CN210544962U - 一种具有快速进料功能的干法造粒机 - Google Patents
一种具有快速进料功能的干法造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544962U CN210544962U CN201921200565.9U CN201921200565U CN210544962U CN 210544962 U CN210544962 U CN 210544962U CN 201921200565 U CN201921200565 U CN 201921200565U CN 210544962 U CN210544962 U CN 210544962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- granulator
- conveying support
- dry
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有快速进料功能的干法造粒机,属于干法造粒机领域,其技术方案要点是包括造粒机本体,所述造粒机本体上设置有储料仓,所述造粒机本体上设置用于向储料仓输送原料的进料装置,所述进料装置包括输送支架,所述输送支架包括两个侧梁和一个平板,平板设置在两个侧梁之间,所述输送支架倾斜设置在储料仓旁,所述输送支架的两个侧梁之间转动连接有相互平行设置的第一皮带辊和第二皮带辊,所述第一皮带辊和第二皮带辊上套设有皮带,所述输送支架上设置有用于驱使皮带边缘弯曲的调节结构,这种具有快速进料功能的干法造粒机的优点在于进料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法造粒机,特别涉及一种具有快速进料功能的干法造粒机。
背景技术
橡胶工业使用了各种各样的粒状填料,最主要的目的是增强、降低成本、改善加工性能等。增强主要是提高强度以及与强度相关的性能,如耐磨、硬度和模量。传统上来说,炭黑一直就是增强橡胶复合物的主要填料,可以赋予制品更高的安全性、耐磨性,降低耗油量。为了改善抗撕裂性能,降低滚动阻力和增加抗湿滑性能,尤其是第一次燃油危机的到来,寻找炭黑的替代品变得越来越迫切,主要聚焦到了无机填料的开发。硅烷改性白炭黑被认为是替代炭黑的第一选择,它是唯一能与炭黑性能相媲美的材料。炭黑(CB)增强橡胶比白炭黑增强橡胶具有更高的模量,而白炭黑可使橡胶在撕裂强度、耐磨、耐老化和抗粘等性能方面达到较好的平衡,填充胶具有较好的综合性能。在胎面胶中,白炭黑会产生较低滚动阻力,耐磨和抗湿滑性能与CB相当。由于CB和白炭黑拥有各自的优点,最近杂化填料的制备越来越受关注,复合增强体系中的几种填料可以产生协同效应,杂化填料有望成为传统补强体系的替代品。
现有的炭黑材料的主要替代品是以火山岩材料和高岭岩材料为主的新型环保型橡胶助剂,它的生产工艺与传统的炭黑材料截然不同,它主要的生产过程为投料-烘干-破碎-筛分-分装。这种生产制备方法不会排放有害气体,生产的过程较为环保,这也是补强材料发展的主要生产趋势。
公告号为CN203355688U的中国专利公开了一种干法造粒机,包括机架,机架上设有挤压进料装置,挤压进料装置连接挤压成型装置,挤压成型装置连接整粒装置,挤压进料装置包括进料螺旋,进料螺旋包括锥形螺旋轴,与锥形螺旋轴相匹配的进料仓,进料仓连接储料仓;挤压成型装置包括由动力装置驱动的两压辊,两压辊水平并排设置,两压辊上设有凹槽,两压辊转动安装于所述机架上,机架上设有将两压辊挤靠在一起的加压装置,两压辊与所述储料仓相配合,两压辊的下方设有出料口;出料口连接所述整粒装置,物料由挤压进料装置进入储料仓后,被两压辊挤压成型,达到需要的硬度。
这种干法造粒机虽然原料破碎造粒的工作,在实际使用过程中,工作人员将原料直接通过人工的方式注入到进料仓中,进料效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有快速进料功能的干法造粒机,其优点在于进料效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有快速进料功能的干法造粒机,包括造粒机本体,所述造粒机本体上设置有储料仓,所述造粒机本体上设置用于向储料仓输送原料的进料装置,所述进料装置包括输送支架,所述输送支架包括两个侧梁和一个平板,平板设置在两个侧梁之间,所述输送支架倾斜设置在储料仓旁,所述输送支架的两个侧梁之间转动连接有相互平行设置的第一皮带辊和第二皮带辊,所述第一皮带辊和第二皮带辊上套设有皮带,所述输送支架上设置有用于驱使皮带边缘弯曲的调节结构。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,第一皮带辊和第二皮带辊转动,从而带动皮带转动,工作人员可以将原料放置在皮带上,原料同皮带一起运动,皮将原料送入到造粒机本体的储料仓中,在自动送料的过程中,调节结构驱使皮带的边缘向上翘起,防止原料从皮带的边缘处脱离皮带,这种进料方式与人工进料相比,进料效率更高,并且工作人员的劳动强度低。
进一步的,所述第二皮带辊的一端伸出输送支架的侧梁并且其上安装第一齿轮,所述输送支架上安装有电机,所述电机的输出轴上套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过链条连接。
通过采用上述技术方案,电机启动驱使电机的输出轴转动,通过链条带动第二皮带辊转动,第二皮带辊带动皮带转动,电机的传动效率高。
进一步的,所述调节结构包括若干调节架,所述调节架沿输送支架方向均匀布置,所述调节架位于平板上,所述调节架上设置有三节固定杆,其中左右两节固定杆和中间一节固定杆铰接,所述固定杆上转动连接有用于支撑皮带的调节辊。
通过采用上述技术方案,调节辊的可以和皮带的内表面接触,同时位于左右两侧的固定杆可以绕铰接点转动,即调节辊可以向上转动,驱使皮带的左右两边翘起,起到阻挡原料的作用。
进一步的,所述调节架的左右两端分别滑动连接有齿条,所述齿条垂直于输送支架所在的斜面,所述齿条的顶端铰接有连杆,连杆与固定杆的端部铰接。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,齿条做上下往复运动,通过连杆对固定杆施力,驱使固定杆绕铰接点转动。
进一步的,所述输送支架上转动连接有一对传动杆,所述传动杆沿输送支架的长度方向布置,所述传动杆上设置有和齿条啮合的第三齿轮,所述传动杆与第三齿轮的内孔卡接配合。
通过采用上述技术方案,由于传动杆与第三齿轮的内孔卡接配合,传动杆转动带动第三齿轮转动,这样的传动配合方式,传动比高。
进一步的,所述传动杆的一端设置有调节马达。
通过采用上述技术方案,调节马达主要用于提供传动杆转动所需的动力。
进一步的,所述调节架的左右两端分别设置有气缸,所述气缸铰接在平板上,所述气缸的活塞杆与左右两节固定杆的端部铰接。
通过采用上述技术方案,所述调节架的左右两端分别设置有气缸,所述气缸铰接在调节架上,所述气缸的活塞杆端部与左右两节固定杆的端部铰接。
进一步的,所述皮带的外表面上设置有倾斜向上的挡板,所述挡板与皮带所夹锐角为45°。
通过采用上述技术方案,挡板可以阻挡原料,避免在进料的过程中出现原料沿皮带下滑的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 第一皮带辊和第二皮带辊转动,从而带动皮带转动,工作人员可以将原料放置在皮带上,原料同皮带一起运动,皮将原料送入到造粒机本体的储料仓中,在自动送料的过程中,调节结构驱使皮带的边缘向上翘起,防止原料从皮带的边缘处脱离皮带,这种进料方式与人工进料相比,进料效率更高,并且工作人员的劳动强度低;
2. 调节辊的可以和皮带的内表面接触,同时位于左右两侧的固定杆可以绕铰接点转动,即调节辊可以向上转动,驱使皮带的左右两边翘起,起到阻挡原料的作用。
附图说明
图1是实施例1中具有快速进料功能的干法造粒机的结构示意图;
图2是实施例1中具有快速进料功能的干法造粒机去掉皮带的结构示意图;
图3是实施例1中具有快速进料功能的干法造粒机的局部结构示意图;
图4是实施例2中具有快速进料功能的干法造粒机的局部结构示意图。
图中,1、造粒机本体;11、储料仓;2、进料装置;21、输送支架;211、第一皮带辊;212、第二皮带辊;213、第一齿轮;22、电机;221、第二齿轮;222、链条;23、皮带;231、挡板;24、调节架;241、调节辊;242、固定杆;243、齿条;244、第三齿轮;245、气缸;246、连杆;25、传动杆;251、调节马达。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种具有快速进料功能的干法造粒机,如图1所示,包括造粒机本体1,造粒机本体1上设置有储料仓11,储料仓11呈圆筒形,并且储料仓11的顶部处于打开的状态,造粒机本体1上设置用于向储料仓11输送原料的进料装置2。在工作的时候,工作人员直接将原料放置在进料装置2中,进料装置2将原料自动送入到储料仓11中,这种进料方式与人工进料相比,进料效率更高,并且工作人员的劳动强度低。
结合图1和图2所示,进料装置2包括输送支架21,输送支架21包括两个侧梁和一个平板,平板固定连接在两个侧梁之间。输送支架21的侧梁上设置有支撑腿,输送支架21通过支撑腿支撑在地面,输送支架21倾斜设置在储料仓11旁,并且输送支架21的顶部位于储料仓11的上方。
结合图1和图2所示,输送支架21的两个侧梁之间转动连接有相互平行设置的第一皮带辊211和第二皮带辊212,第一皮带辊211位于输送支架21的顶部,第二皮带辊212位于输送支架21的底部。
结合图1和图2所示,第二皮带辊212的一端伸出输送支架21的侧梁并且其上安装第一齿轮213,输送支架21上安装有电机22,电机22的输出轴上套设有第二齿轮221,第一齿轮213与第二齿轮221尺寸相同,第一齿轮213与第二齿轮221上套设有链条222,第一齿轮213与第二齿轮221通过链条222联动。在工作的时候,电机22启动,动力通过链条222传递到第二皮带辊212上,带动第二皮带辊212转动。
结合图1和图2所示,第一皮带辊211和第二皮带辊212上套设有皮带23,皮带23的外表面上设置有倾斜向上的挡板231,挡板231位于皮带23的中间位置,挡板231与皮带23所夹锐角为45°。在工作的时候,第二皮带辊212转动带动皮带23转动,工作人员将原料放置在皮带23上,通过皮带23将原料送入到储料仓11中,在进料的过程中,挡板231可以阻挡原料下滑。
结合图2和图3所示,输送支架21上设置有用于驱使皮带23边缘弯曲的调节结构,调节结构包括若干调节架24,调节架24沿输送支架21方向均匀布置,调节架24位于平板朝上的一面上,调节架24上设置有三节固定杆242,其中左右两节固定杆242和中间一节固定杆242铰接,固定杆242上转动连接有用于支撑皮带23的调节辊241。在工作的时候,调节辊241与皮带23的内表面接触,调节辊241起到支撑皮带23的作用;左右两侧的固定杆242可以绕铰接点转动,使皮带23的边缘翘起,翘起的边缘可以阻挡原料脱离皮带23。
结合图2和图3所示,调节架24的左右两端分别滑动连接有齿条243,齿条243垂直于输送支架21所在的斜面,齿条243的顶端铰接有连杆246,连杆246远离齿条243的一端与固定杆242的端部铰接。
结合图2和图3所示,输送支架21上转动连接有一对传动杆25,传动杆25位于输送支架21的平板上,两个传动杆25关于平板长度方向的中线对称布置,传动杆25沿输送支架21的长度方向布置。
结合图2和图3所示,传动杆25上设置若干第三齿轮244,传动杆25与第三齿轮244的内孔卡接配合,第三齿轮244与齿条243一一对应设置并两者啮合。传动杆25的一端设置有用于提供动力的调节马达251。调节马达251驱使传动杆25转动,带动传动杆25转动,从而驱使第三齿轮244转动,带动齿条243做升降运动,齿条243通过连杆246带动左右两侧的固定杆242可以绕铰接点转动。
具体实施过程:在工作的时候,第一皮带辊211和第二皮带辊212转动,从而带动皮带23转动,工作人员可以将原料放置在皮带23上,原料同皮带23一起运动,皮将原料送入到造粒机本体1的储料仓11中,在自动送料的过程中,调节结构驱使皮带23的边缘向上翘起,防止原料从皮带23的边缘处脱离皮带23,这种进料方式与人工进料相比,进料效率更高,并且工作人员的劳动强度低。
实施例2:一种具有快速进料功能的干法造粒机,与实施例1不同的是,如图4所示,调节架24没有安装齿条243,作为代替的是,调节架24的左右两端分别设置有气缸245,气缸245铰接在调节架24上,气缸245的活塞杆端部与左右两节固定杆242的端部铰接。
具体实施过程:在工作的时候,气缸245的活塞杆做伸缩运动,带动位于左右两边的固定杆242绕铰接点转动,从而改变皮带23的两侧边缘翘起的程度,防止原料从皮带23的两侧脱离。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种具有快速进料功能的干法造粒机,包括造粒机本体(1),所述造粒机本体(1)上设置有储料仓(11),其特征在于:所述造粒机本体(1)上设置用于向储料仓(11)输送原料的进料装置(2),所述进料装置(2)包括输送支架(21),所述输送支架(21)包括两个侧梁和一个平板,平板设置在两个侧梁之间,所述输送支架(21)倾斜设置在储料仓(11)旁,所述输送支架(21)的两个侧梁之间转动连接有相互平行设置的第一皮带辊(211)和第二皮带辊(212),所述第一皮带辊(211)和第二皮带辊(212)上套设有皮带(23),所述输送支架(21)上设置有用于驱使皮带(23)边缘弯曲的调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述第二皮带辊(212)的一端伸出输送支架(21)的侧梁并且其上安装第一齿轮(213),所述输送支架(21)上安装有电机(22),所述电机(22)的输出轴上套设有第二齿轮(221),所述第一齿轮(213)和第二齿轮(221)通过链条(222)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述调节结构包括若干调节架(24),所述调节架(24)沿输送支架(21)方向均匀布置,所述调节架(24)位于平板上,所述调节架(24)上设置有三节固定杆(242),其中左右两节固定杆(242)和中间一节固定杆(242)铰接,所述固定杆(242)上转动连接有用于支撑皮带(23)的调节辊(241)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述调节架(24)的左右两端分别滑动连接有齿条(243),所述齿条(243)垂直于输送支架(21)所在的斜面,所述齿条(243)的顶端铰接有连杆(246),连杆(246)与固定杆(242)的端部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述输送支架(21)上转动连接有一对传动杆(25),所述传动杆(25)沿输送支架(21)的长度方向布置,所述传动杆(25)上设置有和齿条(243)啮合的第三齿轮(244),所述传动杆(25)与第三齿轮(244)的内孔卡接配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述传动杆(25)的一端设置有调节马达(251)。
7.根据权利要求3所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述调节架(24)的左右两端分别设置有气缸(245),所述气缸(245)铰接在调节架(24)上,所述气缸(245)的活塞杆端部与左右两节固定杆(242)的端部铰接。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速进料功能的干法造粒机,其特征在于:所述皮带(23)的外表面上设置有倾斜向上的挡板(231),所述挡板(231)与皮带(23)所夹锐角为45°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921200565.9U CN210544962U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种具有快速进料功能的干法造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921200565.9U CN210544962U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种具有快速进料功能的干法造粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210544962U true CN210544962U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70666949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921200565.9U Active CN210544962U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种具有快速进料功能的干法造粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210544962U (zh) |
-
2019
- 2019-07-27 CN CN201921200565.9U patent/CN210544962U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209616176U (zh) | 一种挤出片材成型机 | |
CN113231183B (zh) | 一种节能型水泥制备生产用破碎机 | |
CN105858171A (zh) | 一种翻转下料机的传送翻转机构 | |
CN109333887A (zh) | 一种用于硫化橡胶减震垫圈的橡胶模具自动开模机 | |
CN108099221A (zh) | 一种橡胶产品自动生产设备 | |
CN106626035A (zh) | 自动化布料机 | |
CN103072215B (zh) | 一种物料的上料装置及其上料方法 | |
CN103909572B (zh) | 隧道窑炉生产线 | |
CN210544962U (zh) | 一种具有快速进料功能的干法造粒机 | |
CN201471583U (zh) | 一种布料机 | |
CN208428539U (zh) | 一种塑胶密炼料硫化粉碎生产线 | |
CN116351843B (zh) | 一种建筑剩余废料循环处理再生装置 | |
CN205853067U (zh) | 一种透水砖制造设备 | |
CN116461014A (zh) | 一种家具生产用塑料边角料回收装置 | |
CN116787579A (zh) | 一种冒口生产设备及其生产工艺 | |
CN116495399A (zh) | 一种混凝土生产用传送设备及使用方法 | |
CN210758767U (zh) | 一种压机粉料配料装置 | |
CN214936902U (zh) | 一种压泥机 | |
CN206071339U (zh) | 一种组门机 | |
CN207724552U (zh) | 一种制砖机布料系统 | |
CN2570002Y (zh) | 多功能压砖机 | |
CN210914463U (zh) | 智能吨袋挤压机 | |
CN104874674B (zh) | 全自动数控单包边钢结构成型机 | |
CN208683819U (zh) | 一种制砖原料用箱式给料机 | |
CN104874673B (zh) | 全自动数控双包边钢结构成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |