CN210545146U - 一种氟化氢铵制取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氟化氢铵的制取领域，且公开了一种氟化氢铵制取设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有反应箱，所述反应箱的顶部延伸至水箱的顶部，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至反应箱的内部，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌装置，所述反应箱顶部的左侧和右侧均连通有进料箱，两个所述进料箱的底部均转动连接有球阀，所述支撑座顶部的右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部固定连接有离心水泵，所述离心水泵的左侧固定连接有抽水管。该实用新型，解决了现有配料罐无法实现快速冷却和加热，对制备氟化氢铵产生一定影响的问题。

Description

一种氟化氢铵制取设备

技术领域

本实用新型涉及氟化氢铵的制取领域，具体为一种氟化氢铵制取设备。

背景技术

氟化氢铵别名酸式氟化铵、二氟化氢铵、氟氢化铵，分子式NH₄HF₂，白色或无色透明斜方晶系结晶，商品呈片状，略点酸味，相对密度为1.52，熔点94.6度，沸点240度，是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，溶于水为弱酸，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，水溶液呈强酸性，在较高温度下能升华，能腐蚀玻璃，对皮肤有腐蚀性，有毒。

目前，使用氟化氢铵配料罐来制备氟化氢铵，氟化氢铵制备过程需要控制罐内的反应温度，现有配料罐无法实现快速冷却和加热，从而影响产品品质，对制备氟化氢铵产生一定的影响，为此提供一种氟化氢铵制取设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟化氢铵制取设备，具有在不影响产品品质的前提下实现快速冷却和加热的优点，解决了现有配料罐无法实现快速冷却和加热，对制备氟化氢铵产生一定影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述在不影响产品品质的前提下实现快速冷却和加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟化氢铵制取设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有反应箱，所述反应箱的顶部延伸至水箱的顶部，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至反应箱的内部，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌装置，所述反应箱顶部的左侧和右侧均连通有进料箱，两个所述进料箱的底部均转动连接有球阀，所述支撑座顶部的右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部固定连接有离心水泵，所述离心水泵的左侧固定连接有抽水管，所述抽水管远离离心水泵的一端贯穿并延伸至冷却液箱的内部，所述离心水泵的顶部固定连接有进水管，所述进水管与水箱连通，所述水箱的左侧固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有加热管，所述加热管远离加热器的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述支撑座顶部的左侧固定连接有氨气箱，所述氨气箱的顶部固连接有气泵，所述气泵的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管远离气泵的一端与氨气箱连通，所述气泵的右侧固定连接有进气管，所述进气管远离气泵的一端与反应箱连通，所述水箱的底部开设有出水口。

优选的，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆的顶部与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上套设有与其固定连接的搅拌扇。

优选的，所述反应箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部与转动杆的底端转动连接。

优选的，所述反应箱的顶部套设有与其固定连接的隔温层，所述隔温层位于水箱的顶部。

优选的，所述冷却液箱的右侧开设有补水口，所述补水口上插接有活塞。

优选的，左侧的所述进料箱内放置有氢氟酸，右侧的所述进料箱内放置有污泥脱水剂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟化氢铵制取设备，具备以下有益效果：

1、该氟化氢铵制取设备，通过球阀控制氢氟酸进入反应箱，离心水泵9 将冰水注入水箱内，对氢氟酸冷却，气泵将氨气注入水箱内，电机带动转动杆转动使搅拌扇转动，对物料进行均匀搅拌混合，充分完成化学反应，反应后通过加热器和加热管，对水箱内的水加热，使反应加热，反应数小时后，再通过球阀控制污泥脱水剂进入反应箱，继续搅拌数小时后，反应完成，通过出水口将热水排出，再通过离心水泵，将冰水注入水箱内，对反应箱冷却，使反应物冷却结晶，制取出氟化氢铵，解决了现有配料罐无法实现快速冷却和加热，对制备氟化氢铵产生一定影响的问题。

2、该氟化氢铵制取设备，通过电机带动转动杆5转动使搅拌扇转动，对物料进行均匀搅拌混合，加速反应箱内的温度和水箱温度的转换，使反应箱内的温度快速达到反应需要的温度，充分完成化学反应。

3、该氟化氢铵制取设备，通过限位杆限制转动杆转动的同时不会倾斜，使搅拌均匀。

4、该氟化氢铵制取设备，通过隔温层起到保温作用，使反应箱内的反应温度保持恒定，并且在反应箱内部加热反应时，保护工作人员操作时不被烫伤。

5、该氟化氢铵制取设备，通过活塞的打开和关闭可以对冷却液箱进行补水，使制取工序正常进行。

6、该氟化氢铵制取设备，通过反应箱内加入氢氟酸并用冰水冷却，开始缓慢地向反应箱中通入氨气，反应后再升温反应，再加入污泥脱水剂，继续搅拌反应，反应结束后，冷却获得防结块氟化氢铵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、水箱；3、反应箱；4、电机；5、搅拌装置；501、转动杆；502、搅拌扇；6、进料箱；7、球阀；8、冷却液箱；801、补水口； 802、活塞；9、离心水泵；10、抽水管；11、进水管；12、加热器；13、加热管；14、氨气箱；15、气泵；16、抽气管；17、进气管；18、出水口；19、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种氟化氢铵制取设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的内部固定连接有反应箱3，反应箱3的顶部延伸至水箱2的顶部，反应箱3的顶部固定连接有电机4，电机4的型号为朗博 Y2-160L-4极，电机4的输出轴贯穿并延伸至反应箱3的内部，电机4的输出轴上固定连接有搅拌装置5，搅拌装置5包括转动杆501和搅拌扇502，打开电机4带动转动杆501转动使搅拌扇502转动，对物料进行均匀搅拌混合，充分完成化学反应，反应箱3顶部的左侧和右侧均连通有进料箱6，左侧的进料箱6内放置有氢氟酸，右侧的进料箱6内放置有污泥脱水剂，两个进料箱6 的底部均转动连接有球阀7，方便控制进料，支撑座1顶部的右侧固定连接有冷却液箱8，冷却液箱8内装有冰水，方便进行反应的冷却，冷却液箱8的顶部固定连接有离心水泵9，离心水泵9的型号为宝龙50FSB-25F，离心水泵9 的左侧固定连接有抽水管10，抽水管10远离离心水泵9的一端贯穿并延伸至冷却液箱8的内部，离心水泵9的顶部固定连接有进水管11，进水管11与水箱2连通，水箱2的左侧固定连接有加热器12，加热器12的型号为赛普 HG140-45W，加热器12的输出端固定连接有加热管13，加热管13远离加热器 12的一端贯穿并延伸至水箱2的内部，通过加热器12和加热管13，对水箱2 内的水加热，对反应加热，支撑座1顶部的左侧固定连接有氨气箱14，氨气箱14的顶部固连接有气泵15，气泵15的型号为扬子江2XZ，气泵15的左侧固定连接有抽气管16，抽气管16远离气泵15的一端与氨气箱14连通，气泵 15的右侧固定连接有进气管17，进气管17远离气泵15的一端与反应箱3连通，水箱2的底部开设有出水口18，用于排出反应中加热后的水。

进一步的，搅拌装置5包括转动杆501，转动杆501的顶部与电机4的输出轴固定连接，转动杆501上套设有与其固定连接的搅拌扇502，打开电机4 带动转动杆501转动使搅拌扇502转动，对物料进行均匀搅拌混合，加速反应箱3内的温度和水箱2温度的转换，使反应箱3内的温度快速达到反应需要的温度，充分完成化学反应。

进一步的，反应箱3的内部固定连接有限位杆19，限位杆19顶部与转动杆501的底端转动连接，限制转动杆501转动的同时不会倾斜，使搅拌均匀。

进一步的，反应箱3的顶部套设有与其固定连接的隔温层，隔温层位于水箱2的顶部，隔温层起到保温作用，使反应箱3内的反应温度保持恒定，并且在反应箱3内部加热反应时，保护工作人员操作使不被烫伤。

进一步的，冷却液箱8的右侧开设有补水口801，补水口上插接有活塞 802，打开活塞802可以对冷却液箱8进行补水，使制取工序正常进行。

进一步的，左侧的进料箱6内放置有氢氟酸，右侧的进料箱6内放置有污泥脱水剂，反应箱3内加入氢氟酸并用冰水冷却，开始缓慢地向反应箱3 中通入氨气，反应后升温反应数小时，再加入污泥脱水剂，继续搅拌反应，反应结束后，冷却获得防结块氟化氢铵。

工作原理：在左侧的进料箱6内放置氢氟酸，右侧的进料箱6内放置污泥脱水剂，氨气箱14内装有氨气，冷却液箱8内装有冰水，通过左侧球阀7 控制氢氟酸进入反应箱3内，打开离心水泵9，将冰水从冷却液箱8中抽出并注入水箱2内，对反应箱3的氢氟酸冷却，通过气泵15将氨气从氨气箱14 中抽出并注入水箱2内，打开电机4带动转动杆501转动使搅拌扇502转动，对物料进行均匀搅拌混合，加速反应箱3内的温度和水箱2温度的转换，充分完成化学反应，反应后打开加热器12，通过加热器12和加热管13，对水箱2内的水加热，对反应加热，反应数小时后，再通过右侧的球阀7控制污泥脱水剂进入反应箱3内，继续搅拌，搅拌数小时后，反应完成，通过出水口18将热水排出，再通过离心水泵9，将冰水从冷却液箱8中抽出并注入水箱2内，对反应箱3冷却，使反应物冷却结晶，制取出氟化氢铵，使用污泥脱水剂作为防结块剂，生产过程三废少，产品纯度高，产品放置时间长，通过水箱2内通冷水和加热水控制内部的反应温度，实现快速冷却和加热，水箱2在反应箱3的外部，不会影响产品品质，不会对制备氟化氢铵产生影响，解决了现有配料罐无法实现快速冷却和加热，对制备氟化氢铵产生一定影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氟化氢铵制取设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的内部固定连接有反应箱(3)，所述反应箱(3)的顶部延伸至水箱(2)的顶部，所述反应箱(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿并延伸至反应箱(3)的内部，所述电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌装置(5)，所述反应箱(3)顶部的左侧和右侧均连通有进料箱(6)，两个所述进料箱(6)的底部均转动连接有球阀(7)，所述支撑座(1)顶部的右侧固定连接有冷却液箱(8)，所述冷却液箱(8)的顶部固定连接有离心水泵(9)，所述离心水泵(9)的左侧固定连接有抽水管(10)，所述抽水管(10)远离离心水泵(9)的一端贯穿并延伸至冷却液箱(8)的内部，所述离心水泵(9)的顶部固定连接有进水管(11)，所述进水管(11)与水箱(2)连通，所述水箱(2)的左侧固定连接有加热器(12)，所述加热器(12)的输出端固定连接有加热管(13)，所述加热管(13)远离加热器(12)的一端贯穿并延伸至水箱(2)的内部，所述支撑座(1)顶部的左侧固定连接有氨气箱(14)，所述氨气箱(14)的顶部固连接有气泵(15)，所述气泵(15)的左侧固定连接有抽气管(16)，所述抽气管(16)远离气泵(15)的一端与氨气箱(14)连通，所述气泵(15)的右侧固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)远离气泵(15)的一端与反应箱(3)连通，所述水箱(2)的底部开设有出水口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵制取设备，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括转动杆(501)，所述转动杆(501)的顶部与电机(4)的输出轴固定连接，所述转动杆(501)上套设有与其固定连接的搅拌扇(502)。

3.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵制取设备，其特征在于：所述反应箱(3)的内部固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)顶部与转动杆(501)的底端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵制取设备，其特征在于：所述反应箱(3)的顶部套设有与其固定连接的隔温层，所述隔温层位于水箱(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵制取设备，其特征在于：所述冷却液箱(8)的右侧开设有补水口(801)，所述补水口上插接有活塞(802)。

6.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵制取设备，其特征在于：左侧的所述进料箱(6)内放置有氢氟酸，右侧的所述进料箱(6)内放置有污泥脱水剂。

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