CN210545105U - 一种生产脱硝剂用的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产脱硝剂用的反应装置,通过在反应机构内设置螺杆,在反应箱的顶端设置螺管,使螺杆通过螺纹连接在螺管内,能够通过正反电机工作带动齿轮转动,进而使得齿轮转动带动与之相啮合的螺杆转动,然后再通过螺杆转动带动搅拌机构转动,进而对反应腔内部的原料进行搅拌,能够加快反应工作的进行;再将搅拌机构设置成由一号连接架、二号连接架和三号连接架活动连接,螺杆转动时,会通过螺纹沿螺管上下移动,进而能够带动搅拌机构上下移动,同时,螺杆转动又会带动搅拌机构通过滑块沿滑轨移动,能够使得该搅拌机构对反应腔内部搅拌,不仅能够扩大搅拌的范围,同时,还能够提高搅拌效率,进而加快反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,具体是一种生产脱硝剂用的反应装置。
背景技术
脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,世界上比较主流的工艺分为SCR和SNCR,这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止;
现有技术中,在脱硝工艺中需添加大量脱硝剂,传统的脱硝剂加工工艺自动化程度低,且对水温和水位的调控不准确,另外,传统的脱销剂在加工过程中需要使用到搅拌装置,而现有的搅拌装置在搅拌时,搅拌装置无法调节,导致搅拌的范围有限,搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产脱硝剂用的反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产脱硝剂用的反应装置,包括若干个预处理机构和反应机构,所述预处理机构均包括预处理箱,该预处理箱的内部安装有液位传感器和温度传感器,该预处理箱的顶端均设置有进液口,该进液口外安装有计量泵;所有的预处理箱的底端的出液管的出口端均与汇流管相连接,所述汇流管的出口端连接反应机构的反应箱的进液口,该反应箱的顶端的正中间固定有螺管,所述螺管内通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆伸入反应箱的反应腔内设置,所述螺杆外固定有若干个搅拌机构,该反应箱的顶端安装有正反电机,所述正反电机的输出轴的末端固定有齿轮,所述齿轮与螺杆相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:该预处理箱的外壁上设置有加热板。
作为本实用新型进一步的方案:该反应箱的内壁上相对应搅拌机构的位置均开设有环形的滑轨,所有的搅拌机构的两端均固定有滑块,该搅拌机构通过滑块沿滑轨移动,该搅拌机构包括两个一号连接架、两个二号连接架和三号连接架,两个滑块分别固定在两个一号连接架的外侧,所述二号连接架的两端均通过连接螺栓活动连接一号连接架和三号连接架的一端。
作为本实用新型进一步的方案:该反应箱的顶端还开设有进料口。
作为本实用新型进一步的方案:该预处理箱和反应箱的外侧均包裹有岩棉板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置预处理机构,并在预处理箱的内壁上设置液位传感器和温度传感器,能够通过液位传感器检测液位的高度,通过温度传感器检测预处理箱内部的液体的温度,从而能够将液体加热到适合的温度,便于在后续反应工作中快速的反应,能够提高反应效率;另外,再在预处理箱的顶端的进液口处设置计量泵,能够通过计量泵进一步控制进入到预处理箱中的液体的量,进而能够提高该装置的反应精度;
2、通过在反应机构内设置螺杆,在反应箱的顶端设置螺管,使螺杆通过螺纹连接在螺管内,能够通过正反电机工作带动齿轮转动,进而使得齿轮转动带动与之相啮合的螺杆转动,然后再通过螺杆转动带动搅拌机构转动,进而对反应腔内部的原料进行搅拌,能够加快反应工作的进行;再将搅拌机构设置成由一号连接架、二号连接架和三号连接架活动连接,螺杆转动时,会通过螺纹沿螺管上下移动,进而能够带动搅拌机构上下移动,同时,螺杆转动又会带动搅拌机构通过滑块沿滑轨移动,能够使得该搅拌机构对反应腔内部搅拌,不仅能够扩大搅拌的范围,同时,还能够提高搅拌效率,进而加快反应效率。
附图说明
图1为本实用新型一种生产脱硝剂用的反应装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种生产脱硝剂用的反应装置的反应机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种生产脱硝剂用的反应装置,包括若干个预处理机构1和反应机构6,预处理机构1均包括预处理箱,该预处理箱的内部安装有液位传感器3和温度传感器4,该预处理箱的顶端均设置有进液口,该进液口外安装有计量泵2;所有的预处理箱的底端的出液管的出口端均与汇流管5相连接,汇流管5的出口端连接反应机构6的反应箱的进液口,该反应箱的顶端的正中间固定有螺管16,螺管16内通过螺纹连接有螺杆13,螺杆13伸入反应箱的反应腔7内设置,螺杆13外固定有若干个搅拌机构,该反应箱的顶端安装有正反电机15,正反电机15的输出轴的末端固定有齿轮14,齿轮14与螺杆13相啮合。
该预处理箱的外壁上设置有加热板18,能够通过加热板18工作,对预处理箱内部的液体进行加热,方便将液体加热到适合反应的最佳温度,进而能够加快后续反应的效率。
该反应箱的内壁上相对应搅拌机构的位置均开设有环形的滑轨8,所有的搅拌机构的两端均固定有滑块9,该搅拌机构通过滑块9沿滑轨8移动,该搅拌机构包括两个一号连接架10、两个二号连接架11和三号连接架12,两个滑块9分别固定在两个一号连接架10的外侧,二号连接架11的两端均通过连接螺栓活动连接一号连接架10和三号连接架12的一端,一号连接架10、二号连接架11和三号连接架12活动连接,方便螺杆13上下移动时,能够带动三号连接架12向上移动,进而带动二号连接架11随之移动,能够使得该搅拌机构能够上下移动的同时,不会影响搅拌机构的转动。
该反应箱的顶端还开设有进料口,便于进入固体状态的原料。
该预处理箱和反应箱的外侧均包裹有岩棉板17,能够起到保温的效果。
工作原理:向预处理箱内进入液体时,液体先经过计量泵2计量,达到适合的量时,停止进液,同时,预处理箱内部的液位传感器3检测液体的液位,能够进一步提高检测液体的量的精度,同时,加热板18工作,对预处理箱内部的液体进行加热,从而能够将液体加热到反应时的最佳温度,便于后续反应工作的进行,此时,温度传感器4检测预处理箱内部的液体温度,当温度传感器4检测到液体温度达到合适的温度范围时,将加热板18关闭,然后再将液体通过汇流管5流入到反应箱的反应腔7中;再将正反电机15开启,使得正反电机15工作带动齿轮14转动,使得齿轮14转动带动螺杆13转动,进而使得螺杆13转动,通过螺纹沿螺管16上下移动,从而使得螺杆13带动搅拌机构上下移动,能够扩大搅拌范围,同时,螺杆13转动时,又会带动搅拌机构通过滑块9沿滑轨8转动,能够使得搅拌机构转动,实现搅拌的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生产脱硝剂用的反应装置,包括若干个预处理机构(1)和反应机构(6),其特征在于:所述预处理机构(1)均包括预处理箱,该预处理箱的内部安装有液位传感器(3)和温度传感器(4),该预处理箱的顶端均设置有进液口,该进液口外安装有计量泵(2);所有的预处理箱的底端的出液管的出口端均与汇流管(5)相连接,所述汇流管(5)的出口端连接反应机构(6)的反应箱的进液口,该反应箱的顶端的正中间固定有螺管(16),所述螺管(16)内通过螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)伸入反应箱的反应腔(7)内设置,所述螺杆(13)外固定有若干个搅拌机构,该反应箱的顶端安装有正反电机(15),所述正反电机(15)的输出轴的末端固定有齿轮(14),所述齿轮(14)与螺杆(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产脱硝剂用的反应装置,其特征在于:该预处理箱的外壁上设置有加热板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生产脱硝剂用的反应装置,其特征在于:该反应箱的内壁上相对应搅拌机构的位置均开设有环形的滑轨(8),所有的搅拌机构的两端均固定有滑块(9),该搅拌机构通过滑块(9)沿滑轨(8)移动,该搅拌机构包括两个一号连接架(10)、两个二号连接架(11)和三号连接架(12),两个滑块(9)分别固定在两个一号连接架(10)的外侧,所述二号连接架(11)的两端均通过连接螺栓活动连接一号连接架(10)和三号连接架(12)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种生产脱硝剂用的反应装置,其特征在于:该反应箱的顶端还开设有进料口。
5.根据权利要求1所述的一种生产脱硝剂用的反应装置,其特征在于:该预处理箱和反应箱的外侧均包裹有岩棉板(17)。
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