CN210545425U - 一种碳质矿石提金银的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳质矿石提金银的破碎装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体、电机和支架,所述支架焊接在机体的底部,所述电机通过螺栓安装在机体的一侧,所述机体的一侧焊接有进料板,所述机体的上焊接有卡板,所述卡板的内侧设置有滚筒,所述机体的顶部焊接有挡板,所述挡板上焊接有喷管,所述机体的一侧通过螺栓安装有开关,所述机体的内侧设置有转轮,所述转轮的外边侧焊接有铁锤,所述转轮的外侧设置有内板,所述内板的底部焊接有蓖条筛,所述内板的底部焊接有支板,所述支板的一侧设置有护板,所述护板通过转轴一安装在支板上,该碳质矿石提金银的破碎装置设计合理,使用时较为方便,适用于碳质矿石提炼金银时的破碎使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎设备技术领域,具体为一种碳质矿石提金银的破碎装置。
背景技术
破碎机是矿石开采过程中常用的设备,在金银提炼的过程中,需要将含有金银的矿石进行破碎,以便后续的筛选工作,现有的破碎机基本上都具有结构紧凑简单、耐磨性高、质量较轻、构件较少、结构更紧凑、破碎腔内充满程度较好、所装物料块受到均匀破碎、噪音低,粉尘少等优点,能够满足现有的对矿石的破碎需求,然而对于现有的破碎装置而言,一方面,在加料时不具有筛分的功能,进而使得体积较小的石块一同投入破碎机内,进而使得小块矿石占用破碎腔的体积,并且小块矿石容易挡在大块矿石与破碎结构之间,影响大块矿石的破碎,降低破碎效率,另一方面,矿石在从破碎装置内落到传送装置上时,由于高度差较大以及破碎部件的冲击使得碎石块具有较高的速度,容易砸坏传送装置,不利于保障碎石的正常输出,再一方面,在对碳质矿石进行破碎时,由于高强度的击打,使得碳质矿石表面被击打点容易瞬间生产超高的温度,进而容易使得碳质矿石里的碳被点燃,不利于保障设备的安全。
所以,如何设计一种碳质矿石提金银的破碎装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种碳质矿石提金银的破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于碳质矿石提炼金银时的破碎使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳质矿石提金银的破碎装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体、电机和支架,所述支架焊接在机体的底部,所述电机通过螺栓安装在机体的一侧,所述机体的一侧焊接有进料板,所述机体的上焊接有卡板,所述卡板的内侧设置有滚筒,所述机体的顶部焊接有挡板,所述挡板上焊接有喷管,所述机体的一侧通过螺栓安装有开关,所述机体的内侧设置有转轮,所述转轮的外边侧焊接有铁锤,所述转轮的外侧设置有内板,所述内板的底部焊接有蓖条筛,所述内板的底部焊接有支板,所述支板的一侧设置有护板,所述护板通过转轴一安装在支板上,所述支板上焊接有弹簧一,所述内板的一侧设置有滑板,所述滑板的一侧焊接有挡柱,所述卡板的内侧设置有圆柱,所述圆柱的两侧焊接有弹簧二,所述转轮的两端焊接有转轴二。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关通过电线与电机连接,所述转轮的一端通过转轴二焊接在焊接在电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转轮通过转轴二安装在机体的内侧,所述内板和滑板均焊接在机体的内侧,所述挡柱的另一端焊接在机体的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述护板通过弹簧一与支板连接,所述护板设置在蓖条筛的底部,所述滑板和挡柱均设置在滚筒的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滚筒均匀分布在卡板的内侧,所述滚筒套设在圆柱的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡板的内侧开设有卡槽,所述圆柱的两端均通过弹簧二焊接在卡槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷管的一端设置在挡板的顶部,所述喷管的底部穿过挡板并延伸至机体的内侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种碳质矿石提金银的破碎装置,包括机体、电机、支架、进料板、卡板、滚筒、挡板、喷管、开关、转轮、铁锤、内板、蓖条筛、支板、护板、转轴一、弹簧一、滑板、挡柱、圆柱、弹簧二、转轴二。
1.该碳质矿石提金银的破碎装置,由于设置有进料板、卡板、滚筒、圆柱和弹簧二,能够在加料前有效的对矿石的大小进行筛选,以便将大量的碎石被筛出,避免碎石占用破碎腔的体积,或者碎石阻碍破碎部件对大石块的破碎,提高破碎效率,并能够有效的避免碎石卡在筛分装置上,保障筛分的有效进行。
2.该碳质矿石提金银的破碎装置,由于设置有支板、护板、转轴一、弹簧一、滑板和挡柱,能够有效的减弱石块的降落速度,并避免被破碎部件击打出的高速石块直径砸向传送设备,保障传送设备的安全,保障碎石的顺利输出。
3.该碳质矿石提金银的破碎装置,由于设置有挡板和喷管,能够有效的提高碳质矿石内碳的燃点,并快速对击打点进行降温,进而有效的避免碳质矿石被击打而点燃,保障设备的安全运行。
4.该碳质矿石提金银的破碎装置设计合理,使用时较为高效安全,适用于碳质矿石提炼金银时的破碎使用。
附图说明
图1为本实用新型一种碳质矿石提金银的破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种碳质矿石提金银的破碎装置的剖视图;
图3为本实用新型一种碳质矿石提金银的破碎装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种碳质矿石提金银的破碎装置的滑板的剖视图;
图5为本实用新型一种碳质矿石提金银的破碎装置的卡板的剖视图;
图中:1-机体、2-电机、3-支架、4-进料板、5-卡板、6-滚筒、7-挡板、8-喷管、9-开关、10-转轮、11-铁锤、12-内板、13-蓖条筛、14-支板、15-护板、16-转轴一、17-弹簧一、18-滑板、19-挡柱、20-圆柱、21-弹簧二、22-转轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种碳质矿石提金银的破碎装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体1、电机2和支架3,所述支架3焊接在机体1的底部,所述电机2通过螺栓安装在机体1的一侧,所述机体1的一侧焊接有进料板4,所述机体1的上焊接有卡板5,所述卡板5的内侧设置有滚筒6,所述机体1的顶部焊接有挡板7,所述挡板7上焊接有喷管8,所述机体1的一侧通过螺栓安装有开关9,所述机体1的内侧设置有转轮10,所述转轮10的外边侧焊接有铁锤11,所述转轮10的外侧设置有内板12,所述内板12的底部焊接有蓖条筛13,所述内板12的底部焊接有支板14,所述支板14的一侧设置有护板15,所述护板15通过转轴一16安装在支板14上,所述支板14上焊接有弹簧一17,所述内板12的一侧设置有滑板18,所述滑板18的一侧焊接有挡柱19,所述卡板5的内侧设置有圆柱20,所述圆柱20的两侧焊接有弹簧二21,所述转轮10的两端焊接有转轴二22。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关9通过电线与电机2连接,所述转轮10的一端通过转轴二22焊接在焊接在电机2的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转轮10通过转轴二22安装在机体1的内侧,所述内板12和滑板18均焊接在机体1的内侧,所述挡柱19的另一端焊接在机体1的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述护板15通过弹簧一17与支板14连接,所述护板15设置在蓖条筛13的底部,所述滑板18和挡柱19均设置在滚筒6的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滚筒6均匀分布在卡板5的内侧,所述滚筒6套设在圆柱20的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡板5的内侧开设有卡槽,所述圆柱20的两端均通过弹簧二21焊接在卡槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷管8的一端设置在挡板7的顶部,所述喷管8的底部穿过挡板7并延伸至机体1的内侧。
工作原理:该碳质矿石提金银的破碎装置通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,打开开关9,电机2通过转轴二22带动转轮10高速转动,进而带动铁锤11高速旋转,将需要破碎的碳质矿石送到进料板4上,在重量的作用下碳质矿石滚落到滚筒6上,体积小的碎石通过滚筒6之间的间隙落下,体积较大的矿石从滚筒6顶部滚落到机体1内,并落到内板12的内侧,当有碳质矿石被卡到滚筒6之间的间隙内时,后面的大石块向下滚动的过程中挤压被卡在间隙内的矿石,进而使得圆柱20压缩弹簧二21,使得间隙变大,将卡在间隙内的矿石挤到滚筒的下面,进而能够在加料前有效的对矿石的大小进行筛选,以便将大量的碎石被筛出,避免碎石占用破碎腔的体积,或者碎石阻碍破碎部件对大石块的破碎,提高破碎效率,并能够有效的避免碎石卡在筛分装置上,保障筛分的有效进行,当大块的矿石落到内板12的内侧后,被高速转动的铁锤11砸碎,并将砸碎的碎石透过蓖条筛13砸出,在破碎作业时,将水通过喷管8喷入机体1内,对碳质矿石进行喷淋水作业,能够有效的提高碳质矿石内碳的燃点,并快速对击打点进行降温,进而有效的避免碳质矿石被击打而点燃,保障设备的安全运行,碎石在从机体1内向下落到传送装置上时,从滚筒6间隙落下的碎石通过挡柱19的层层阻挡,有效的减缓碎石下落的速度,被铁锤砸出的碎石首先落到护板15上,当碎石的量较多使得护板15挤压弹簧一17,进而使得护板15打开,碎石通过护板15之间落到传送设备上,此时利用未落到传送设备上的碎石抗击被铁锤11砸出的碎石,进而避免高速的碎石直接冲击传送设备,能够有效的减弱石块的降落速度,并避免被破碎部件击打出的高速石块直径砸向传送设备,保障传送设备的安全,保障碎石的顺利输出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种碳质矿石提金银的破碎装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括机体(1)、电机(2)和支架(3),所述支架(3)焊接在机体(1)的底部,所述电机(2)通过螺栓安装在机体(1)的一侧,所述机体(1)的一侧焊接有进料板(4),所述机体(1)的上焊接有卡板(5),所述卡板(5)的内侧设置有滚筒(6),所述机体(1)的顶部焊接有挡板(7),所述挡板(7)上焊接有喷管(8),所述机体(1)的一侧通过螺栓安装有开关(9),所述机体(1)的内侧设置有转轮(10),所述转轮(10)的外边侧焊接有铁锤(11),所述转轮(10)的外侧设置有内板(12),所述内板(12)的底部焊接有蓖条筛(13),所述内板(12)的底部焊接有支板(14),所述支板(14)的一侧设置有护板(15),所述护板(15)通过转轴一(16)安装在支板(14)上,所述支板(14)上焊接有弹簧一(17),所述内板(12)的一侧设置有滑板(18),所述滑板(18)的一侧焊接有挡柱(19),所述卡板(5)的内侧设置有圆柱(20),所述圆柱(20)的两侧焊接有弹簧二(21),所述转轮(10)的两端焊接有转轴二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述开关(9)通过电线与电机(2)连接,所述转轮(10)的一端通过转轴二(22)焊接在电机(2)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述转轮(10)通过转轴二(22)安装在机体(1)的内侧,所述内板(12)和滑板(18)均焊接在机体(1)的内侧,所述挡柱(19)的另一端焊接在机体(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述护板(15)通过弹簧一(17)与支板(14)连接,所述护板(15)设置在蓖条筛(13)的底部,所述滑板(18)和挡柱(19)均设置在滚筒(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述滚筒(6)均匀分布在卡板(5)的内侧,所述滚筒(6)套设在圆柱(20)的外边侧。
6.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述卡板(5)的内侧开设有卡槽,所述圆柱(20)的两端均通过弹簧二(21)焊接在卡槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种碳质矿石提金银的破碎装置,其特征在于:所述喷管(8)的一端设置在挡板(7)的顶部,所述喷管(8)的底部穿过挡板(7)并延伸至机体(1)的内侧。
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