CN210544452U - 静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静态混合器，至少包括：中空的混合器主体，在所述混合器主体的长度方向上，设有进液口和出液口，在所述进液口至出液口之间，所述混合器主体内依次连通设置有多个混合单元，所述混合单元为中空的棱柱。本实用新型所述的静态混合器流体能耗小，不容易造成管道的阻塞，适于小型化，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体处理领域，特别是涉及一种静态混合器。
背景技术
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
目前的静态混合器但是流体能耗高，混合过程有多处死角，容易造成管道的阻塞，不适于小型化，为后续工艺带来不便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种静态混合器。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种静态混合器，所述静态混合器至少包括：中空的混合器主体，在所述混合器主体的长度方向上，设有进液口和出液口，在所述进液口至出液口之间，所述混合器主体内依次连通设置有多个混合单元，所述混合单元为中空的棱柱。
所述静态混合器用于流体混合。
如上所述，本实用新型的静态混合器，具有以下有益效果：
本实用新型所述的静态混合器流体能耗小，不容易造成管道的阻塞，适于小型化，成本低。
附图说明
图1显示为本实用新型的静态混合器的透视图。
图2显示为本实用新型静态混合器的爆炸图俯视角度视图。
图3显示为本实用新型静态混合器的爆炸图仰视角度视图。
图4显示为本实用新型静态混合器的俯视图的透视图。
图5显示为本实用新型静态混合器的剖视图(剖面为A-A)。
元件标号说明
1 混合器主体
2 进液口
3 出液口
4 混合单元
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种静态混合器，所述静态混合器至少包括：中空的混合器主体1，在所述混合器主体的长度方向上，设有进液口2和出液口3，在所述进液口2至出液口3之间，所述混合器主体内依次连通设置有多个混合单元4，所述混合单元4为中空的棱柱。
进一步的，所述棱柱为直棱柱。
所述进液口2用于进液。
所述出液口用于排出混合后的液体。
所述混合单元用于液体混合。
所述进液口2和所述出液口3通过所述混合单元4连通。
所述混合单元4串联。
所述混合单元4选自中空的四棱柱、六棱柱、或八棱柱中的任一种或多种。用于增强流体的湍流，加快流体的径向混合。
优选的，混合单元4选自中空的正四棱柱、正六棱柱、或正八棱柱中的任一种或多种。
如图4所示，相邻的混合单元通过连通口连通，各连通口位于同一直线上。有利于减少液体动能的损耗。保证水阻力最小，对于进液泵要求更低。
在一种实施方式中，相邻的连通口设于混合单元相对的棱上，优选的，所述连通口的截面积为S2为0.01-0.36mm2。用于强流体的湍流，加快流体的径向混合。
如图5所示，所述连通口的截面积S2是指，与所述混合器主体的长度方向a所在平面垂直的方向AA上，所述连通口的面积S2。
如图4所示，在一种实施方式中，所述混合单元的底面为轴对称图形，且对称轴为所述混合单元中设有连通口的棱与所述混合单元的底面的交点的连线b。
如图5所示，在一种实施方式中，所述混合单元的中空腔的高度相等。所述混合单元的中空腔的高度h为0.1-0.6mm。有利于液体快速混合，同时节约样品整体体积。
优选的，所述混合单元的各上底面均在同一平面上，各下底面均在同一平面上。
如图4所示，在一种实施方式中，所述混合单元的底面积S1为20-40mm2。可选的，为31mm2。有利于注射到腔体中的液体快速形成漩涡，增强混合效果。
在一种实施方式中，各混合单元形状及容积一致。有利于保持整个流道水阻的一致性，方便加工，同时延长器件使用寿命。
在一种实施方式中，所述进液口2的数量为2个以上。可选的，为2个、3个或4个及以上。可根据需要混合的液体数量进行灵活选择。
在一种实施方式中，所述出液口3的数量为1个。用于保证混合单元的出口唯一，保证流体的在混合腔的流动速度。
在一种实施方式中，所述混合单元4的数量为2-8个。进一步的，可以为2-6个。有利于对于不同体积的液体进行混合处理。
在一种实施方式中，所述进液口2和所述出液口3在所述中空混合器主体的侧面。用于减小产品整体长度。
在一种实施方式中，所述混合方法采用脉冲进液的方式进行。保证混合效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种静态混合器，其特征在于，所述静态混合器至少包括：中空的混合器主体(1)，在所述混合器主体的长度方向上，设有进液口(2)和出液口(3)，在所述进液口(2)至出液口(3)之间，所述混合器主体内依次连通设置有多个混合单元(4)，所述混合单元(4)为中空的棱柱，相邻的混合单元通过连通口连通，各连通口位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，所述混合单元(4)选自中空的四棱柱、六棱柱、或八棱柱中的任一种或多种。
3.如权利要求2所述的静态混合器，其特征在于，所述混合单元(4)选自中空的正四棱柱、正六棱柱、或正八棱柱中的任一种或多种。
4.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，相邻的连通口设于混合单元相对的棱上，优选的，所述连通口的截面积为0.01-0.36mm2。
5.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，所述混合单元的底面为轴对称图形，且对称轴为所述混合单元中设有连通口的棱与所述混合单元的底面的交点的连线。
6.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，还包括以下特征的一项或多项：
1)各混合单元的中空腔的高度相等，优选的，所述中空腔的高度为0.1-0.6mm；
2)所述混合单元的底面积为20-40mm2；
3)各混合单元的底面面积相同。
7.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，各混合单元形状及容积一致。
8.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，还包括以下特征的一项或多项：
1)所述进液口(2)的数量为2个以上；
2)所述出液口(3)的数量为1个；
3)所述混合单元(4)的数量为2-8个。
9.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，所述进液口(2)和所述出液口(3)在所述中空混合器主体的侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607727.4U CN210544452U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 静态混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210544452U true CN210544452U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70664092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920607727.4U Active CN210544452U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 静态混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210544452U (zh) |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920607727.4U patent/CN210544452U/zh active Active
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