CN210548017U - 一种高效率的振动落砂机 - Google Patents
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Abstract
一种高效率的振动落砂机，有效的解决了落砂机中旧料即铁屑不易破碎回收的问题；包括上端设有开口的壳体，壳体内上下滑动安装有振动座，振动座包括通过滑轨滑动安装在壳体内壁上的固定板a、b，固定板a、b上安装有环形支撑板，环形支撑板的上端设有振动电机，固定板的上侧设有振动平台，振动电机通过连接板与振动平台连接，环形支撑板上设有多个与振动平台连接的第一弹簧；通过设置在落砂机振动平台的出砂口正下方设置有筛选装置和破碎装置，能够将铸件落砂过程中产生的旧砂进行破碎处理，有利于旧砂的落出，同时能够将旧砂中的铁屑进行筛选分离，以便于分别对旧砂和铁屑进行回收处理后使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种高效率的振动落砂机。
背景技术
铸造是一种常用的金属热加工工艺，即将金属熔炼成液体后浇入由型砂制成的铸模中，待液体金属在铸模内的型腔中冷却凝固后，为了取得铸件，需要将型砂从铸件表面分离开来，现有的办法是采用落砂机产生的振动和冲击来完成落砂，而目前通常采用的振动式落砂机当需要对较多的铸件进行落砂时，往往由于较多的旧砂可能会导致集砂斗内出现粘砂和堵塞的现象，旧砂不能够快速的落出，同时也无法完全的进行回收，同时对砂团的破碎也不是很充分，往往会有较大的砂团堆积使集砂斗堵塞，且旧砂中往往会有较多的铁屑，对旧砂进行再生处理时还要对旧砂中的铁屑再进行筛选分离，若直接将旧砂废弃也会浪费较多的能够回收的铁屑，造成铸造资源的浪费。
所以需要一种高效率的振动落砂机来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高效率的振动落砂机，有效的解决了落砂机中旧料即铁屑不易破碎回收的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型括上端设有开口的壳体，壳体内上下滑动安装有振动座，振动座包括通过滑轨滑动安装在壳体内壁上的固定板A、固定板B，固定板A、固定板B 上安装有环形支撑板，环形支撑板的上端设有振动电机，固定板A、固定板B的上侧设有振动平台，振动电机通过连接板与振动平台连接，环形支撑板上设有多个与振动平台连接的第一弹簧；
环形支撑板的内孔下端设有环形挡板，环形挡板的下端设有过滤网，环形挡板的内孔处设有破碎装置，壳体的下端设有物料收集箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过设置在落砂机振动平台的出砂口正下方设置有筛选装置和破碎装置，能够将铸件落砂过程中产生的旧砂进行破碎处理，有利于旧砂的落出，也便于进行后续的筛选处理，同时能够将旧砂中的铁屑进行筛选分离，以便于分别对旧砂和铁屑进行回收处理后使用，优化了铸造材料资源的利用。
附图说明
图1是本实用新型的振动平台5露出壳体1的主视图。
图2是本实用新型的振动平台5收回壳体1的主视图。
图3是本实用新型破碎刀12的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例：
由图1至图3给出，本实用新型包括上端设有开口的壳体1，壳体1内上下滑动安装有振动座，用于对放置在振动座上的铸件进行落砂处理，振动座包括通过滑轨滑动安装在壳体 1内壁上的固定板A2a、固定板B2b，固定板A2a、固定板B2b上安装有环形支撑板3，环形支撑板3保持水平，环形支撑板3的上端设有振动电机4，固定板A2a、固定板B2b的上侧设有振动平台5，振动电机4通过连接板6与振动平台5连接，环形支撑板3上设有多个与振动平台5连接的第一弹簧7，即振动平台5通过第一弹簧7的支撑安装在固定板2的上侧；
环形支撑板3的内孔下端设有环形挡板8，使得振动平台5上落下的砂子进入环形挡板 8内，环形挡板8的下端设有过滤网，环形挡板8的内孔处设有破碎装置，则落入环形挡板 8内的砂子经过破碎装置的破碎后经过滤网离开环形挡板8内，当滤网上积蓄有的未破碎完成的砂子时，破碎装置可以对积蓄的砂子进行二次破碎，可以将滤网抽出进行清理，再安装回环形挡板8上，壳体1的下端设有物料收集箱9，离开环形挡板8的经过破碎的砂子落在物料收集箱9内。
所述的振动平台5的下端为梯形落料仓，连接板6固定安装在梯形落料仓上，梯形落料仓的出料口位于环形支撑板3内环槽的上侧且出料口的内径小于环形支撑板3的内径。
所述的破碎装置包括水平安装在环形支撑板3内径中的楔形板10，楔形板10的左右两侧的斜面能够使得落在楔形板10上的砂子落下，不会积攒在楔形板10上，楔形板10的下端安装有竖直的转轴11，楔形板10的下端设有驱动转轴11转动的旋转电机，转轴11上安装有多个以螺旋轨迹排列的破碎刀12，使得落入破碎刀12处的砂子被有旋转电机带动转动的破碎刀12进行破碎。
所述的壳体1内设有用于限定振动座向下移动位置的定位装置，所述定位装置包括位于振动座下侧的环形定位块13，环形定位块13的上端设有凹槽14，凹槽14内设有多个第二弹簧15，第二弹簧15的上端与振动平台5的连接，使振动座受到向上的弹力，当振动平台 5上装有沙箱时，震动平台及其沙箱的重力大于第二弹簧15的弹力时，固定板A2a、固定板 B2b落在环形定位块13上，当砂箱中的砂子逐渐减少至震动平台及其沙箱的重力小于第二弹簧15的弹力时，固定板A2a、固定板B2b向上移动，当砂箱中的砂子完全落入壳体1内时，固定板A2a、固定板B2b带动振动平台5和砂箱露出壳体1的上端。
所述的环形定位块13的上端设有常开型接近开关，接近开关与电机和电源串联，当砂箱放置在振动平台5上使得环形挡板8与环形支撑板3向下移动至一定的距离，接近开关感应到环形挡板8或环形支撑板3接近，接近开关闭合，则旋转电机开始工作，通过驱动转轴 11转动带动破碎刀12对落下的砂子进行破碎，当砂箱中的砂子逐渐落下时，环形挡板8与环形支撑板3逐渐向上移动直至接近开关断开，则电机停止转动，自动化高，能够节省人力物力的浪费。
所述的环形定位块13的内侧设有环形槽16，环形槽16内设有多层冷却管18，用以对砂箱汇总落下的砂子进行冷却。
为了方便的对物料收集箱9内的砂子进行处理，所述的壳体1的下端设有连通壳体1内部的出口17，出口17方向向右，物料收集箱9滑动安装在出口17内，当物料收集箱9中的砂子收集满时，可以通过出口17将物料收集箱9拉出壳体1进行处理。
本实用新型在使用时，将含有铸件的砂箱放置在震动平台上，振动平台5向下移动，通过震动电机进行落砂的同时转动电机驱动破碎装置进行工作，环形挡板8内的破碎装置对落下的砂子进行破碎，当砂箱中的砂子落尽时，振动平台5向上移动至砂箱和铸件露出壳体 1，且破碎装置停止工作，完成落砂。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过设置在落砂机振动平台5的出砂口正下方设置有筛选装置和破碎装置，能够将铸件落砂过程中产生的旧砂进行破碎处理，有利于旧砂的落出，避免旧砂粘在集砂斗内壁上或堵塞出砂口，也便于进行后续的筛选处理，同时能够将旧砂中的铁屑进行筛选分离，以便于分别对旧砂和铁屑进行回收处理后使用，优化了铸造材料资源的利用。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种高效率的振动落砂机，包括上端设有开口的壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内上下滑动安装有振动座，振动座包括通过滑轨滑动安装在壳体(1)内壁上的固定板A(2a)、固定板B(2b)，固定板A(2a)、固定板B(2b)上安装有环形支撑板(3)，环形支撑板(3)的上端设有振动电机(4)，固定板A(2a)、固定板B(2b)的上侧设有振动平台(5)，振动电机(4)通过连接板(6)与振动平台(5)连接，环形支撑板(3)上设有多个与振动平台(5)连接的第一弹簧(7)；环形支撑板(3)的内孔下端设有环形挡板(8)，环形挡板(8)的下端设有过滤网，环形挡板(8)的内孔处设有破碎装置，壳体(1)的下端设有物料收集箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的振动平台(5)的下端为梯形落料仓，连接板(6)固定安装在梯形落料仓上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的破碎装置包括水平安装在环形支撑板(3)内径中的楔形板(10)，楔形板(10)的下端安装有竖直的转轴(11)，楔形板(10)的下端设有驱动转轴(11)转动的旋转电机，转轴(11)上安装有多个以螺旋轨迹排列的破碎刀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的壳体(1)内设有用于限定振动座向下移动位置的定位装置，所述定位装置包括位于振动座下侧的环形定位块(13)，环形定位块(13)的上端设有凹槽(14)，凹槽(14)内设有多个第二弹簧(15)，第二弹簧(15)的上端与振动平台(5)的连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的环形定位块(13)的上端设有常开型接近开关。
6.根据权利要求4所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的环形定位块(13)的内侧设有环形槽(16)，环形槽(16)内设有多层冷却管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的振动落砂机，其特征在于，所述的壳体(1)的下端设有连通壳体(1)内部的出口(17)，物料收集箱(9)滑动安装在出口(17)内。
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| CN201920762791.XU CN210548017U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种高效率的振动落砂机 |
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2019
- 2019-05-25 CN CN201920762791.XU patent/CN210548017U/zh active Active
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