CN210547241U - 一种气柜的螺旋导轨制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋导轨制作加工技术领域，具体涉及一种气柜的螺旋导轨制作装置，包括卷板机、底座、回转体和龙门吊，回转体的结构包括转轴、第一圆盘和第二圆盘，在转轴左端连接有第一圆盘、右端连接有第二圆盘，第一圆盘上设有配合防止螺旋导轨的工字槽，转轴通过轴承座安装在底座上，所述底座下方设置有滑动导轨和滚珠丝杠，底座通过滑块安装在滚珠丝杠上，滑块的中间套在滚珠丝杠上、两端卡在滑动导轨上滑动，滚珠丝杠的右端通过联轴器连着驱动电机，所述滑动导轨的两端通过导轨支座固定在地面；螺旋导轨先扭曲后弯曲成形，在弯曲成形时始终保持螺旋导轨与卷板机垂直放置，有效的控制螺旋导轨弯曲成形的尺寸精度，保证几何尺寸和工作质量。

Description

一种气柜的螺旋导轨制作装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋导轨制作加工技术领域，具体涉及一种气柜的螺旋导轨制作装置。

背景技术

螺旋导轨是气柜的关键构件，其加工质量直接影响到气柜升降的平稳性。螺旋导轨的几何形状比较复杂，它既存在弯曲，又存在扭曲，因此，导轨应与卷板机的滚筒成螺旋升角α方向（右旋）进料卷曲成形，使扭曲变形和弯曲变形同时进行，且螺旋导轨尺寸精度要求高，从而给施工带来了很大的技术难度。螺旋导轨在滚压成形中，有时从空间方面考虑，也可能容纳不了导轨与卷板机滚筒倾斜进料卷曲，从而对胎具的制作质量的控制又成为加工螺旋导轨前首要解决的关键技术问题。

为解决上述技术问题，专利号为201620843545.3的实用新型专利“一种螺旋导轨扭曲装置”，它包括卷板机、底座、回转体和龙门吊，回转体的结构为转轴两端分别固定设有圆盘，回转体的转轴通过轴承安装在底座上，所述回转体朝向卷板机设置的第一圆盘中心设置有配合放置螺旋导轨的工字槽，所述回转体远离卷板机设置的第二圆盘的圆周面侧边固定设置有拉杆，龙门吊通过拉动拉杆控制回转体旋转，卷板机的滚筒固定压紧螺旋导轨的一端，螺旋导轨的另一端固定卡装在第一圆盘中心的工字槽内。虽然该装置，使螺旋导轨先扭曲后弯曲成形，节约了制作空间，且能有效地控制螺旋导轨尺寸精度、保证几何尺寸、保证工作质量；但是，螺旋导轨扭曲后再利用卷板机弯曲，卷板机与扭曲回转体之间间隔距离较长，在弯曲的时候扭曲端要松开螺旋导轨，螺旋导轨向着卷板机方向移动，这样就导致螺旋导轨的另一端没有支撑，无法与卷板机保持垂直状态，就容易导致螺旋导轨弯曲曲率发生变形，如果扭曲端松开后要人工来扶着螺旋导轨的另一端，又造成人力资源的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种可移动调节位置的螺旋导轨制作装置，是螺旋导轨先扭曲后弯曲成形，在弯曲成形时始终保持螺旋导轨与卷板机垂直放置，有效的控制螺旋导轨弯曲成形的尺寸精度，保证几何尺寸和工作质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种气柜的螺旋导轨制作装置，包括卷板机、底座、回转体和龙门吊，回转体的结构包括转轴、第一圆盘和第二圆盘，在转轴左端刚性连接有第一圆盘、右端刚性连接有第二圆盘，第一圆盘朝向卷板机方向，在第一圆盘朝向卷板机的一侧设有配合防止螺旋导轨的工字槽，所述第二圆盘的圆周面侧边设有拉杆，龙门吊通过拉动拉杆控制回转体旋转，转轴通过轴承座安装在底座上，卷板机的滚筒固定压紧螺旋导轨的一端，螺旋导轨的另一端卡装在第一圆盘中心的工字槽内，所述底座下方设置有滑动导轨和滚珠丝杠，底座通过滑块安装在滚珠丝杠上，滑块的中间套在滚珠丝杠上、两端卡在滑动导轨上滑动，滚珠丝杠的右端通过联轴器连着驱动电机，所述滑动导轨的两端通过导轨支座固定在地面。

进一步限定，所述导轨支座材料为铸钢。

进一步限定，所述卷板机卷螺旋导轨的转速等于驱动电机的驱动转速。

进一步限定，所述驱动电机为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

进一步限定，所述卷板机为双辊式卷板机。

进一步限定，所述拉杆在第二圆盘圆周面上的位置可调，该可调方式的是第二圆盘的圆周面上设有U型卡座，U型卡座上设有一螺纹孔，在拉杆的端部设有安装孔，螺纹孔和安装孔内安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓上套有的紧固螺母来锁紧拉杆和U型卡座。

本实用新型与现有技术相比所具有的的有益效果是：在扭曲过后不用卸载螺旋导轨，直接以回转体为右支撑点，启动驱动电机，将底座和回转体缓慢的想卷板机循序的推进，卷板机一边卷曲螺旋导轨，右边一边递送，让螺旋导轨始终处于绷直状态，始终与卷板机的滚筒保持垂直，这样能保证弯曲的螺旋导轨尺寸精度更高。

附图说明

图1为一种气柜的螺旋导轨制作装置的主视结构示意图；

图2为第一圆盘的左视结构示意图；

图3为第二圆盘的左视结构示意图；

图4为滑动导轨和滚珠丝杠的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示的一种气柜的螺旋导轨制作装置，包括双辊式卷板机1、底座2、回转体3和龙门吊4，回转体3的结构包括转轴31、第一圆盘32和第二圆盘33，在转轴31左端刚性连接有第一圆盘32、右端刚性连接有第二圆盘33，第一圆盘32朝向卷板机1方向，在第一圆盘32朝向卷板机1的一侧设有配合防止螺旋导轨5的工字槽34，所述第二圆盘33的圆周面侧边设有拉杆6，龙门吊4通过拉动拉杆6控制回转体3旋转，转轴31通过轴承座35安装在底座2上，卷板机1的滚筒固定压紧螺旋导轨5的一端，螺旋导轨5的另一端卡装在第一圆盘32中心的工字槽34内，加工螺旋导轨5采用先扭曲后弯曲的方法形成，节省制作空间，有效的控制螺旋导轨5尺寸精度，保证几何尺寸，保证工作质量。所述底座2下方设置有滑动导轨7和滚珠丝杠8，底座2通过滑块9安装在滚珠丝杠8上，滑块9的中间套在滚珠丝杠8上、两端卡在滑动导轨7上滑动，滚珠丝杠8的右端通过联轴器10连着驱动电机11，所述滑动导轨7的两端通过导轨支座12固定在地面，所述导轨支座12材料为铸钢，在保持回转体3水平位置与卷板机1滚筒相对持平的前提下，减小了导轨支座12体积，节省了制作成本。

所述卷板机1卷螺旋导轨5的转速等于驱动电机11的驱动转速，使得扭曲成型后的螺旋导轨在卷曲的时候，卷曲速度与右端递进传输速度相同，这样能保证弯曲的精确度跟高。

所述驱动电机11为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

所述拉杆6在第二圆盘圆33周面上的位置可调，该可调方式的是第二圆盘33的圆周面上设有U型卡座330，U型卡座330上设有一螺纹孔，在拉杆6的端部设有安装孔，螺纹孔和安装孔内安装有紧固螺栓331，通过紧固螺栓331上套有的紧固螺母来锁紧拉杆6和U型卡座330。通过松紧紧固螺栓来调节拉杆相对于第二圆盘33圆周面的斜切角度，用来调整龙门吊4吊起拉杆6的角度，便于调整扭曲变形量。

采用底座2支撑一个回转体3，回转体3的第一圆盘32上挖一个与螺旋导轨7断面约大6mm的工字形槽34，将螺旋导轨5与卷板机1的滚筒垂直（常规）放置，螺旋导轨5的一端用卷板机1滚筒压紧，螺旋导轨5另一端固定放置在第一圆盘32的工字槽34内，再借助龙门吊4按所需扭曲的方向向上提第二圆盘33来拨动回转体3转动，这就相当于对螺旋导轨施5加了扭力，使螺旋导轨5产生了扭曲变形，扭曲后消除（停止）向上的拉力，立即进入卷曲成形工序；经过几次的试制（试扭、卷曲、合模），确定扭曲变形量；当扭曲变形量确定后，一次扭曲到位再进行卷曲，卷曲的时候整个回转体3和底座2被滚珠丝杠8和滑动导轨7携带着向着卷板机1缓慢行进，将扭曲的螺旋导轨5缓慢的送进双辊式卷板机1中，完成从扭曲到弯曲的工序，防止螺旋导轨5中间悬空移位，导致弯曲成形的螺旋导轨5形状发生变化而报废。

在以上对螺旋导轨5的加工中，关键是控制弯曲变形和扭曲变形：

1、弯曲变形的控制：在卷曲过程中，每卷曲一次都必须用样板逐段检查，不得过卷，样板的弦长不得小于2m，其间隙不得大于2mm，圆弧面应圆滑过渡，不得有波浪弯和旁弯；

2、扭曲变形的控制：采用先扭曲后弯曲的变形方法成形，螺旋导轨5应先试扭，确定扭曲变形量（含回弹量），不得过扭，扭曲变形量的调整均为改变圆盘吊点位置，可任意改变加在导轨上的扭矩，在施工时，进行几次的试扭，实质就是寻求合适的吊点位置，确定扭曲变形量；

3、卷曲过程中应防止划伤母材。

以上对本实用新型提供的一种气柜的螺旋导轨制作装置进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种气柜的螺旋导轨制作装置，包括卷板机、底座、回转体和龙门吊，回转体的结构包括转轴、第一圆盘和第二圆盘，在转轴左端刚性连接有第一圆盘、右端刚性连接有第二圆盘，第一圆盘朝向卷板机方向，在第一圆盘朝向卷板机的一侧设有配合防止螺旋导轨的工字槽，所述第二圆盘的圆周面侧边设有拉杆，龙门吊通过拉动拉杆控制回转体旋转，转轴通过轴承座安装在底座上，卷板机的滚筒固定压紧螺旋导轨的一端，螺旋导轨的另一端卡装在第一圆盘中心的工字槽内，其特征在于：所述底座下方设置有滑动导轨和滚珠丝杠，底座通过滑块安装在滚珠丝杠上，滑块的中间套在滚珠丝杠上、两端卡在滑动导轨上滑动，滚珠丝杠的右端通过联轴器连着驱动电机，所述滑动导轨的两端通过导轨支座固定在地面。

2.根据权利要求1所述的一种气柜的螺旋导轨制作装置，其特征在于：所述导轨支座材料为铸钢。

3.根据权利要求2所述的一种气柜的螺旋导轨制作装置，其特征在于：所述卷板机卷螺旋导轨的转速等于驱动电机的驱动转速。

4.根据权利要求3所述的一种气柜的螺旋导轨制作装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的一种气柜的螺旋导轨制作装置，其特征在于：所述卷板机为双辊式卷板机。

6.根据权利要求1所述的一种气柜的螺旋导轨制作装置，其特征在于：所述拉杆在第二圆盘圆周面上的位置可调，该可调方式的是第二圆盘的圆周面上设有U型卡座，U型卡座上设有一螺纹孔，在拉杆的端部设有安装孔，螺纹孔和安装孔内安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓上套有的紧固螺母来锁紧拉杆和U型卡座。

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