CN215719732U - 一种快装摇头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快装摇头结构，包括摇头支架、同步电机组件和底座；摇头支架卡持固定在壳体内部，同步电机组件固定安装在摇头支架上，摇头支架的中部朝下延伸穿出壳体底部的中心轴，同步电机组件包括穿出壳体底部的偏心轴，偏心轴位于中心轴的侧方；底座中部朝上延伸出中心套筒，底座的顶端面朝上凸出形成位于中心套筒侧方的装配槽，底座的周沿朝上凸出至少一个卡扣件；中心轴插入中心套筒内，偏心轴插入装配槽中，卡扣件穿过壳体并卡住摇头支架。本申请利用卡接结构取代了以往采用螺丝安装的方式，拆装更方便快捷，使维护或元件更换更方便快捷，降低工人装配劳动强度，提高了组装效率。

Description

一种快装摇头结构

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体涉及一种快装摇头结构。

背景技术

市面上大多数的家用电器都设置有摇头结构，例如传统的风扇、暖风机、空调扇等家用电器，为了能够对多个方位进行吹风，一般都会设置摇头结构。

目前市场上带有摇头结构的家用电器，其一般都是采用舵机以及偏心机构实现吹风装置的摇头动作，而现有的摇头结构一般都是采用螺丝的方式固定安装在家用电器的壳体上，例如风扇的壳体上，这种安装方式需要采用螺丝刀等辅助工具才能够完成拆卸，拆装较为麻烦，装配效率低，并且，需要用到螺丝，增加了安装成本，螺丝很容易出现滑齿的现象，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种拆装方便、快捷的快装摇头结构。

本申请提供一种快装摇头结构，包括摇头支架、同步电机组件和底座；摇头支架卡持固定在壳体内部，同步电机组件固定安装在摇头支架上，摇头支架的中部朝下延伸穿出壳体底部的中心轴，同步电机组件包括穿出壳体底部的偏心轴，偏心轴位于中心轴的侧方；底座中部朝上延伸出中心套筒，底座的顶端面朝上凸出形成位于中心套筒侧方的装配槽，底座的四周边沿朝上凸出至少一个卡扣件；在装配状态下，中心轴插入中心套筒内，偏心轴插入装配槽中，卡扣件穿过壳体并卡住摇头支架。

其中，壳体内侧壁朝里凸出形成至少一对限位筋，成对的限位筋之间形成用于卡持摇头支架的卡槽。

其中，同步电机组件包括电机本体和偏心套，电机本体的输出轴与偏心套固接，偏心轴固接形成在偏心套的底面。

其中，电机本体通过螺丝固定安装在摇头支架上。

其中，卡扣件设有至少两个，各个卡扣件沿底座的周向间隔排布。

其中，摇头支架的底面开设有沿摇头支架的周向布置的卡扣槽，卡扣件穿过卡扣槽并卡住摇头支架的顶面。

其中，卡扣件的顶端设有斜向下设置的引导斜面。

本申请的快装摇头结构，通过底座卡持摇头支架，摇头支架卡接壳体，使装配了同步电机组件后的摇头支架不用螺丝就能固定安装在壳体内，利用卡接结构取代了以往采用螺丝安装的方式，拆装更方便快捷，使维护或元件更换更方便快捷，降低工人装配劳动强度，降低了成本，提高了组装效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例中风扇的结构示意图。

图2为本实施例中风扇隐藏后壳后的分解结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实施例中同步电机组件的结构示意图。

图5为本实施例中摇头结构的分解图。

图6为本实施例中摇头结构的结构示意图。

图7为本实施例中风扇隐藏后壳后的结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种快装摇头结构，可以安装在例如风扇等家用电器中。参见图1-7，本实施例的风扇包括壳体、摇头支架3、同步电机组件2和底座4，壳体包括后壳11和前壳12，后壳11和前壳12可以通过螺丝或卡接结构可拆卸地连接。

在本实施例中，结合图3，摇头支架3卡持固定在壳体内部，具体的，后壳11或/和前壳12内侧壁朝里凸出形成一对限位筋13，成对的限位筋13之间形成用于卡持摇头支架3的卡槽，在装配状态下，摇头支架3插入卡槽内，由后壳11的卡槽和/或前壳12的卡槽将摇头支架3夹紧固定。

在本实施例中，结合图4-7，同步电机组件2固定安装在摇头支架3上，摇头支架3的中部朝下延伸穿出壳体底部的中心轴31，同步电机组件2包括穿出壳体底部的偏心轴23。具体的，同步电机组件2包括电机本体21和偏心套22，电机本体21的输出轴与偏心套22固接，偏心轴23固接形成在偏心套22的底面，电机本体21通过螺丝固定安装在摇头支架3上，并且偏心轴23位于中心轴31的侧方。底座4中部朝上延伸出中心套筒41，底座4的顶端面朝上凸出形成位于中心套筒41侧方的装配槽42，底座4的四周边沿朝上凸出多个卡扣件43，卡扣件43的端部设有勾部。

在本实施例中，卡扣件43设有三个，三个卡扣件43沿底座4的周向间隔排布，对应的，摇头支架3的底面开设有三个沿摇头支架3的周向间隔布置的卡扣槽32。装配时，卡扣件43穿过卡扣槽32并卡住摇头支架3的顶面。为了使组装过程更为流畅，卡扣件43的顶端的勾部设有斜向下设置的引导斜面，其作用能够方便卡扣件43的头部穿过卡扣槽32。

在装配状态下，中心轴31插入中心套筒41内，偏心轴23插入装配槽42中，卡扣件43穿过壳体并卡住摇头支架3。工作时，电机本体21的输出轴转动，电机的输出轴转动带动偏心套22转动，偏心套22转动带动偏心轴23转动。可以理解为，偏心轴23相对于电机本体21转动，由于电机本体21固定安装在摇头支架3上，而摇头支架3与壳体固定安装。因此，工作时，偏心轴23相对于壳体是转动的，又由于偏心轴23插入到底座4的装配槽42中，因此，偏心轴23相对于底座4是静止的。由于电器在使用时放置在平面或地面上，风扇的重量全部经由中心轴31作用于底座4的中心套筒41，底座4卡持在壳体的底部并可相对于壳体进行转动，电机本体21工作时，偏心轴23相对于电机本体21转动。由于底座4固定不动并且卡持住偏心轴23，因此，电机本体21连带壳体相对于偏心轴23进行转动，从而实现电器的摇头动作。

本申请通过底座4卡持摇头支架3，摇头支架3卡接壳体，使装配了同步电机组件2后的摇头支架3不用螺丝就能固定安装在壳体内，利用卡接结构取代了以往采用螺丝安装的方式，拆装更方便快捷，使维护或元件更换更方便快捷，降低工人装配劳动强度，降低了成本，提高了组装效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种快装摇头结构，其特征在于，包括摇头支架、同步电机组件和底座；所述摇头支架卡持固定在壳体内部，所述同步电机组件固定安装在所述摇头支架上，所述摇头支架的中部朝下延伸穿出所述壳体底部的中心轴，所述同步电机组件包括穿出所述壳体底部的偏心轴，所述偏心轴位于所述中心轴的侧方；

所述底座中部朝上延伸出中心套筒，所述底座的上面朝上凸出形成位于所述中心套筒侧方的装配槽，所述底座的四周边沿朝上凸出至少一个卡扣件；

在装配状态下，所述中心轴插入所述中心套筒内，所述偏心轴插入所述装配槽中，所述卡扣件穿过所述壳体并卡住所述摇头支架。

2.根据权利要求1所述的快装摇头结构，其特征在于，所述壳体内侧壁凸出形成至少一对限位筋，成对的所述限位筋之间形成用于卡持所述摇头支架的卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的快装摇头结构，其特征在于，所述同步电机组件包括电机本体和偏心套，所述电机本体的输出轴与所述偏心套固接，所述偏心轴固接形成在所述偏心套的底面。

4.根据权利要求3所述的快装摇头结构，其特征在于，所述电机本体通过螺丝固定安装在所述摇头支架上。

5.根据权利要求1所述的快装摇头结构，其特征在于，所述卡扣件设有至少两个，各个所述卡扣件沿所述底座的周向间隔排布。

6.根据权利要求1或5所述的快装摇头结构，其特征在于，所述摇头支架的底面开设有沿所述摇头支架的周向布置的卡扣槽；

所述卡扣件穿过所述卡扣槽并卡住所述摇头支架的顶面。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的快装摇头结构，其特征在于，所述卡扣件的顶端设有斜向下设置的引导斜面。

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