CN210547783U - 一种热墩机工作面上的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热墩机工作面上的上料装置,包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工件滑动机构,所述矩形底座上方设有传送加温机构。本实用新型的有益效果是,可以高效的对热墩机进行上料,在节省人工的基础上提高了工作的安全性,通过液压缸的伸缩可以同时带动加热器以及工件滑动机构升降,两者共用一个动力来源,最大化的节省了用电器数量。

Description

一种热墩机工作面上的上料装置
技术领域
本实用新型涉及热墩机上料技术领域,更具体的说,涉及一种热墩机工作面上的上料装置。
背景技术
热墩机属于冲压型加工设备,跟冷镦机的工作原理类似,在进行冲压之前需要进行加热,一般情况下都采用高频加热设备对其进行加热,之后再进行冲压,最终得到成品的冲压件。
在实际工作的时候,由于涉及到上料、下料以及加热的多个步骤,现在的操作方式都依靠人工来完成,其工作方式具有较大的危险性,不仅需要两个工人同时进行操作,而且效率较低,此操作方式不能高效的对工件进行冲压。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种热墩机工作面上的上料装置,以解决的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种热墩机工作面上的上料装置,包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工件滑动机构,所述矩形底座上方设有传送加温机构;
所述工件滑动机构包括矩形底座上表面的液压缸,液压缸设有两个,液压缸伸缩端安装有承重板,承重板下表面与液压缸铰接,承重板上表面一侧安装有矩形固定块,矩形固定块上表面安装有固定条,固定条上方安装有滑动板,滑动板下表面开有滑槽,滑槽与固定条滑动连接,滑动板下表面一端安装有齿条,矩形固定块侧表面安装有旋转电机,旋转电机旋转端安装有与齿条互相咬合的齿轮;所述滑动板一端安装有安装盒,安装盒侧表面开有矩形开口,安装盒内表面安装有固定轴,固定轴侧表面安装有转动杆,转动杆设有两个且与固定轴对向铰接,安装盒两侧安装有直线电机,直线电机伸缩端与转动杆铰接
所述传送加温机构包括矩形底座上端侧表面的支撑架,支撑架上端安装有传送机构,传送机构的传送带上安装有橡胶固定环;所述承重板上表面安装有高频加热器,高频加热器输出端与橡胶固定环的位置相对应。
进一步的,所述矩形底座一侧设有热墩机,热墩机上端安装有上模,热墩机下端安装有下模。
进一步的,所述转动杆一端设有冲压件。
进一步的,所述滑动板和矩形固定块侧表面设有限位块。
本实用新型的有益效果是:可以高效的对热墩机进行上料,在节省人工的基础上提高了工作的安全性,通过液压缸的伸缩可以同时带动加热器以及工件滑动机构升降,两者共用一个动力来源,最大化的节省了用电器数量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种热墩机工作面上的上料装置的结构示意图;
图2是工件滑动机构的示意图;
图3是固定块的剖切示意图;
图4是安装盒的剖切示意图;
图5是传送机构的俯视示意图;
图中,1、矩形底座;2、液压缸;3、承重板;4、矩形固定块;5、固定条;6、滑动板;7、滑槽;8、齿条;9、旋转电机;10、齿轮;11、安装盒;12、矩形开口;13、固定轴;14、转动杆;15、直线电机;16、支撑架;17、传送机构;18、橡胶固定环;19、高频加热器;20、热墩机;21、上模;22、下模;23、冲压件;24、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种热墩机工作面上的上料装置,包括矩形底座1,矩形底座1上表面设有工件滑动机构,矩形底座1上方设有传送加温机构;
工件滑动机构包括矩形底座1上表面的液压缸2,液压缸2设有两个,液压缸2伸缩端安装有承重板3,承重板3下表面与液压缸2铰接,承重板3上表面一侧安装有矩形固定块4,矩形固定块4上表面安装有固定条5,固定条5上方安装有滑动板6,滑动板6下表面开有滑槽7,滑槽7与固定条5滑动连接,滑动板6下表面一端安装有齿条8,矩形固定块4侧表面安装有旋转电机9,旋转电机9旋转端安装有与齿条8互相咬合的齿轮10;滑动板6一端安装有安装盒11,安装盒11侧表面开有矩形开口12,安装盒11内表面安装有固定轴13,固定轴13侧表面安装有转动杆14,转动杆14设有两个且与固定轴13对向铰接,安装盒11两侧安装有直线电机15,直线电机15伸缩端与转动杆14铰接
传送加温机构包括矩形底座1上端侧表面的支撑架16,支撑架16上端安装有传送机构17,传送机构17的传送带上安装有橡胶固定环18;承重板3上表面安装有高频加热器19,高频加热器19输出端与橡胶固定环18的位置相对应。
矩形底座1一侧设有热墩机20,热墩机20上端安装有上模21,热墩机下端安装有下模22,通过上模和下模的挤压,可以得到成型的冲压件23。
转动杆14一端设有冲压件23。
滑动板6和矩形固定块4侧表面设有限位块24,通过限位块24的作用可以防止滑动板6过渡滑动。
在本实施方案中,该设备的用电设备由外接的控制器进行控制,该装置中提到传送机构17,其机构是普通的传送机,例如专利号为201721839567 .3,专利名称为一种变频皮带机,其输送结构和市面上的普通的皮带机类似,该装置在进行操作的时候,首先手动将未加热的冲压件23手动放置在橡胶固定环18内,之后通过传送机构17的运转,使冲压件23移动到安装盒11的移动路径上,转动到合适位置的时候停止转动,之后控制器控制旋转电机9进行旋转,旋转电机9的旋转直接带动齿条8以及滑动板6进行滑动,由于滑动板6通过固定条5与矩形固定块4滑动连接,可以使滑动板6稳定的滑动,使转动杆14一端接触到冲压件23,之后直线电机15伸长,使转动杆15夹紧冲压件14,再之后控制器控制液压缸2伸长,液压缸2的伸长直接带动承重板3、工件滑动机构以及传送加温机构向上运动,之后旋转电机9再次旋转,最终使冲压件23移动到下模冲孔的正上方,此时液压缸2缩短,间接的带动冲压件23插在下模22 内,之后反向运作,进行下个工件的移动;
每加工一个冲压件23液压缸2需要伸缩两次,高频加热器19也同步运作,高频加热器19下降的时候带动加热端套住冲压件23同时进行加热,从而省去了人工手动加热;高频加热器19每下降两次,加热一个冲压件。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热墩机工作面上的上料装置,包括矩形底座(1),其特征在于,所述矩形底座(1)上表面设有工件滑动机构,所述矩形底座(1)上方设有传送加温机构;
所述工件滑动机构包括矩形底座(1)上表面的液压缸(2),液压缸(2)设有两个,液压缸(2)伸缩端安装有承重板(3),承重板(3)下表面与液压缸(2)铰接,承重板(3)上表面一侧安装有矩形固定块(4),矩形固定块(4)上表面安装有固定条(5),固定条(5)上方安装有滑动板(6),滑动板(6)下表面开有滑槽(7),滑槽(7)与固定条(5)滑动连接,滑动板(6)下表面一端安装有齿条(8),矩形固定块(4)侧表面安装有旋转电机(9),旋转电机(9)旋转端安装有与齿条(8)互相咬合的齿轮(10);所述滑动板(6)一端安装有安装盒(11),安装盒(11)侧表面开有矩形开口(12),安装盒(11)内表面安装有固定轴(13),固定轴(13)侧表面安装有转动杆(14),转动杆(14)设有两个且与固定轴(13)对向铰接,安装盒(11)两侧安装有直线电机(15),直线电机(15)伸缩端与转动杆(14)铰接;
所述传送加温机构包括矩形底座(1)上端侧表面的支撑架(16),支撑架(16)上端安装有传送机构(17),传送机构(17)的传送带上安装有橡胶固定环(18);所述承重板(3)上表面安装有高频加热器(19),高频加热器(19)输出端与橡胶固定环(18)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述一种热墩机工作面上的上料装置,其特征在于,所述矩形底座(1)一侧设有热墩机(20),热墩机(20)上端安装有上模(21),热墩机下端安装有下模(22)。
3.根据权利要求1所述一种热墩机工作面上的上料装置,其特征在于,所述转动杆(14)一端设有冲压件(23)。
4.根据权利要求1所述一种热墩机工作面上的上料装置,其特征在于,所述滑动板(6)和矩形固定块(4)侧表面设有限位块(24)。
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