CN219581836U - 一种直线梁生产加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线梁生产加工用切断装置，包括锯台，所述锯台上设有带锯装置、水平移动装置、工件固定装置；所述带锯装置包括主动轮、从动轮、带锯条、稳定装置，所述主动轮设置于锯台下方，从动轮设置于锯台上方并且与固定柱转动连接，所述主动轮、从动轮均为凹槽滚轮，所述带锯条套设与主动轮与从动轮的凹槽内，所述锯台设有供带锯条穿过的贯通孔；所述水平移动装置包括转动连接设置于锯台内部的两条相互平行的丝杆。优点在于：带锯装置有利于切断直线梁，设有工件固定装置有利于夹持固定柱待加工的直线梁，设有稳定装置有利于增加运动中的带锯条的稳定度，提高加工的精度，水平移动装置有利于自动控制将夹持的直线梁进行移动切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线梁加工数控锯床技术领域，具体是指一种直线梁生产加工用切断装置。
背景技术
锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。锯床在直线梁的加工领域起到重要作用。目前，在锯床的使用过程中，锯床动力系统使用会使锯片产生震动，并且锯片在锯切材料时本身也会产生震动，因此，在锯床使用时，锯片不可避免会产生震动，而锯片的震动对于锯切的影响很大，尤其是宽度加大型的锯床，锯片的震动会导致切面粗糙，影响直线梁切割的精密度，因此，亟待研究一种直线梁生产加工用切断装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种直线梁生产加工用切断装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种直线梁生产加工用切断装置，包括锯台，所述锯台上设有带锯装置、水平移动装置、工件固定装置；所述带锯装置包括主动轮、从动轮、带锯条、稳定装置，所述主动轮设置于锯台下方，从动轮设置于锯台上方并且与固定柱转动连接，所述主动轮、从动轮均为凹槽滚轮，所述带锯条套设于主动轮与从动轮的凹槽内，所述锯台设有供带锯条穿过的贯通孔；所述水平移动装置包括转动连接设置于锯台内部的两条相互平行的丝杆，所述丝杆右端设有同步驱动，两条所述丝杆转动用于驱动工件固定装置移动，所述工件固定装置包括两个相互独立且同步移动的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板上设有可移动的第一夹紧块，所述第二夹紧板上设有可移动的第二夹紧块。
进一步的，所述稳定装置设有两组并且分别设置于锯台上下两侧，所述稳定装置包括设置于带锯条两侧的夹紧轮和设置于带锯条远离锯齿一端的限位轮。
进一步的，所述主动轮一侧设有第一减速电机。
进一步的，所述第一夹紧板内部设有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有第一夹紧块，所述调节螺杆一端设有第二减速电机。
进一步的，所述第二夹紧板内部设有轨道，所述轨道配合第二夹紧块移动，所述第二夹紧块远离第一夹紧块一侧设有油缸。
进一步的，所述同步驱动包括与两条丝杆相啮合的驱动轴，所述驱动轴一侧设有第三减速电机。
进一步的，所述第一夹紧板、第二夹紧板右侧设有刻度尺。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型直线梁生产加工用切断装置设有带锯装置有利于切断工件，设有工件固定装置有利于夹持固定柱待加工的直线梁，设有稳定装置有利于增加运动中的带锯条的稳定度，提高加工的精度，水平移动装置有利于自动控制将夹持的直线梁进行移动切割。
附图说明
图1是本实用新型一种直线梁生产加工用切断装置的侧面结构示意图。
图2是本实用新型一种直线梁生产加工用切断装置的正面结构示意图。
图3是本实用新型一种直线梁生产加工用切断装置的俯视结构示意图。
如图所示：1、锯台，2、主动轮，3、从动轮，4、带锯条，5、固定柱，6、丝杆，7、第一夹紧板，8、第二夹紧板，9、第一夹紧块，10、第二夹紧块，11、夹紧轮，12、限位轮，13、第一减速电机，14、调节螺杆，15、第二减速电机，16、轨道，17、油缸，18、驱动轴，19、第三减速电机，20、刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
一种直线梁生产加工用切断装置，包括锯台1，所述锯台1上设有带锯装置、水平移动装置、工件固定装置；所述带锯装置包括主动轮2、从动轮3、带锯条4、稳定装置，所述主动轮2设置于锯台1下方，从动轮3设置于锯台1上方并且与固定柱5转动连接，所述主动轮2、从动轮3均为凹槽滚轮，所述带锯条4套设于主动轮2与从动轮3的凹槽内，所述锯台1设有供带锯条4穿过的贯通孔；所述水平移动装置包括转动连接设置于锯台1内部的两条相互平行的丝杆6，所述丝杆6右端设有同步驱动，两条所述丝杆6转动用于驱动工件固定装置移动，所述工件固定装置包括两个相互独立且同步移动的第一夹紧板7和第二夹紧板8，所述第一夹紧板7上设有可移动的第一夹紧块9，所述第二夹紧板8上设有可移动的第二夹紧块10。
所述稳定装置设有两组并且分别设置于锯台1上下两侧，所述稳定装置包括设置于带锯条4两侧的夹紧轮11和设置于带锯条4远离锯齿一端的限位轮12。所述主动轮2一侧设有第一减速电机13。所述第一夹紧板7内部设有调节螺杆14，所述调节螺杆14上套设有第一夹紧块9，所述调节螺杆14一端设有第二减速电机15。所述第二夹紧板8内部设有轨道16，所述轨道16配合第二夹紧块10移动，所述第二夹紧块10远离第一夹紧块9一侧设有油缸17。所述同步驱动包括与两条丝杆6相啮合的驱动轴18，所述驱动轴18一侧设有第三减速电机19。所述第一夹紧板7、第二夹紧板8右侧设有刻度尺20。
工作原理：实际使用时，将带切割的直线梁放在工件固定装置上，通过刻度尺20确定好切割的线路，然后控制第一夹紧块9与第二夹紧块10共同夹紧直线梁，进一步的，第一夹紧块9由第二减速电机15驱动移动，第二夹紧块10由油缸17驱动移动；固定完成后，启动第一减速电机13使带锯条4开始运动，第三减速电机19驱动两条丝杆6运动，使工件固定装置连同其上固定的待加工的直线梁一同向右侧运动，带锯条4从第一夹紧板7与第二夹紧板8之间通过，将直线梁进行切断，进一步的，设置的稳定装置可以加强带锯条4的稳定性，夹紧轮11从两侧夹紧带锯条4，当直线梁从左向右运动切割时，对带锯条4施加向右的推力，设有限位轮12用于抵消向右的推力，进一步增加带锯条4的稳定性，从而有利于提高直线梁加工的精密度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种直线梁生产加工用切断装置，包括锯台(1)，其特征在于：所述锯台(1)上设有带锯装置、水平移动装置、工件固定装置；所述带锯装置包括主动轮(2)、从动轮(3)、带锯条(4)、稳定装置，所述主动轮(2)设置于锯台(1)下方，从动轮(3)设置于锯台(1)上方并且与固定柱(5)转动连接，所述主动轮(2)、从动轮(3)均为凹槽滚轮，所述带锯条(4)套设于主动轮(2)与从动轮(3)的凹槽内，所述锯台(1)设有供带锯条(4)穿过的贯通孔；所述水平移动装置包括转动连接设置于锯台(1)内部的两条相互平行的丝杆(6)，所述丝杆(6)右端设有同步驱动，两条所述丝杆(6)转动用于驱动工件固定装置移动，所述工件固定装置包括两个相互独立且同步移动的第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)上设有可移动的第一夹紧块(9)，所述第二夹紧板(8)上设有可移动的第二夹紧块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述稳定装置设有两组并且分别设置于锯台(1)上下两侧，所述稳定装置包括设置于带锯条(4)两侧的夹紧轮(11)和设置于带锯条(4)远离锯齿一端的限位轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述主动轮(2)一侧设有第一减速电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述第一夹紧板(7)内部设有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)上套设有第一夹紧块(9)，所述调节螺杆(14)一端设有第二减速电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述第二夹紧板(8)内部设有轨道(16)，所述轨道(16)配合第二夹紧块(10)移动，所述第二夹紧块(10)远离第一夹紧块(9)一侧设有油缸(17)。
6.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述同步驱动包括与两条丝杆(6)相啮合的驱动轴(18)，所述驱动轴(18)一侧设有第三减速电机(19)。
7.根据权利要求1所述的一种直线梁生产加工用切断装置，其特征在于：所述第一夹紧板(7)、第二夹紧板(8)右侧设有刻度尺(20)。
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| CN202320673179.1U CN219581836U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种直线梁生产加工用切断装置 |
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| CN219581836U true CN219581836U (zh) | 2023-08-25 |
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| CN202320673179.1U Active CN219581836U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种直线梁生产加工用切断装置 |
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2023
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