CN215144529U - 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置 - Google Patents

一种连续铸棒机的气水混合冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215144529U
CN215144529U CN202120362373.9U CN202120362373U CN215144529U CN 215144529 U CN215144529 U CN 215144529U CN 202120362373 U CN202120362373 U CN 202120362373U CN 215144529 U CN215144529 U CN 215144529U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
plate
base
fixed mounting
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120362373.9U
Other languages
English (en)
Inventor
莫维虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yizhida New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Yizhida New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yizhida New Material Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Yizhida New Material Technology Co ltd
Priority to CN202120362373.9U priority Critical patent/CN215144529U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215144529U publication Critical patent/CN215144529U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铸棒机技术领域,具体涉及一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,包括连续铸棒机构,所述连续铸棒机构包括底座,所述底座顶端的一侧固定安装有铸棒机主体,所述铸棒机主体的内部转动安装有导流板,所述导流板的一端转动安装有钢丝网,所述铸棒机主体内部的底端固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过设置有鼓风机、第一滑槽、第一滑块、第一收集盒、第二滑槽、滑杆、水冷层和透风网,加工完成的棒材通过履带运输至第一收集盒的内部进行收集,鼓风机的一端通过透风网对棒材进行气风降温,水冷层内部的冷却水对棒材进行水冷降温,使加工完成的棒材能快速降低温度进入下一道工序,从而提升了装置的铸造效率。

Description

一种连续铸棒机的气水混合冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铸棒机技术领域,具体为一种连续铸棒机的气水混合冷却装置。
背景技术
随着社会的进步,工业生产水平也随之提升,其中,棒材的生产需求量也随之提升,棒材在机械加工中具有广泛的运用,例如铝棒、铝合金棒,从而使工业生产水平大大提升。
现有的铸棒机大多数都是直接对铸造完成的棒材进行收集,但是缺少冷却机构,从而使刚生产完成的棒材短时间内无法冷却下来,需要等其降温后才能进行下一道工序,降低了工作人员的工作效率,所以需要设计一种连续铸棒机的气水混合冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的铸棒机大多数都是直接对铸造完成的棒材进行收集,但是缺少冷却机构,从而使刚生产完成的棒材短时间内无法冷却下来,需要等其降温后才能进行下一道工序,降低了工作人员的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,包括连续铸棒机构,所述连续铸棒机构包括底座,所述底座顶端的一侧固定安装有铸棒机主体,所述铸棒机主体的内部转动安装有导流板,所述导流板的一端转动安装有钢丝网,所述铸棒机主体内部的底端固定安装有电动伸缩杆,所述底座的内部固定安装有鼓风机,所述底座内部的一侧活动安装有底板,所述底座内部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的数量为两个,两个所述第一滑块的一端皆与底板固定连接,所述底板的两侧皆固定安装有第一侧板,两个所述第一侧板相互靠近的一侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一侧固定安装有第一收集盒,所述第一收集盒的内壁开设有水冷层,所述第一收集盒的一侧固定安装有透风网。
优选的,所述连续铸棒机构包括废料收集机构,所述废料收集机构包括固定板,所述固定板的顶端开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的数量为两个,两个所述第二滑块的一端固定安装有第二收集盒,所述固定板的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的数量与第二滑块相同,且每个所述第二空腔与第二滑块竖直对齐,所述第二空腔的内部皆固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的一端皆固定安装有限位块,所述第二滑块的底端皆开设有限位槽,所述限位块的一端皆滑动安装于限位槽的内部。
优选的,所述底座顶端的两侧皆固定安装有第二侧板,所述第二侧板的中间皆通过转轴均匀转动安装有转辊。
优选的,所述底座的两侧皆固定安装有固定块,所述固定块的内部皆开设有第一空腔,所述固定块的一侧皆贯穿第一空腔插入安装有插杆,所述底板的两侧皆开设有插槽,所述插杆的一端皆插入安装于插槽的内部,所述第一空腔的内部皆固定安装有第一限位板,所述插杆的一端皆贯穿第一限位板,所述插杆的外侧皆套接安装有第一弹簧,所述插杆的外侧皆套接安装有第二限位板。
优选的,所述第一收集盒内部的顶端固定安装有橡胶垫。
优选的,所述第一收集盒的底端固定安装有固定杆,所述固定杆的两端皆套接安装有套环,所述固定杆的两端皆套接安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧皆位于两个套环相互远离的一侧,所述套环的一端皆转动安装有连接杆,所述连接杆的一端皆与底板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有鼓风机、第一滑槽、第一滑块、第一收集盒、第二滑槽、滑杆、水冷层和透风网,加工完成的棒材通过履带运输至第一收集盒的内部进行收集,鼓风机的一端通过透风网对棒材进行气风降温,水冷层内部的冷却水对棒材进行水冷降温,使加工完成的棒材能快速降低温度进入下一道工序,从而提升了装置的铸造效率。
2、通过设置有固定块、第一空腔、插杆、插槽、第一限位板、第一弹簧和第二限位板,由于第一弹簧的弹力作用,使插杆的一端插入安装在插槽的内部,从而使第一收集盒固定安装在底座的内部,提升了装置的收集稳定性;通过设置有第二侧板和转辊,使棒材在运输的过程中不会从侧边滑落,转辊减小了棒材与第二侧板之间的摩擦,增加了装置的实用性。
3、通过设置有固定板、第三滑槽、第二滑块、第二收集盒、第二空腔、第三弹簧、限位块和限位槽,工作人员将第二滑块滑动安装在第三滑槽的内部,由于第三弹簧的弹力作用,使限位块的一端滑动安装在限位槽的内部,从而使固定板固定安装在底座的内部对废渣进行收集,增加了装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的底座局部结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的底板和第一收集盒局部结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型的第一侧板结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图;
图6为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。
图中:100、连续铸棒机构;110、底座;111、铸棒机主体;112、导流板;113、钢丝网;114、电动伸缩杆;115、鼓风机;116、底板;117、第一滑槽;118、第一滑块;119、第一收集盒;120、第一侧板;121、第二滑槽;122、滑杆;123、水冷层;124、透风网;125、橡胶垫;126、固定块;127、第一空腔;128、插杆;129、插槽;130、第一限位板;131、第一弹簧;132、第二限位板;133、第二侧板;134、转辊;135、固定杆;136、套环;137、第二弹簧;138、连接杆;200、废料收集机构;210、固定板;211、第三滑槽;212、第二滑块;213、第二收集盒;214、第二空腔;215、第三弹簧;216、限位块;217、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,包括连续铸棒机构100,连续铸棒机构100包括底座110,底座110顶端的一侧固定安装有铸棒机主体111,铸棒机主体111的内部转动安装有导流板112,导流板112的一端转动安装有钢丝网113,铸棒机主体111内部的底端固定安装有电动伸缩杆114,底座110的内部固定安装有鼓风机115,底座110内部的一侧活动安装有底板116,底座110内部的一侧开设有第一滑槽117,第一滑槽117的内部滑动安装有第一滑块118,第一滑块118的数量为两个,两个第一滑块118的一端皆与底板116固定连接,底板116的两侧皆固定安装有第一侧板120,两个第一侧板120相互靠近的一侧皆开设有第二滑槽121,第二滑槽121的内部皆滑动安装有滑杆122,两个滑杆122相互靠近的一侧固定安装有第一收集盒119,第一收集盒119的内壁开设有水冷层123,第一收集盒119的一侧固定安装有透风网124,加工完成的棒材通过履带运输至第一收集盒119的内部进行收集,鼓风机115的一端通过透风网124对棒材进行气风降温,水冷层123内部的冷却水对棒材进行水冷降温,使加工完成的棒材能快速降低温度进入下一道工序,从而提升了装置的铸造效率。
进一步的,连续铸棒机构100包括废料收集机构200,废料收集机构200包括固定板210,固定板210的顶端开设有第三滑槽211,第三滑槽211的内部滑动安装有第二滑块212,第二滑块212的数量为两个,两个第二滑块212的一端固定安装有第二收集盒213,固定板210的内部开设有第二空腔214,第二空腔214的数量与第二滑块212相同,且每个第二空腔214与第二滑块212竖直对齐,第二空腔214的内部皆固定安装有第三弹簧215,第三弹簧215的一端皆固定安装有限位块216,第二滑块212的底端皆开设有限位槽217,限位块216的一端皆滑动安装于限位槽217的内部,工作人员将第二滑块212滑动安装在第三滑槽211的内部,由于第三弹簧215的弹力作用,使限位块216的一端滑动安装在限位槽217的内部,从而使固定板210固定安装在底座110的内部对废渣进行收集,增加了装置的环保性。
进一步的,底座110顶端的两侧皆固定安装有第二侧板133,第二侧板133的中间皆通过转轴均匀转动安装有转辊134,使棒材在运输的过程中不会从侧边滑落,转辊134减小了棒材与第二侧板133之间的摩擦,增加了装置的实用性。
进一步的,底座110的两侧皆固定安装有固定块126,固定块126的内部皆开设有第一空腔127,固定块126的一侧皆贯穿第一空腔127插入安装有插杆128,底板116的两侧皆开设有插槽129,插杆128的一端皆插入安装于插槽129的内部,第一空腔127的内部皆固定安装有第一限位板130,插杆128的一端皆贯穿第一限位板130,插杆128的外侧皆套接安装有第一弹簧131,插杆128的外侧皆套接安装有第二限位板132,由于第一弹簧131的弹力作用,使插杆128的一端插入安装在插槽129的内部,从而使第一收集盒119固定安装在底座110的内部,提升了装置的收集稳定性。
进一步的,第一收集盒119内部的顶端固定安装有橡胶垫125,使棒材掉落在第一收集盒119的内部时边角不会受到碰撞而损坏,提升了装置的保护性。
进一步的,第一收集盒119的底端固定安装有固定杆135,固定杆135的两端皆套接安装有套环136,固定杆135的两端皆套接安装有第二弹簧137,两个第二弹簧137皆位于两个套环136相互远离的一侧,套环136的一端皆转动安装有连接杆138,连接杆138的一端皆与底板116转动连接,当棒材掉落在第一收集盒119的内部时,套环136在固定杆135的外侧滑动,从而使第二弹簧137受到挤压而产生弹力,对装置进行缓冲,提升了装置的收集稳定性。
工作原理:本申请中使用的电动伸缩杆114和鼓风机115为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,首先,工作人员将第二滑块212滑动安装在第三滑槽211的内部,由于第三弹簧215的弹力作用,使限位块216的一端滑动安装在限位槽217的内部,从而使固定板210固定安装在底座110的内部,接着将第一滑块118滑动安装在第一滑槽117的内部,由于第一弹簧131弹力的作用,使插杆128的一端插入安装在插槽129的内部,从而将第一收集盒119固定安装在底座110的内部。
然后,工作人员将装置的开关打开,将棒材原材料通过导流板112放入铸棒机主体111的内部进行加工,加工完成后,电动伸缩杆114的一端升起,使钢丝网113升起,加工完成的棒材落在传输履带上,随后掉落在第一收集盒119的内部进行收集,加工掉落的废渣通过排料口掉落在第二收集盒213的内部进行收集,鼓风机115的一端通过透风网124向第一收集盒119内部的棒材吹风,水冷层123内部的冷却水同时对棒材进行水冷处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,包括连续铸棒机构(100),其特征在于:所述连续铸棒机构(100)包括底座(110),所述底座(110)顶端的一侧固定安装有铸棒机主体(111),所述铸棒机主体(111)的内部转动安装有导流板(112),所述导流板(112)的一端转动安装有钢丝网(113),所述铸棒机主体(111)内部的底端固定安装有电动伸缩杆(114),所述底座(110)的内部固定安装有鼓风机(115),所述底座(110)内部的一侧活动安装有底板(116),所述底座(110)内部的一侧开设有第一滑槽(117),所述第一滑槽(117)的内部滑动安装有第一滑块(118),所述第一滑块(118)的数量为两个,两个所述第一滑块(118)的一端皆与底板(116)固定连接,所述底板(116)的两侧皆固定安装有第一侧板(120),两个所述第一侧板(120)相互靠近的一侧皆开设有第二滑槽(121),所述第二滑槽(121)的内部皆滑动安装有滑杆(122),两个所述滑杆(122)相互靠近的一侧固定安装有第一收集盒(119),所述第一收集盒(119)的内壁开设有水冷层(123),所述第一收集盒(119)的一侧固定安装有透风网(124)。
2.根据权利要求1所述的一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,其特征在于:所述连续铸棒机构(100)包括废料收集机构(200),所述废料收集机构(200)包括固定板(210),所述固定板(210)的顶端开设有第三滑槽(211),所述第三滑槽(211)的内部滑动安装有第二滑块(212),所述第二滑块(212)的数量为两个,两个所述第二滑块(212)的一端固定安装有第二收集盒(213),所述固定板(210)的内部开设有第二空腔(214),所述第二空腔(214)的数量与第二滑块(212)相同,且每个所述第二空腔(214)与第二滑块(212)竖直对齐,所述第二空腔(214)的内部皆固定安装有第三弹簧(215),所述第三弹簧(215)的一端皆固定安装有限位块(216),所述第二滑块(212)的底端皆开设有限位槽(217),所述限位块(216)的一端皆滑动安装于限位槽(217)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,其特征在于:所述底座(110)顶端的两侧皆固定安装有第二侧板(133),所述第二侧板(133)的中间皆通过转轴均匀转动安装有转辊(134)。
4.根据权利要求1所述的一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,其特征在于:所述底座(110)的两侧皆固定安装有固定块(126),所述固定块(126)的内部皆开设有第一空腔(127),所述固定块(126)的一侧皆贯穿第一空腔(127)插入安装有插杆(128),所述底板(116)的两侧皆开设有插槽(129),所述插杆(128)的一端皆插入安装于插槽(129)的内部,所述第一空腔(127)的内部皆固定安装有第一限位板(130),所述插杆(128)的一端皆贯穿第一限位板(130),所述插杆(128)的外侧皆套接安装有第一弹簧(131),所述插杆(128)的外侧皆套接安装有第二限位板(132)。
5.根据权利要求1所述的一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,其特征在于:所述第一收集盒(119)内部的顶端固定安装有橡胶垫(125)。
6.根据权利要求1所述的一种连续铸棒机的气水混合冷却装置,其特征在于:所述第一收集盒(119)的底端固定安装有固定杆(135),所述固定杆(135)的两端皆套接安装有套环(136),所述固定杆(135)的两端皆套接安装有第二弹簧(137),两个所述第二弹簧(137)皆位于两个套环(136)相互远离的一侧,所述套环(136)的一端皆转动安装有连接杆(138),所述连接杆(138)的一端皆与底板(116)转动连接。
CN202120362373.9U 2021-02-08 2021-02-08 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置 Active CN215144529U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120362373.9U CN215144529U (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120362373.9U CN215144529U (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215144529U true CN215144529U (zh) 2021-12-14

Family

ID=79410870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120362373.9U Active CN215144529U (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215144529U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206824200U (zh) 一种建筑垃圾分选装置
CN215144529U (zh) 一种连续铸棒机的气水混合冷却装置
CN210633359U (zh) 一种带有废屑收集机构的童车轮心钉切削加工设备
CN111923480A (zh) 一种金属垃圾压缩处理装置
CN110948043A (zh) 一种有色金属合金材料加工处理设备
CN213618509U (zh) 一种金属垃圾压缩处理装置
CN214553949U (zh) 一种方便对冰箱冲切废料进行粉碎的废料回收装置
CN213245037U (zh) 金属垃圾压缩筛选装置
CN211191585U (zh) 一种冲床连续冲切排废装置
CN209755393U (zh) 一种用于瓦楞纸切割的装置
CN210755588U (zh) 一种铝棒加工用的整形机构
CN213257475U (zh) 一种具有废料收集结构的锯床
CN210548017U (zh) 一种高效率的振动落砂机
CN208810801U (zh) 一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置
CN212948330U (zh) 一种回收建筑垃圾制砖设备
CN217094955U (zh) 一种带有破碎功能的建筑垃圾回收装置
CN206622209U (zh) 一种碳化硅微粉除铁装置
CN212758775U (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN220590139U (zh) 一种废旧电杆回收利用装置
CN218488669U (zh) 一种混凝土预制生产用匀泥刮平装置
CN215202220U (zh) 一种用于建筑装修装饰的打孔装置
CN216371460U (zh) 一种管状铸造件铸造去毛刺设备
CN217621619U (zh) 一种塑料薄膜全自动生产用吹膜机
CN212528381U (zh) 一种塑料加工用碎料机
CN220177834U (zh) 一种石墨毡废料回收粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant