除，对伸缩柱进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效。

Description

一种具有高度调节夹持机构的锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种具有高度调节夹持机构的锯床。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，锯床有多种类型，圆锯床是其中一种，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动，锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动，锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种，此外还有各种专用锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床，用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。

市场上的锯床在使用过程中，不具备根据原料需要加工的角度，对装置内运行设备的工作角度进行调节，使得装置无法适用于不同的原料加工，降低装置运行灵活性，不利于装置长期工作，无法对需要锯切的原料进行限位固定，使得原料在加工时，容易从装置上脱落，不利于装置加工稳定性，降低装置使用效率，为此，我们提出一种具有高度调节夹持机构的锯床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高度调节夹持机构的锯床，以解决上述背景技术中提出的锯床在使用过程中，不具备根据原料需要加工的角度，对装置内运行设备的工作角度进行调节，使得装置无法适用于不同的原料加工，降低装置运行灵活性，不利于装置长期工作，无法对需要锯切的原料进行限位固定，使得原料在加工时，容易从装置上脱落，不利于装置加工稳定性，降低装置使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高度调节夹持机构的锯床，包括主体和支撑机构，所述主体的底部设置有底座，且主体的内部左侧安置有卡槽，所述支撑机构活动设置于卡槽的内壁，且支撑机构的顶部安置有电机，所述电机的外壁一侧设置有调节机构，所述主体的顶部右侧安置有工作框，且工作框的外壁内侧设置有活动机构，所述工作框的底部安置有凸块，且凸块的外壁活动安置有横槽，所述工作框的内壁两侧设置有刻度线。

优选的，所述支撑机构包括有底板、伸缩柱、连接板和橡胶条，所述底板的顶部活动设置有伸缩柱，且伸缩柱的顶部安置有连接板，所述连接板的内部连接有橡胶条。

优选的，所述底板与伸缩柱之间为活动连接，且底板通过伸缩柱与连接板构成伸缩结构。

优选的，所述调节机构包括有转轴、电动推杆、连接块、锯片和调节栓，所述转轴的外壁一侧活动设置有电动推杆，且电动推杆的外壁另一侧安置有连接块，所述连接块的外壁右侧活动设置有锯片，且锯片的内壁活动安置有调节栓。

优选的，所述电动推杆呈水平状安置于转轴的外壁一侧，且转轴通过电动推杆、连接块与锯片构成旋转结构。

优选的，所述活动机构包括有预留孔、转杆、转把、固定轴承、夹板、滑块和滑槽，所述预留孔的内壁活动设置有转杆，且转杆的右侧安置有转把，所述转杆的外壁左侧设置有固定轴承，且固定轴承的外壁左侧安置有夹板，所述夹板的底部设置有滑块，且滑块的外壁活动安置有滑槽，所述转杆与转把之间的连接方式为焊接，且转杆与预留孔之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高度调节夹持机构的锯床设置有主体，底板与伸缩柱之间为活动连接，使得伸缩柱在装置上使用时，如出现任何故障，无法正常运行时，使用者可通过螺栓将伸缩柱从底板上拆除，对伸缩柱进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时底板通过伸缩柱与连接板构成伸缩结构，使得装置运行时，使用者可根据装置需要加工的高度，启动伸缩柱，使得伸缩柱带动装置内相应设备移动，对装置内设备的加工高度进行调节，使得装置可对不同尺寸的原料进行加工，提高装置使用灵活性；

电动推杆呈水平状安置于转轴的外壁一侧，使得电动推杆在装置上运行时，电动推杆可始终保持相应的水平状态，保证电动推杆在使用时不会出现不必要的位移，间接提高装置内零件的使用稳定性，同时转轴通过电动推杆、连接块与锯片构成旋转结构，使用者启动装置时，使得电机带动转轴旋转，转轴带动电动推杆旋转，电动推杆带动连接块转动，连接块带动锯片转动，锯片高速转动后，对物料进行快速锯切，并且锯片可通过调节栓，从连接块上拆除，便于使用者对锯片进行更换；

转杆与转把之间的连接方式为焊接，使得转杆在使用时，转把可始终保持高强度连接性连接于转杆之上，提高转杆与转把之间的连接强度，保证转把旋转时，转杆可同步旋转，提高装置内零件之间的同步配合性，同时转杆与预留孔之间为螺纹连接，使得转杆旋转时，可通过预留孔内的螺纹，进行限位，防止转杆在装置内工作时，出现松动，提高装置内零件的使用稳定性，间接提高装置对原料的限位效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刻度线结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、卡槽；4、支撑机构；401、底板；402、伸缩柱；403、连接板；404、橡胶条；5、电机；6、调节机构；601、转轴；602、电动推杆；603、连接块；604、锯片；605、调节栓；7、工作框；8、活动机构；801、预留孔；802、转杆；803、转把；804、固定轴承；805、夹板；806、滑块；807、滑槽；9、凸块；10、横槽；11、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高度调节夹持机构的锯床，包括主体1和支撑机构4，主体1的底部设置有底座2，且主体1的内部左侧安置有卡槽3，支撑机构4活动设置于卡槽3的内壁，且支撑机构4的顶部安置有电机5，支撑机构4包括有底板401、伸缩柱402、连接板403和橡胶条404，底板401的顶部活动设置有伸缩柱402，且伸缩柱402的顶部安置有连接板403，连接板403的内部连接有橡胶条404，使得伸缩柱402在装置上使用时，如出现任何故障，无法正常运行时，使用者可通过螺栓将伸缩柱402从底板401上拆除，对伸缩柱402进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，底板401与伸缩柱402之间为活动连接，且底板401通过伸缩柱402与连接板403构成伸缩结构，使得装置运行时，使用者可根据装置需要加工的高度，启动伸缩柱402，使得伸缩柱402带动装置内相应设备移动，对装置内设备的加工高度进行调节，使得装置可对不同尺寸的原料进行加工，提高装置使用灵活性；

电机5的外壁一侧设置有调节机构6，调节机构6包括有转轴601、电动推杆602、连接块603、锯片604和调节栓605，转轴601的外壁一侧活动设置有电动推杆602，且电动推杆602的外壁另一侧安置有连接块603，连接块603的外壁右侧活动设置有锯片604，且锯片604的内壁活动安置有调节栓605，使得电动推杆602在装置上运行时，电动推杆602可始终保持相应的水平状态，保证电动推杆602在使用时不会出现不必要的位移，间接提高装置内零件的使用稳定性，电动推杆602呈水平状安置于转轴601的外壁一侧，且转轴601通过电动推杆602、连接块603与锯片604构成旋转结构，使用者启动装置时，使得电机5带动转轴601旋转，转轴601带动电动推杆602旋转，电动推杆602带动连接块603转动，连接块603带动锯片604转动，锯片604高速转动后，对物料进行快速锯切，并且锯片604可通过调节栓605，从连接块603上拆除，便于使用者对锯片604进行更换；

主体1的顶部右侧安置有工作框7，且工作框7的外壁内侧设置有活动机构8，活动机构8包括有预留孔801、转杆802、转把803、固定轴承804、夹板805、滑块806和滑槽807，预留孔801的内壁活动设置有转杆802，且转杆802的右侧安置有转把803，转杆802的外壁左侧设置有固定轴承804，且固定轴承804的外壁左侧安置有夹板805，夹板805的底部设置有滑块806，且滑块806的外壁活动安置有滑槽807，转杆802与转把803之间的连接方式为焊接，且转杆802与预留孔801之间为螺纹连接，使得转杆802在使用时，转把803可始终保持高强度连接性连接于转杆802之上，提高转杆802与转把803之间的连接强度，保证转把803旋转时，转杆802可同步旋转，提高装置内零件之间的同步配合性，工作框7的底部安置有凸块9，且凸块9的外壁活动安置有横槽10，工作框7的内壁两侧设置有刻度线11。

工作原理：对于这类的锯床首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，使得底座2与地面基础接触后，底座2可对装置起到支撑作用，防止装置在使用时出现晃动，并且使用者可将螺栓插入底座2上对底座2与地面基础进行独立限位，使用者将需要锯切的原料放置在工作框7内，转动转把803，使得转把803带动转杆802旋转，转杆802通过螺纹在预留孔801内旋转，使得转杆802在工作框7内移动，转杆802一端设置有固定轴承804，使得转杆802移动时，可带动夹板805移动，夹板805通过底部的滑块806在滑槽807内定位滑动，使得夹板805一侧接触原料的表面，将原料固定在工作框7内，防止原料在加工时，出现晃动，装置运行时，使用者可启动卡槽3内底板401顶部的伸缩柱402(型号：DW90-100)，使得伸缩柱402带动连接板403移动，连接板403带动电机5(型号：Y90S-2)移动，调节电机5的工作高度，连接板403上设置有橡胶条404，使得电机5运行时产生的振动力，可被橡胶条404进行缓冲，提高装置内零件的运行稳定性，使用者启动电机5，使得电机5带动转轴601旋转，转轴601带动电动推杆602(型号：DW30-200)旋转，电动推杆602带动连接块603旋转，连接块603带动锯片604高速旋转，使得锯片604对原料进行锯切，并且使用者根据锯切要求，开启电动推杆602，使得电动推杆602对锯片604的运行角度进行调节，使用者如需对物料进行多次锯切时，无需拆卸原料，即可继续工作，并且工作框7底部设置有凸块9，使用者可推动工作框7，使得凸块9在横槽10上滑动，对工作框7进行调节，工作框7内设置有刻度线11，使得使用者可根据刻度线11，对原料的尺寸进行调节，提高装置使用灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高度调节夹持机构的锯床，包括主体(1)和支撑机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底座(2)，且主体(1)的内部左侧安置有卡槽(3)，所述支撑机构(4)活动设置于卡槽(3)的内壁，且支撑机构(4)的顶部安置有电机(5)，所述电机(5)的外壁一侧设置有调节机构(6)，所述主体(1)的顶部右侧安置有工作框(7)，且工作框(7)的外壁内侧设置有活动机构(8)，所述工作框(7)的底部安置有凸块(9)，且凸块(9)的外壁活动安置有横槽(10)，所述工作框(7)的内壁两侧设置有刻度线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节夹持机构的锯床，其特征在于：所述支撑机构(4)包括有底板(401)、伸缩柱(402)、连接板(403)和橡胶条(404)，所述底板(401)的顶部活动设置有伸缩柱(402)，且伸缩柱(402)的顶部安置有连接板(403)，所述连接板(403)的内部连接有橡胶条(404)。

3.根据权利要求2所述的一种具有高度调节夹持机构的锯床，其特征在于：所述底板(401)与伸缩柱(402)之间为活动连接，且底板(401)通过伸缩柱(402)与连接板(403)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有高度调节夹持机构的锯床，其特征在于：所述调节机构(6)包括有转轴(601)、电动推杆(602)、连接块(603)、锯片(604)和调节栓(605)，所述转轴(601)的外壁一侧活动设置有电动推杆(602)，且电动推杆(602)的外壁另一侧安置有连接块(603)，所述连接块(603)的外壁右侧活动设置有锯片(604)，且锯片(604)的内壁活动安置有调节栓(605)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高度调节夹持机构的锯床，其特征在于：所述电动推杆(602)呈水平状安置于转轴(601)的外壁一侧，且转轴(601)通过电动推杆(602)、连接块(603)与锯片(604)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有高度调节夹持机构的锯床，其特征在于：所述活动机构(8)包括有预留孔(801)、转杆(802)、转把(803)、固定轴承(804)、夹板(805)、滑块(806)和滑槽(807)，所述预留孔(801)的内壁活动设置有转杆(802)，且转杆(802)的右侧安置有转把(803)，所述转杆(802)的外壁左侧设置有固定轴承(804)，且固定轴承(804)的外壁左侧安置有夹板(805)，所述夹板(805)的底部设置有滑块(806)，且滑块(806)的外壁活动安置有滑槽(807)，所述转杆(802)与转把(803)之间的连接方式为焊接，且转杆(802)与预留孔(801)之间为螺纹连接。

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