CN210547323U - 精密接插件无损双工位通孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密接插件无损双工位通孔机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架、通孔架和固定座，所述安装架的上侧连接有通孔气缸，所述通孔架的上侧设置有夹具，所述固定座的一侧固定连接有推动气缸，所述通孔气缸与安装架的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括卡槽、卡板、夹板和紧压螺栓，所述卡板固定安装在通孔气缸的一侧，所述卡槽开设在安装架的表面，所述夹板滑动安装在卡槽的内侧一端，所述紧压螺栓旋合在安装架的一侧，且紧压螺栓的一端穿过安装架与夹板的一侧连接；通过设计的连接机构，在对通孔气缸进行拆卸安装时，只需手动旋转紧压螺栓即可对通孔气缸进行拆卸安装，使通孔气缸在进行拆卸检修时更加方便快捷。

Description

精密接插件无损双工位通孔机

技术领域

本实用新型属于通孔机技术领域，具体涉及精密接插件无损双工位通孔机。

背景技术

精密接插件无损双工位通孔机，操作员将产品的放入震动盘即可，设备可按设定的参数自动循环加工，加工完成的成品自动收集落入成品料盒。

现有的精密接插件无损双工位通孔机在使用的时候，通孔气缸在长时间使用后出现故障需要拆卸下来进行检修，由于通孔气缸通常采用多个固定螺栓进行固定，在拆卸时需要采用工具一个一个把固定螺栓旋下，使通孔气缸拆卸较为麻烦的问题，为此我们提出精密接插件无损双工位通孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精密接插件无损双工位通孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的精密接插件无损双工位通孔机在使用的时候，通孔气缸在长时间使用后出现故障需要拆卸下来进行检修，由于通孔气缸通常采用多个固定螺栓进行固定，在拆卸时需要采用工具一个一个把固定螺栓旋下，使通孔气缸拆卸较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密接插件无损双工位通孔机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架、通孔架和固定座，所述安装架的上侧连接有通孔气缸，所述通孔架的上侧设置有夹具，所述固定座的一侧固定连接有推动气缸，所述通孔气缸与安装架的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括卡槽、卡板、夹板和紧压螺栓，所述卡板固定安装在通孔气缸的一侧，所述卡槽开设在安装架的表面，所述夹板滑动安装在卡槽的内侧一端，所述紧压螺栓旋合在安装架的一侧，且紧压螺栓的一端穿过安装架与夹板的一侧连接，所述紧压螺栓的另一端固定连接有旋钮。

优选的，所述固定座的上表面固定连接有导向座，所述导向座的内侧设置有导向滚轮，所述推动气缸的输出轴穿过导向座，且导向滚轮的外侧与推动气缸输出轴的表面接触。

优选的，所述通孔架的一端对应下料处设置有排料口，所述排料口的一端下侧放置有接料盒，所述排料口的一端设置有排料罩，所述排料口与排料罩的连接处设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括调节槽和调节螺栓，所述排料罩与排料口通过转轴转动连接，调节螺栓开设在排料罩的一端表面，所述调节螺栓安装在调节槽的内侧且调节螺栓的一端旋合在排料口上。

优选的，所述卡板的截面形状为燕尾状，所述卡板与卡槽和夹板卡合连接。

优选的，所述安装架表面对应卡槽位置的开口大小，与卡板的最大处大小相同。

优选的，所述卡槽的一端设置有收起腔，收起腔的深度与夹板的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的连接机构，在对通孔气缸进行拆卸安装时，只需手动旋转紧压螺栓即可对通孔气缸进行拆卸安装，使通孔气缸在进行拆卸检修时更加方便快捷。

（2）通过设计的导向座和导向滚轮，在使用推动气缸的输出轴伸缩时通过导向座进行导向，并通过导向滚轮减少导向座和推动气缸的输出轴之间的摩擦力，防止推动气缸的输出轴被磨损而出现晃动。

（3）通过设计在排料口的排料罩，在进行排料时，可以通过排料罩的阻挡和导向，可以防止零件在掉落在接料盒的外侧，方便对零件进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构示意图；

图4为本实用新型的出料口结构示意图；

图中：1、通孔气缸；2、安装架；3、排料口；4、工作台；5、夹具；6、通孔架；7、固定座；8、推动气缸；9、接料盒；10、卡槽；11、卡板；12、夹板；13、紧压螺栓；14、导向座；15、导向滚轮；16、排料罩；17、调节槽；18、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：精密接插件无损双工位通孔机，包括工作台4，所述工作台4的上侧固定连接有安装架2、通孔架6和固定座7，所述安装架2的上侧连接有通孔气缸1，所述通孔架6的上侧设置有夹具5，所述固定座7的一侧固定连接有推动气缸8，所述通孔气缸1与安装架2的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括卡槽10、卡板11、夹板12和紧压螺栓13，所述卡板11固定安装在通孔气缸1的一侧，所述卡槽10开设在安装架2的表面，所述夹板12滑动安装在卡槽10的内侧一端，所述紧压螺栓13旋合在安装架2的一侧，且紧压螺栓13的一端穿过安装架2与夹板12的一侧连接，所述紧压螺栓13的另一端固定连接有旋钮，在通孔气缸1出现故障需要进行拆卸时，旋转紧压螺栓13通过螺纹配合使紧压螺栓13旋出并带动夹板12在卡槽10内滑动，从而使夹板12从卡板11的一侧移开，使卡板11能够从卡槽10内拔出，从而把通孔气缸1从安装架2上拆卸下来。

本实施例中，优选的，所述固定座7的上表面固定连接有导向座14，所述导向座14的内侧设置有导向滚轮15，所述推动气缸8的输出轴穿过导向座14，且导向滚轮15的外侧与推动气缸8输出轴的表面接触，通过导向滚轮15的转动，在推动气缸8的输出轴在导向座14内滑动时，可以减少推动气缸8的输出轴与导向座14的摩擦力，从而防止导向座14和推动气缸8的输出轴出现磨损。

本实施例中，优选的，所述通孔架6的一端对应下料处设置有排料口3，所述排料口3的一端下侧放置有接料盒9，所述排料口3的一端设置有排料罩16，所述排料口3与排料罩16的连接处设置有调节机构。

本实施例中，优选的，所述调节机构包括调节槽17和调节螺栓18，所述排料罩16与排料口3通过转轴转动连接，调节螺栓18开设在排料罩16的一端表面，所述调节螺栓18安装在调节槽17的内侧且调节螺栓18的一端旋合在排料口3上，旋转调节螺栓18通过调节槽17的导向可以转动排料罩16调节排料罩16的角度，使零件能顺利进入接料盒9内。

本实施例中，优选的，所述卡板11的截面形状为燕尾状，所述卡板11与卡槽10和夹板12卡合连接，使卡板11与卡槽10和夹板12连接稳定。

本实施例中，优选的，所述安装架2表面对应卡槽10位置的开口大小，与卡板11的最大处大小相同，使卡板11能够顺利安装在卡槽10内。

本实施例中，优选的，所述卡槽10的一端设置有收起腔，收起腔的深度与夹板12的宽度相同，方便收起夹板12把卡板11从卡槽10内拔出或插入卡槽10内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，操作员将产品的放入震动盘，产品通过震动盘下料后，再通过上料机构将零件送入夹具5，通过推动气缸8推动夹具5的零件送达到加工点，通过通孔气缸1进行通孔通毛刺，通毛刺完成后将零件带到排料点，零件自动掉落在排料口3内，并通过排料罩16的阻挡和导向使零件能顺利进入接料盒9内，在长时间使用后通孔气缸1出现故障需要拆卸检修，旋转紧压螺栓13通过螺纹配合使紧压螺栓13旋出并带动夹板12在卡槽10内滑动，从而使夹板12从卡板11的一侧移开，使卡板11能够从卡槽10内拔出，从而把通孔气缸1从安装架2上拆卸下来，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.精密接插件无损双工位通孔机，包括工作台（4），所述工作台（4）的上侧固定连接有安装架（2）、通孔架（6）和固定座（7），所述安装架（2）的上侧连接有通孔气缸（1），所述通孔架（6）的上侧设置有夹具（5），所述固定座（7）的一侧固定连接有推动气缸（8），其特征在于：所述通孔气缸（1）与安装架（2）的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括卡槽（10）、卡板（11）、夹板（12）和紧压螺栓（13），所述卡板（11）固定安装在通孔气缸（1）的一侧，所述卡槽（10）开设在安装架（2）的表面，所述夹板（12）滑动安装在卡槽（10）的内侧一端，所述紧压螺栓（13）旋合在安装架（2）的一侧，且紧压螺栓（13）的一端穿过安装架（2）与夹板（12）的一侧连接，所述紧压螺栓（13）的另一端固定连接有旋钮。

2.根据权利要求1所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述固定座（7）的上表面固定连接有导向座（14），所述导向座（14）的内侧设置有导向滚轮（15），所述推动气缸（8）的输出轴穿过导向座（14），且导向滚轮（15）的外侧与推动气缸（8）输出轴的表面接触。

3.根据权利要求1所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述通孔架（6）的一端对应下料处设置有排料口（3），所述排料口（3）的一端下侧放置有接料盒（9），所述排料口（3）的一端设置有排料罩（16），所述排料口（3）与排料罩（16）的连接处设置有调节机构。

4.根据权利要求3所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述调节机构包括调节槽（17）和调节螺栓（18），所述排料罩（16）与排料口（3）通过转轴转动连接，调节螺栓（18）开设在排料罩（16）的一端表面，所述调节螺栓（18）安装在调节槽（17）的内侧且调节螺栓（18）的一端旋合在排料口（3）上。

5.根据权利要求1所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述卡板（11）的截面形状为燕尾状，所述卡板（11）与卡槽（10）和夹板（12）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述安装架（2）表面对应卡槽（10）位置的开口大小，与卡板（11）的最大处大小相同。

7.根据权利要求1所述的精密接插件无损双工位通孔机，其特征在于：所述卡槽（10）的一端设置有收起腔，收起腔的深度与夹板（12）的宽度相同。

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