CN210541081U - 一种工作稳定的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工作稳定的食品加工机,包括机座和搅拌杯,机座内设有电机,搅拌杯内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀转动,机座包括机壳、顶盖和底盖,机壳顶部开口设置,开口的内围设有安装围边,安装围边上设有定位圈,顶盖的下表面设有与定位圈配合的限位圈。本实用新型在装配过程中,定位圈和限位圈之间的相配定位可实现顶盖的快速安装,提高了食品加工机的装配效率。本实用新型在使用过程中,定位圈和限位圈相互之间的限位作用,避免了顶盖安装后易晃动的问题,使得机座在工作时更加稳定,不易晃动,从而保证了食品加工机工作时整体的稳定性,且由于振动和晃动减少,还进一步起到降噪的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种工作稳定的食品加工机。
背景技术
目前,市场上的破壁机通常包括机座及搅拌杯,机座内设有电机,以驱动搅拌杯内的粉碎刀对搅拌杯内的食物进行加工处理。电机的固定方式主要有两种,一种是将电机固定在机座的底盖上;另一种是将电机固定在机座的顶盖上,当电机固定在顶盖上时,电机振动易导致顶盖晃动,从而引起整机的晃动,影响食品加工机使用的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作稳定的食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种工作稳定的食品加工机,包括机座和搅拌杯,机座内设有电机,搅拌杯内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀转动,机座包括机壳、顶盖和底盖,所述机壳顶部开口设置,开口的内围设有安装围边,安装围边上设有定位圈,顶盖的下表面设有与定位圈配合的限位圈。
进一步的,所述限位圈插设于定位圈内;或者,所述定位圈插设于限位圈内。
进一步的,所述定位圈的外侧壁与机壳的内侧壁之间设有定位骨,定位骨将定位圈与机壳连接成一体。
进一步的,所述定位骨设有多个且沿定位圈的周向间隔设置。
进一步的,所述定位骨的壁厚为S1,1mm≤S1≤1.5mm。
进一步的,位于定位圈内围的安装围边上设有定位孔,顶盖上设有与定位孔配合的定位柱,第一紧固件穿过定位孔与定位柱连接以将顶盖与机壳连接固定。
进一步的,所述定位圈的高度为H,15mm≤H≤20mm。
进一步的,所述定位圈的壁厚为S,1mm≤S≤3mm。
进一步的,所述电机上端外周设有电机固定架,电机通过固定架吊装于顶盖上。
进一步的,所述固定架上设有固定孔,顶盖上设有螺柱,第二紧固件穿过固定孔与螺柱连接,以将电机固定于顶盖上。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、机壳顶部开口设置,开口的内围设有安装围边,安装围边上设有定位圈,顶盖的下表面设有与定位圈配合的限位圈,实现了定位圈和限位圈相互之间的限位作用,提高了装配的牢固性,有效避免了顶盖安装后易晃动的问题,使得机座在工作时更加稳定,不易晃动,从而保证了食品加工机工作时整体的稳定性,由于定位圈和限位圈的相配定位,顶盖安装时定位精准,提高了食品加工机的装配效率,另外由于振动和晃动减少,还进一步起到降噪的作用。
2、限位圈插设于定位圈内,如此设置,一方面顶盖可快速通过限位圈插设于定位圈内实现顶盖与机壳的快速装配,提高装配效率,另一方面定位圈对限位圈的限位作用也避免了顶盖的晃动,使得机座在工作时更加稳定,不易晃动,还起到了降噪的作用;又或者,定位圈插设于限位圈内,由限位圈内壁实现对定位圈的限位,顶盖能够通过定位圈插入限位圈内实现顶盖与机壳的快速装配,提高装配效率,且由于定位圈插设于限位圈内,噪音先经过定位圈内壁,然后沿着定位圈外壁与限位圈内壁之间的缝隙进行传播,最后经过限位圈输出,大大延长了噪音的传播路径,起到很好的降噪作用。
3、定位圈的外侧壁与机壳的内侧壁之间设有定位骨,定位骨将定位圈与机壳连接成一体,保证定位圈外围能够获得定位骨的支撑作用,可以有效增强定位圈的强度,这样定位圈与限位圈相配限位时稳定性更好,使得机座在工作时更加稳定,不易晃动,从而保证了食品加工机工作时整体的稳定性。
4、定位骨设有多个且沿定位圈的周向间隔设置,如此设置,提高了定位圈的强度,在定位圈与限位圈相配限位时,能够均匀分散定位圈受到的挤压力,使得定位圈和限位圈相配限位时稳定性更好,机座在工作时更加稳定,提高了食品加工机工作时整体的稳定性。
5、定位骨壁厚为S1,1mm≤S1≤1.5mm,如此设置,保证了定位骨的强度,使得定位骨在对定位圈的支撑过程中,其自身的优异强度能够保证定位圈与限位圈相配限位时的稳定性,同时高强度的定位骨使用寿命更长,提高食品加工机工作时的稳定性。
6、位于定位圈内围的安装围边上设有定位孔,顶盖上设有与定位孔配合的定位柱,第一紧固件穿过定位孔与定位柱连接以将顶盖与机壳连接固定。如此设置,顶盖不仅仅依托于定位圈和限位圈的相配定位,同时通过第一紧固件穿过定位孔与定位柱连接以将顶盖与机壳连接固定,进一步保证了顶盖与机壳之间安装的稳定性,避免顶盖和机壳相配定位后晃动引起共振,起到降噪的作用。
7、定位圈的高度为H,15mm≤H≤20mm,如此设置,一方面可以保证定位圈与限位圈的相配定位作用,使得顶盖可以通过限位圈与定位圈快速定位,提高装配效率,另一方面也保证了定位圈的强度,提高限位圈与定位圈相互限位的稳定性,避免了顶盖安装后晃动,进一步降低了噪音。当H小于15mm时,导致定位圈无法快速与定位圈径向定位,同时定位圈的高度太小也降低了顶盖装配后的稳定性,无法起到定位圈和限位圈相配限位的作用;当H大于20mm时,使得定位圈强度降低,在定位圈与限位圈相配定位时,整机使用时的震动容易导致定位圈变形或断裂,严重降低了设备使用时的稳定性,缩短了使用寿命。
8、定位圈的壁厚为S,1mm≤S≤3mm,如此设置,首先能够保证定位圈具有更高的强度,确保了定位圈的定位的稳定性,另外定位圈的厚度保证了定位圈与限位圈之间衔接处的接触面积,保证了定位圈和限位圈相配定位的稳定性,使得设食品加工机使用时更加稳定。当S小于1mm时,导致定位圈因为强度不足易发生断裂或变形的问题,严重降低了食品加工机使用时的稳定性;当S大于3mm时,导致定位圈壁厚过大,增加了设备重量,缩小了机壳的内部空间,不利于设备其他部件的安装。
9、电机上端外周设有固定架,电机通过固定架吊装于顶盖上,由于电机与机壳为分体式装配设计,一方面便于电机维修拆卸,另一方面,由于顶盖与机壳之间是通过定位圈和限位圈的相配定位实现连接,这样设计使得电机的拆卸维修更加便利,同时定位圈和限位圈的相配定位进一步提高了装配的效率。
10、固定架上设有固定孔,顶盖上设有螺柱,第二紧固件穿过固定孔与螺柱连接,以将电机固定于顶盖上,由此设计电机可以与机壳分离,由于顶盖是通过限位圈和定位圈的相配定位实现与机壳的安装,这就实现了电机震动是经过顶盖、限位圈和定位圈到达机壳,震动经过传递后逐渐减弱,且噪音的传递路径也被拉长,起到了减震和降噪的作用,进而提高了设备使用时的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述食品加工机的整机结构示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机中机座剖视图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型所述食品加工机在未安装顶盖情况下的机座结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
图6为本实用新型所述食品加工机中顶盖和机壳配合的爆炸示意图。
图7为本实用新型所述食品加工机中机座爆炸示意图。
图中所标各部件名称如下:
1、机座;11、底盖;111、装配槽;12、机壳;121、定位骨;122、定位孔;123、安装围边;13、顶盖;131、固定架;132、减震垫;133、限位圈;134、限位柱;135、螺柱;136、定位柱;137、固定孔;14、定位圈;15、电机;16、线路板;2、搅拌杯;21、杯体;211、把手;22、杯盖。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种工作稳定的食品加工机,包括机座1、与机座1连接的搅拌杯2,该机座1包括机壳12、顶盖13和底盖11,顶盖13和底盖11分别设于机壳12的顶部和底部,机座1内设有电机15和线路板16,电机15和线路板16位于机壳12内,搅拌杯2包括杯体21和杯盖22,该杯盖22和杯体21合围形成粉碎空间,杯体21一侧设有把手211,杯体21内设有粉碎刀,电机15的电机轴上端与粉碎刀连接,两者之间通过联轴器连接,联轴器包括上联轴器和下联轴器,上联轴器与粉碎刀的刀轴连接,下联轴器与电机轴上端连接,当搅拌杯2置于机座1上到位时,上联轴器和下联轴器配合连接,使得电机15能够驱动该粉碎刀在粉碎空间内旋转以粉碎食物。
本实施例中,机壳12顶部开口设置,开口的内围设有安装围边123,安装围边123上设有定位圈14,顶盖13的下表面设有与定位圈14配合的限位圈133,如此设置,可实现定位圈14和限位圈133的相配定位,使得顶盖13安装时定位精准,提高装配效率,同时由于定位圈14和限位圈133相互之间的限位作用,也进一步提高了装配的牢固性,另外,由于限位圈133和定位圈14相互之间的限位作用,有效避免了顶盖13安装后易晃动的问题,使得机座1在工作时更加稳定,不易晃动,从而保证了食品加工机工作时整体的稳定性,且由于振动和晃动减少,还进一步起到降噪的作用。
具体的,限位圈133插设于定位圈14内,如此设置,一方面顶盖13可快速通过限位圈133插设于定位圈14内实现顶盖13与机壳12的快速装配,提高装配效率,另一方面定位圈14对限位圈133的限位作用也避免了顶盖13的晃动,使得机座1在工作时更加稳定,不易晃动,还起到了降噪的作用。
为了提升稳定性和强度,可以在定位圈14的外侧壁与机壳12的内侧壁之间设有定位骨121,定位骨121将定位圈14与机壳12连接成一体,保证定位圈14外围能够获得定位骨121的支撑作用,可以有效增强定位圈14的强度,这样定位圈14与限位圈133相配限位时稳定性更好,使得机座在工作时更加稳定,不易晃动,从而保证了食品加工机工作时整体的稳定性。
且,定位骨121设有多个且沿定位圈14的周向间隔设置,如此设置,提高了定位圈的强度,在定位圈14与限位圈133相配限位时,能够均匀分散定位圈14受到的挤压力,使得定位圈14和限位圈133相配限位时稳定性更好,机座在工作时更加稳定,提高了食品加工机工作时整体的稳定性。
其中,定位骨121壁厚为S1,1mm≤S1≤1.5mm,在本实施例中S1为1.3mm,由此设置,保证了定位骨121的强度,使得定位骨121在对定位圈14的支撑过程中,其自身的优异强度能够保证定位圈14与限位圈133相配限位时的稳定性,同时高强度的定位骨使用寿命更长,提高了食品加工机使用时的稳定性。
同时,定位圈14的高度为H,15mm≤H≤20mm,本实施例中H为18mm,一方面可以保证定位圈14与限位圈133的相配定位作用,使得顶盖13可以通过限位圈133与定位圈14快速定位,提高装配效率,另一方面也保证了定位圈14的强度,提高限位圈133与定位圈14相互限位的稳定性,避免了顶盖13安装后晃动,进一步降低了噪音。
其次,定位圈14的壁厚为S,1mm≤S≤3mm,在本实施例中S为2mm,首先能够保证定位圈14具有更高的,确保了定位圈14的定位稳定性,另外定位圈14的厚度保证了定位圈14与限位圈133之间衔接处的接触面积,保证了定位圈14和限位圈133相配定位的稳定性,使得食品加工机使用时更加稳定。
还有,在位于定位圈14内围的安装围边123上设有定位孔122,顶盖13上设有与定位孔122配合的定位柱136,第一紧固件穿过定位孔122与定位柱136连接以将顶盖13与机壳12连接固定。如此设置,顶盖13不仅仅依托于定位圈14和限位圈133的相配定位,同时通过第一紧固件穿过定位孔122与定位柱136连接以将顶盖13与机壳12连接固定,进一步保证了顶盖13与机壳12之间安装的稳定性,避免顶盖13和机壳12相配定位后晃动引起共振,起到降噪的作用。
并且,电机15上端外周设有固定架131,电机15通过固定架131吊装于顶盖13上,由于电机15与机壳12为分体式装配设计,一方面便于电机15维修拆卸,另一方面,由于顶盖13与机壳12之间是通过定位圈14和限位圈133的相配定位实现连接,这样设计使得电机15的拆卸维修更加便利,同时定位圈14和限位圈133的相配定位进一步提高了装配的效率。
且,由于电机15是通过固定架131吊装于顶盖13上,顶盖13是通过限位圈133和定位圈14的相配定位实现连接,由此电机15震动产生噪音在传播过程中,其噪音经过限位圈133和定位圈14之间的缝隙后,噪音传播路径被拉长,由此起到了很好的降噪效果。
固定架131上设有固定孔137,顶盖13上设有螺柱135,第二紧固件穿过固定孔137与螺柱135连接,以将电机15固定于顶盖13上,由此设计电机15可以与机壳12分离,由于顶盖13是通过限位圈133和定位圈14的相配定位实现与机壳12的安装,这就实现了电机15震动是经过顶盖13、限位圈133和定位圈14到达机壳12,震动经过传递后逐渐减弱,且噪音的传递路径也被拉长,起到了减震和降噪的作用,进而提高了设备使用时的稳定性。
将定位圈14与水平方向的夹角为α,90°<α≤110°。在本实施例中α为100°,在限位圈133和定位圈14定位配合时,定位圈14由于存在倾斜角度,无论是限位圈133插入定位圈14还是定位圈14插入限位圈133,定位圈14均能提供对限位圈133的挤压力,这种挤压力提高了定位圈14和限位圈133之间限位配合的牢固性,有效提高了设备使用时的稳定性。
在定位圈14插入到限位圈133内时,定位圈14的上端面与限位圈133的内壁之间存在间隙M,0mm<M≤20mm,在本实施例中M为10mm,可以有效伸长噪音传递距离,起到很好的降噪效果,且留有一定的间隙也利用散热。
为了方便线路板的拆卸和安装,可以在底盖11上设有供线路板16安装的装配槽111,如此设置,装配槽111起到对线路板16的支撑和限位作用,可以保证线路板16安装的稳定性,进而有效提高了食品加工机工作时的稳定性,另外,也方便了线路板的拆卸和安装。
可以理解的,定位圈14也可以插设于限位圈133内,由限位圈133内壁实现对定位圈14的限位,顶盖13能够通过定位圈14插入限位圈133内实现顶盖13与机壳12的快速装配,提高装配效率,且由于定位圈14插设于限位圈133内,噪音先经过定位圈14内壁,然后沿着定位圈14外壁与限位圈133内壁之间的缝隙进行传播,最后经过限位圈133输出,大大延长了噪音的传播路径,起到很好的降噪作用。
可以理解的,S1也可以为1mm、1.1mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm等。
可以理解的,H也可以为15mm、16mm、17mm、19mm、20mm等。
可以理解的,S也可以为1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3mm等。
可以理解的,α也可以为91°、92°、93°、94°、96°、97°、98°、99°、101°、102°、103°、104°、105°、106°、107°、108°、109°、110°等。
可以理解的,M也可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等。
可以理解的,固定架131和顶盖13可以为一体成型结构,这样能够方便维修拆卸。
可以理解的,顶盖13上还可以安装有减震垫132,减震垫132为软橡胶材质,可以起到很好的减震作用。
可以理解的,减震垫132与顶盖13也可为一体成型结构。
可以理解的,减震垫132上还可以设有多个限位柱134,杯体21下端设有与限位柱134配合的插孔,限位柱134可以起到对杯体21的限位作用,防止杯体21摇晃,提高设备使用时的稳定行。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种工作稳定的食品加工机,包括机座和搅拌杯,机座内设有电机,搅拌杯内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀转动,机座包括机壳、顶盖和底盖,其特征在于,所述机壳顶部开口设置,开口的内围设有安装围边,安装围边上设有定位圈,顶盖的下表面设有与定位圈配合的限位圈。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述限位圈插设于定位圈内;或者,所述定位圈插设于限位圈内。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述定位圈的外侧壁与机壳的内侧壁之间设有定位骨,定位骨将定位圈与机壳连接成一体。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述定位骨设有多个且沿定位圈的周向间隔设置。
5.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述定位骨的壁厚为S1,1mm≤S1≤1.5mm。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,位于定位圈内围的安装围边上设有定位孔,顶盖上设有与定位孔配合的定位柱,第一紧固件穿过定位孔与定位柱连接以将顶盖与机壳连接固定。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述定位圈的高度为H,15mm≤H≤20mm。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述定位圈的壁厚为S,1mm≤S≤3mm。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述电机上端外周设有电机固定架,电机通过固定架吊装于顶盖上。
10.根据权利要求9所述的食品加工机,其特征在于,所述固定架上设有固定孔,顶盖上设有螺柱,第二紧固件穿过固定孔与螺柱连接,以将电机固定于顶盖上。
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