CN108126797B - 一种矿石加工用高效研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石加工用高效研磨装置,包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘;所述外壳外侧上端套设有加热腔;所述柱形筒下端转动连接有固定板,固定板固定安装在外壳的内侧,固定板的下端设置有转动板;所述柱形筒内设置有活动杆,活动杆下端铰接在滑块上,滑块滑动连接在活动板上,活动板的左端铰接在外壳内侧,活动板的左端固定安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。本发明设计新颖,操作简单,自动化程度强,可实现间歇下料的作用,防止过多矿石落出堆叠内,影响后续研磨效果,同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离,矿石在筛板上移动,进而提高研磨效率,增加研磨效果,实用性强。

Description

一种矿石加工用高效研磨装置
技术领域
本发明涉及矿石加工领域,具体是一种矿石加工用高效研磨装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿产泛指一切埋藏在地下可供人类利用的天然矿物或岩石资源,人类可以从矿产品中提取很多东西,如金、银、铁、铜等,还有一些非金属材料,以及岩石材料,但矿产开采出来的不是某一种物质,而是多种物质的组合体,人类在使用这些矿产时需要将其进行分类、过滤、提纯等将其分离成单一物质,如金和铁,或者是可使用的混合物,如水泥的原材料石灰石,在进行这些操做之前需要将矿产进行粉碎,将其变成细小的颗粒,提高后续操做的效率,同时也便于运输存放,现有的粉碎装置耗能高,效率低,不利于矿产的加工利用,现有的矿石研磨装置无法对矿石进行有效的研磨,研磨效果差,无法达到预期要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石加工用高效研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿石加工用高效研磨装置,包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘;所述外壳外侧上端套设有加热腔;所述外壳的内侧设置有柱形筒,柱形筒上端贯穿外壳的上盖板且与锥齿轮A固定连接,锥齿轮A与固定安装在蜗杆左端的锥齿轮B啮合,蜗杆的右端与曲轴固定连接,蜗杆上端啮合连接有蜗轮,蜗轮的后端转轴与第一电机的输出轴固定连接;所述柱形筒下端转动连接有固定板,固定板固定安装在外壳的内侧,固定板的下端设置有转动板,转动板固定安装在柱形筒上;所述柱形筒内设置有活动杆,活动杆的上端与U形板固定连接,U形板的左端滑动连接在支撑板上,U形板的右端设置有条形齿,条形齿右侧设置有不完全齿轮,不完全齿轮固定安装在蜗轮前端;所述活动杆下端铰接在滑块上,滑块滑动连接在活动板上,活动板的左端铰接在外壳内侧,活动板的左端固定安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述加热腔的右侧安装有活塞缸,所述活塞缸内滑动设置有活塞,活塞的上端与推杆固定连接,推杆贯穿活塞缸的上盖板且与连接杆铰接,连接杆转动连接在曲轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述活塞缸的下端左侧通过导管与加热腔的右端连通,导管内设置有单向阀,活塞缸的下端右侧通过导管与加热腔的左端连通,所述导管上还设置有加热机构。
作为本发明再进一步的方案:所述柱形筒上对称安装有切割刀,机壳的内侧同样固定安装有切割刀,且与柱形筒外侧安装的切割刀交错设置。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板和转动板上均设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述研磨盘下方设置有筛板,筛板倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳内侧底部还滑动设置有收集槽,收集槽右端贯穿机壳且与拉动把手固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳的左侧上端还设置有进料斗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的加热腔可对矿石进行加热,从而方便矿石粉碎研磨,从而提高了工作效率;
2、转动板转动时其上设置的通孔与固定板上设置的通孔重合时,矿石落出,从而实现间歇下料的作用,防止过多矿石落出堆叠内,影响后续研磨效果;
3、设置的活动杆上下移动时往复性改变研磨盘与筛板间的距离,从而使矿石在筛板上移动,进而提高研磨效率,增加研磨效果;
综上所述,本发明设计新颖,操作简单,自动化程度强,可实现间歇下料的作用,防止过多矿石落出堆叠内,影响后续研磨效果,同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离,矿石在筛板上移动,进而提高研磨效率,增加研磨效果,实用性强。
附图说明
图1为矿石加工用高效研磨装置的结构示意图。
图2为矿石加工用高效研磨装置中A处的结构放大图。
图3为矿石加工用高效研磨装置中电机的俯视图。
图中:1-外壳、2-加热腔、3-进料斗、4-支撑板、5-U形板、6-活动杆、7-蜗轮、8-不完全齿轮、9-蜗杆、10-锥齿轮A、11-曲轴、12-柱形筒、13-切割刀、14-连接杆、15-推杆、16-活塞、17-活塞缸、18-加热机构、19-锥齿轮B、20-固定板、21-转动板、22-收集槽、23-第一电机、24-活动板、25-筛板、26-第二电机、27-研磨盘、28-滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,一种矿石加工用高效研磨装置,包括外壳1、加热腔2、活塞缸17和研磨盘27;所述外壳1外侧上端套设有加热腔2,加热腔2的右侧安装有活塞缸17,所述活塞缸17内滑动设置有活塞16,活塞16的上端与推杆15固定连接,推杆15贯穿活塞缸177的上盖板且与连接杆14铰接,连接杆14转动连接在曲轴11上,曲轴11转动时通过连接杆14带动推杆15上下移动,推杆15带动活塞16上下移动,从而实现活塞缸17的抽送过程,所述活塞缸17的下端左侧通过导管与加热腔2的右端连通,导管内设置有单向阀,活塞缸17的下端右侧通过导管与加热腔2的左端连通,所述导管上还设置有加热机构18,加热机构18对回流的油进行加热,从而确保加热腔2内油温恒定,使热油腔加热效果好,提高矿的粉碎效率;所述外壳1的内侧设置有柱形筒12,柱形筒12上端贯穿外壳1的上盖板且与锥齿轮A10固定连接,锥齿轮A10与固定安装在蜗杆9左端的锥齿轮B19啮合,蜗杆9的右端与曲轴11固定连接,蜗杆9上端啮合连接有蜗轮7,蜗轮7的后端转轴与第一电机23的输出轴固定连接;所述柱形筒12上对称安装有切割刀13,机壳1的内侧同样固定安装有切割刀13,且与柱形筒12外侧安装的切割刀交错设置,柱形筒12转动时带动切割刀13转动,从而对矿石进行切割粉碎;所述柱形筒12下端转动连接有固定板20,固定板20固定安装在外壳1的内侧,固定板20的下端设置有转动板21,转动板21固定安装在柱形筒12上,所述固定板20和转动板21上均设置有通孔,转动板21转动时其上设置的通孔与固定板20上设置的通孔重合时,矿石落出,从而实现间歇下料的作用,防止过多矿石落出堆叠内,影响后续研磨效果。
所述柱形筒12内设置有活动杆6,活动杆6的上端与U形板5固定连接,U形板5的左端滑动连接在支撑板4上,U形板5的右端设置有条形齿,条形齿右侧设置有不完全齿轮8,不完全齿轮8固定安装在蜗轮7前端,蜗轮7转动时带动不完全齿轮8转动,当不完全齿轮8的有齿部位与条形齿啮合时带动通过U形板5带动活动杆6向上移动,当不完全齿轮8的有齿部位远离条形齿时,活动杆6在重力作用下向下移动,从而实现活动杆6的往复性上下移动;所述活动杆6下端铰接在滑块28上,滑块28滑动连接在活动板24上,活动板24的左端铰接在外壳1内侧,活动板24的左端固定安装有第二电机26,第二电机26的输出轴贯穿活动板24与研磨盘27固定连接,研磨盘27下方设置有筛板25,筛板25倾斜设置,第二电机26带动研磨盘27转动,与筛板25配合实现矿石研磨,活动杆6上下移动时往复性改变研磨盘27与筛板25间的距离,从而使矿石在筛板25上向移动,进而提高研磨效率,增加研磨效果;所述外壳1内侧底部还滑动设置有收集槽22,收集槽22右端贯穿机壳1且与拉动把手固定连接,从而方便研磨后的矿石取出;所述外壳1的左侧上端还设置有进料斗3。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种矿石加工用高效研磨装置,包括外壳(1)、加热腔(2)、活塞缸(17)和研磨盘(27);其特征在于,所述外壳(1)外侧上端套设有加热腔(2);所述外壳(1)的内侧设置有柱形筒(12),柱形筒(12)上端贯穿外壳(1)的上盖板且与锥齿轮A(10)固定连接,锥齿轮A(10)与固定安装在蜗杆(9)左端的锥齿轮B(19)啮合,蜗杆(9)的右端与曲轴(11)固定连接,蜗杆(9)上端啮合连接有蜗轮(7),蜗轮(7)的后端转轴与第一电机(23)的输出轴固定连接;所述柱形筒(12)下端转动连接有固定板(20),固定板(20)固定安装在外壳(1)的内侧,固定板(20)的下端设置有转动板(21),转动板(21)固定安装在柱形筒(12)上;所述柱形筒(12)内设置有活动杆(6),活动杆(6)的上端与U形板(5)固定连接,U形板(5)的左端滑动连接在支撑板(4)上,U形板(5)的右端设置有条形齿,条形齿右侧设置有不完全齿轮(8),不完全齿轮(8)固定安装在蜗轮(7)前端;所述活动杆(6)下端铰接在滑块(28)上,滑块(28)滑动连接在活动板(24)上,活动板(24)的左端铰接在外壳(1)内侧,活动板(24)的左端固定安装有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴贯穿活动板(24)与研磨盘(27)固定连接,所述研磨盘(27)下方设置有筛板(25),筛板(25)倾斜设置;所述加热腔(2)的右侧安装有活塞缸(17),所述活塞缸(17)内滑动设置有活塞(16),活塞(16)的上端与推杆(15)固定连接,推杆(15)贯穿活塞缸(17)的上盖板且与连接杆(14)铰接,连接杆(14)转动连接在曲轴(11)上。
2.根据权利要求1所述的矿石加工用高效研磨装置,其特征在于,所述活塞缸(17)的下端左侧通过导管与加热腔(2)的右端连通,导管内设置有单向阀,活塞缸(17)的下端右侧通过导管与加热腔(2)的左端连通,所述导管上还设置有加热机构(18)。
3.根据权利要求1所述的矿石加工用高效研磨装置,其特征在于,所述柱形筒(12)上对称安装有切割刀(13),外壳(1)的内侧同样固定安装有切割刀(13),且与柱形筒(12)外侧安装的切割刀交错设置。
4.根据权利要求1所述的矿石加工用高效研磨装置,其特征在于,所述固定板(20)和转动板(21)上均设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的矿石加工用高效研磨装置,其特征在于,所述外壳(1)内侧底部还滑动设置有收集槽(22),收集槽(22)右端贯穿外壳(1)且与拉动把手固定连接。
6.根据权利要求1所述的矿石加工用高效研磨装置,其特征在于,所述外壳(1)的左侧上端还设置有进料斗(3)。
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