CN210545316U - 一种挤压推动研磨式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压推动研磨式破碎机，涉及物料破碎技术领域，主要为了解决较大块状物料破碎前需要人工或其他设备对其破裂呈多块而操作繁琐的问题；该破碎机，包括破碎箱体，所述破碎箱体内部设有固定板条且固定板条两端均固定于破碎箱体内壁上，固定板条两边侧均设置有研磨夹持板，研磨夹持板底部与固定板条边侧相铰接，两个研磨夹持板相对端面上均分布有多个研磨凸起，所述破碎箱体内部还设置有位于两个研磨夹持板之间的两个推杆和两个条形破碎刀具，所述破碎箱体外侧壁上设置有驱使推杆及条形破碎刀具横向往复移动的驱动机构。本实用新型结构简单，无需人工操作且方便快捷，块状破碎精度较高，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体是一种挤压推动研磨式破碎机。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。矿业破碎机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100-500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业破碎机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。
而对于较大的块状物料而言，物料可能会无法进入传统破碎机的进料口，故而在粉碎前需要对其进行破裂呈多个小型的块状物料操作，较为麻烦，而且破碎机基本采用反击式或碰撞方式，对于大小不一的物料破碎精度不均与，操作也较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压推动研磨式破碎机，以解决较大块状物料破碎前需要人工或其他设备对其破裂呈多块而操作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种挤压推动研磨式破碎机，包括破碎箱体，所述破碎箱体内部设有固定板条且固定板条两端均固定于破碎箱体内壁上，固定板条两边侧均设置有研磨夹持板，研磨夹持板底部与固定板条边侧相铰接，固定板条中部开设有下料口，两个研磨夹持板相对端面上均分布有多个研磨凸起，所述研磨夹持板侧端面固定于破碎箱体侧壁，所述破碎箱体内部还设置有位于两个研磨夹持板之间的两个推杆和两个条形破碎刀具，两个推杆和两个条形破碎刀具端部均滑动贯穿破碎箱体侧壁，所述破碎箱体外侧壁上设置有驱使推杆及条形破碎刀具横向往复移动的驱动机构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述驱动机构包括设置在破碎箱体外壁上的转动杆轴、推拉摆杆和驱使转动杆轴正反转动的动力组件，所述转动杆轴端部通过轴承座固定于破碎箱体侧壁，推拉摆杆固定于转动杆轴上，所述推拉摆杆靠近破碎箱体的端面上下侧分别连接于同一侧的推杆和条形破碎刀具端部，所述推杆及条形破碎刀具端部滑扣铰动连接于推拉摆杆端面，所述推拉摆杆端面上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有在其上滑动的第二滑块，条形破碎刀具、推杆端部分别铰接于两个第二滑块。
在一种可选方案中：所述动力组件包括设置有破碎箱体侧壁上的破碎电机、第一横齿条和破碎电机，所述第一横齿条和破碎电机在破碎箱体外侧壁横向滑动且两者端侧通过固定杆固定连接，所述破碎电机的输出轴上设置有与第一横齿条及破碎电机相交替啮合的扇形齿轮，所述第一横齿条两端侧还分别于设置在两个转动杆轴端部上的传动齿轮相啮合。
在一种可选方案中：所述扇形齿轮的弧度小于转动杆轴度。
在一种可选方案中：所述下料口内设置有破碎切割条。
在一种可选方案中：所述破碎箱体底部设置有倾斜导引板，破碎箱体侧壁上设置有排料口且排料口位于倾斜导引板低端处。
在一种可选方案中：所述破碎箱体的侧壁上还设置有用以调节研磨夹持板倾斜角度的调节组件，所述调节组件包括与破碎箱体侧壁螺旋配合的调节螺杆，调节螺杆端部设置有与之转动连接的连接座，连接座滑扣铰接于研磨夹持板侧壁，所述调节螺杆外端部设置有旋转手轮，所述研磨凸起侧壁上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有在其上滑动的第一滑块，所述连接座与第一滑块端侧铰接。
在一种可选方案中：所述研磨夹持板顶部设置有以研磨夹持板与固定板条铰接中心为轴线的弧形挡板，所述弧形挡板位于破碎箱体上侧。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
该装置利用两个研磨夹持板的夹持力可对块状物料进行整体施加压力，而在利用驱动机构推动推杆往复性移动而使得块状物料在两个研磨夹持板之间移动，进而使得与研磨凸起相对移动而起到研磨破碎的作用，从而可逐渐从块状物料外侧面逐渐磨碎，且破碎精度较高，再利用条形破碎刀具的横向移动对块状物料破碎，从而可多方位破碎提高其效率；本实用新型结构简单，无需人工操作且方便快捷，块状破碎精度较高，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中侧视的结构示意图。
图3为本实用新型中固定板条的结构示意图。
附图标记注释：破碎箱体1、研磨夹持板2、固定板条3、下料口4、倾斜导引板5、排料口6、弧形挡板7、研磨凸起8、调节螺杆9、连接座10、第一滑轨11、第一滑块12、旋转手轮13、条形破碎刀具14、推杆15、推拉摆杆16、轴承座17、转动杆轴18、传动齿轮19、第一横齿条20、破碎电机21、扇形齿轮22、第二横齿条23、固定杆24、第二滑轨25、第二滑块26、破碎切割条27。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种挤压推动研磨式破碎机，包括破碎箱体1，所述破碎箱体1内部设有固定板条3且固定板条3两端均固定于破碎箱体1内壁上，固定板条3两边侧均设置有研磨夹持板2，研磨夹持板2底部与固定板条3边侧相铰接，固定板条3中部开设有下料口4，两个研磨夹持板2相对端面上均分布有多个研磨凸起8，所述研磨夹持板2侧端面固定于破碎箱体1侧壁，所述破碎箱体1内部还设置有位于两个研磨夹持板2之间的两个推杆15和两个条形破碎刀具14，两个推杆15和两个条形破碎刀具14端部均滑动贯穿破碎箱体1侧壁，所述破碎箱体1外侧壁上设置有驱使推杆15及条形破碎刀具14横向往复移动的驱动机构；
所述驱动机构包括设置在破碎箱体1外壁上的转动杆轴18、推拉摆杆16和驱使转动杆轴18正反转动的动力组件，所述转动杆轴18端部通过轴承座17固定于破碎箱体1侧壁，推拉摆杆16固定于转动杆轴18上，所述推拉摆杆16靠近破碎箱体1的端面上下侧分别连接于同一侧的推杆15和条形破碎刀具14端部，所述推杆15及条形破碎刀具14端部滑扣铰动连接于推拉摆杆16端面，具体地，所述推拉摆杆16端面上设置有第二滑轨25，所述第二滑轨25上设置有在其上滑动的第二滑块26，条形破碎刀具14、推杆15端部分别铰接于两个第二滑块26；
所述动力组件包括设置有破碎箱体1侧壁上的破碎电机21、第一横齿条20和破碎电机21，所述第一横齿条20和破碎电机21在破碎箱体1外侧壁横向滑动且两者端侧通过固定杆24固定连接，所述破碎电机21的输出轴上设置有与第一横齿条20及破碎电机21相交替啮合的扇形齿轮22，所述第一横齿条20两端侧还分别于设置在两个转动杆轴18端部上的传动齿轮19相啮合，进而在破碎电机21的驱动下，扇形齿轮22与破碎电机21及第一横齿条20相交替啮合，从而推动第一横齿条20横向往复性移动，在利用第一横齿条20与传动齿轮19的啮合使得两个转动杆轴18正反转动，转动杆轴18的正反转动使得两个推拉摆杆16绕转动杆轴18轴线往复性摆动；
在使用时，现将需要破碎的块状物料置于两个研磨夹持板2之间，并加压，然后通过驱动机构中两个推拉摆杆16摆动，进而使得推杆15和条形破碎刀具14横向移动且两个移动的方向相反，而推杆15会推动块状物料在两个研磨夹持板2之间移动，而块状物料在研磨夹持板2端面上的研磨凸起8作用下对其侧面进行打磨处理，而条形破碎刀具14与块状物料相对移动而对其进行破碎，从而从块状物料边侧研磨性破碎，而提高破碎的效果。
所述扇形齿轮22的弧度小于转动杆轴180度，从而可使得第一横齿条20和破碎电机21与扇形齿轮22脱离啮合时有简短的暂停具有一定的缓冲作用；
所述下料口4内设置有破碎切割条27以对掉落下来的物料进行再次破碎；
所述破碎箱体1底部设置有倾斜导引板5，破碎箱体1侧壁上设置有排料口6且排料口6位于倾斜导引板5低端处，破碎后的物料在倾斜导引板5的导引下经排料口6排出。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述破碎箱体1的侧壁上还设置有用以调节研磨夹持板2倾斜角度的调节组件，所述调节组件包括与破碎箱体1侧壁螺旋配合的调节螺杆9，调节螺杆9端部设置有与之转动连接的连接座10，连接座10滑扣铰接于研磨夹持板2侧壁，所述调节螺杆9外端部设置有旋转手轮13，具体地，所述研磨凸起8侧壁上设置有第一滑轨11，所述第一滑轨11上设置有在其上滑动的第一滑块12，所述连接座10与第一滑块12端侧铰接，进而在旋转旋转手轮13使得调节螺杆9旋入或旋出破碎箱体1，从而可推动研磨夹持板2旋转，从而可调节两个研磨夹持板2之间的距离以夹紧不同大小块状物料，方便快捷；
所述研磨夹持板2顶部设置有以研磨夹持板2与固定板条3铰接中心为轴线的弧形挡板7，所述弧形挡板7位于破碎箱体1上侧而避免物料经研磨夹持板2与破碎箱体1内壁之间的空隙下落而影响物料破碎。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种挤压推动研磨式破碎机，包括破碎箱体(1)，所述破碎箱体(1)内部设有固定板条(3)且固定板条(3)两端均固定于破碎箱体(1)内壁上，固定板条(3)两边侧均设置有研磨夹持板(2)，研磨夹持板(2)底部与固定板条(3)边侧相铰接，其特征在于，固定板条(3)中部开设有下料口(4)，两个研磨夹持板(2)相对端面上均分布有多个研磨凸起(8)，所述研磨夹持板(2)侧端面固定于破碎箱体(1)侧壁，所述破碎箱体(1)内部还设置有位于两个研磨夹持板(2)之间的两个推杆(15)和两个条形破碎刀具(14)，两个推杆(15)和两个条形破碎刀具(14)端部均滑动贯穿破碎箱体(1)侧壁，所述破碎箱体(1)外侧壁上设置有驱使推杆(15)及条形破碎刀具(14)横向往复移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在破碎箱体(1)外壁上的转动杆轴(18)、推拉摆杆(16)和驱使转动杆轴(18)正反转动的动力组件，所述转动杆轴(18)端部通过轴承座(17)固定于破碎箱体(1)侧壁，推拉摆杆(16)固定于转动杆轴(18)上，所述推拉摆杆(16)靠近破碎箱体(1)的端面上下侧分别连接于同一侧的推杆(15)和条形破碎刀具(14)端部，所述推杆(15)及条形破碎刀具(14)端部滑扣铰动连接于推拉摆杆(16)端面，所述推拉摆杆(16)端面上设置有第二滑轨(25)，所述第二滑轨(25)上设置有在其上滑动的第二滑块(26)，条形破碎刀具(14)、推杆(15)端部分别铰接于两个第二滑块(26)。
3.根据权利要求2所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述动力组件包括设置有破碎箱体(1)侧壁上的破碎电机(21)、第一横齿条(20)和破碎电机(21)，所述第一横齿条(20)和破碎电机(21)在破碎箱体(1)外侧壁横向滑动且两者端侧通过固定杆(24)固定连接，所述破碎电机(21)的输出轴上设置有与第一横齿条(20)及破碎电机(21)相交替啮合的扇形齿轮(22)，所述第一横齿条(20)两端侧还分别于设置在两个转动杆轴(18)端部上的传动齿轮(19)相啮合。
4.根据权利要求3所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述扇形齿轮(22)的弧度小于转动杆轴180度。
5.根据权利要求1-4任一所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述下料口(4)内设置有破碎切割条(27)。
6.根据权利要求1所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述破碎箱体(1)底部设置有倾斜导引板(5)，破碎箱体(1)侧壁上设置有排料口(6)且排料口(6)位于倾斜导引板(5)低端处。
7.根据权利要求5所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述破碎箱体(1)的侧壁上还设置有用以调节研磨夹持板(2)倾斜角度的调节组件，所述调节组件包括与破碎箱体(1)侧壁螺旋配合的调节螺杆(9)，调节螺杆(9)端部设置有与之转动连接的连接座(10)，连接座(10)滑扣铰接于研磨夹持板(2)侧壁，所述调节螺杆(9)外端部设置有旋转手轮(13)，所述研磨凸起(8)侧壁上设置有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)上设置有在其上滑动的第一滑块(12)，所述连接座(10)与第一滑块(12)端侧铰接。
8.根据权利要求7所述的挤压推动研磨式破碎机，其特征在于，所述研磨夹持板(2)顶部设置有以研磨夹持板(2)与固定板条(3)铰接中心为轴线的弧形挡板(7)，所述弧形挡板(7)位于破碎箱体(1)上侧。
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