CN210961638U - 一种结构牢靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构牢靠的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括内置电机的机座和搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有粉碎刀。机座包括主体和电机支架，电机通过电机支架设于主体内，主体的顶面上设有沿周向向上延伸设置的定位凸筋，电机支架的底面上设有与定位凸筋配合的定位凹槽，定位凸筋插设于定位凹槽中。定位凸筋插设于定位凹槽中使电机支架与主体之间精准定位，便于降低两者之间的组装难度。组装完成后，定位凸筋插设于定位凹槽中使电机支架与主体形成一体结构，有利于提高电机支架与主体之间的连接强度。通过定位凸筋与定位凹槽的配合使电机支架受到限位，有利于减小电机支架在电机工作时产生的偏心震动。

Description

一种结构牢靠的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种结构牢靠的食品加工机。

背景技术

目前，使用食品加工机进行食材料理已经成为了一种较为流行的生活方式，一方面能满足营养摄入的需求，另一方面也能满足现在人们崇尚个性口味的需求。食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。现有的食品加工机结构中，电机一般通过电机支架吊装于主机内，电机支架与主机其他构件之间的配合会对主机整体的稳定性造成很大的影响。若电机支架安装不稳定，主机在工作时容易产生较大的震动和噪音，影响使用体验。现有的电机支架一般直接通过螺钉与主机的其他构件连接在一起，电机支架在电机工作时容易产生偏心震动，不利于主机保持稳定。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构牢靠的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种结构牢靠的食品加工机，包括内置电机的机座和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，所述机座包括顶部开口的主体和设于主体顶部的电机支架，电机通过电机支架设于主体内，主体的顶面上设有沿周向向上延伸设置的定位凸筋，电机支架的底面上设有与定位凸筋配合的定位凹槽，定位凸筋插设于定位凹槽中。

优选的，所述定位凸筋的高度为H，2mm≤H≤4mm。

优选的，所述定位凸筋的厚度为T，1.5mm≤T≤3mm。

优选的，所述主体的前侧设有面板，定位凸筋围绕主体的顶端设置且在面板的顶部处形成避让缺口。

优选的，所述面板的顶面上设有向上延伸设置的限位筋，限位筋抵于电机支架底部的内周。

优选的，所述主体前侧的顶面上设有挡筋，限位筋抵于挡筋的外周。

优选的，所述主体顶端的内壁设有朝主体中心凸出形成的凸沿，电机支架连接于凸沿。

优选的，所述电机支架通过螺钉连接于凸沿，电机支架的底面设有若干定位柱，定位柱上设有连接孔，凸沿上设有与定位柱对应的通孔，螺钉穿过通孔并拧紧于连接孔中。

优选的，所述凸沿在设有通孔的位置处设有凸台，凸台上设有供固定柱插入的凹孔，通孔设于凹孔的底壁上。

优选的，所述电机支架的底面设有若干卡扣，凸沿上设有供卡扣卡入的卡槽。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对机座的具体结构进行了改进，主体的顶面设置定位凸筋，电机支架的底面设置定位凹槽。组装时，定位凸筋插设于定位凹槽中实现电机支架与主体之间的精准定位，便于降低两者的组装难度。组装完成后，定位凸筋插设于定位凹槽中使电机支架与主体形成一体结构，有利于提高电机支架与主体之间的连接强度。另外，通过定位凸筋与定位凹槽的配合能使电机支架受到限位，有效减小电机支架在电机工作时产生的偏心震动，有利于减轻机座整体的震动和降低机座的噪音，有利于使机座整体的结构保持牢靠。

2、合理设置定位凸筋的高度，保证定位凸筋与定位凹槽之间的配合高度能满足电机支架与主体之间的配合强度要求。若H＜2mm,定位凸筋的高度较小，不能很好的满足强度要求。若H＞4mm，定位凸筋的高度较大，不利于保证定位凸筋自身的强度。

3、合理设置定位凸筋的厚度，保证定位凸筋的强度能满足电机支架与主机之间的配合强度要求。若T＜1.5mm，定位凸筋的厚度较小，定位凸筋存在断裂的风险。若T＞3mm，定位凸筋的厚度较大，主体和电机支架的厚度也要相应增大，不利于合理控制生产成本。

4、定位凸筋围绕主体的顶端设置，并在面板的顶部处形成避让缺口，合理增大主体顶端与电机支架之间配合长度的同时避免对面板的安装造成干涉，有利于进一步提高电机支架与主体之间的配合强度。

5、面板顶面上设置的限位筋位于电机支架底部的内周，通过限位筋与电机支架底部的配合使面板受到前后方向上的限位，有利于提高面板的安装稳定性，避免面板脱离主体。

6、主体前侧的顶端设置挡筋，面板顶面上设置的限位筋同时位于挡筋的外周，挡筋与电机支架的底部结合使限位筋受到前后方向上的双向限位，有利于进一步提高面板的安装稳定性。

7、主体顶端的内壁上设置朝中心凸出形成的凸沿，电机支架连接于凸沿。进一步的，电机支架通过螺钉连接于凸沿。合理设置主体与电机支架之间的具体连接结构，满足两者之间的配合强度要求。

8、凸沿的凸台上设置凹孔，对电机支架和主体进行组装时，固定柱的末端插入凹孔中实现定位配合，有利于降低组装难度。组装完成后，凹孔与固定柱配合能使固定柱受到径向上的限位，有利于提高电机支架的稳定性。

9、电机支架的底面还设置了卡扣，凸沿上设置卡槽。对电机支架和主体进行组装时，卡扣卡入卡槽中实现电机支架与主体之间的定位配合，便于降低两者之间的组装难度。组装完成后，通过卡扣与卡槽的配合可以提高电机支架与主机之间在轴向上的定位，有利于提高两者之间连接的强度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中机座的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机中电机支架的示意图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中机座沿竖向的剖视图；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为图4中B处的放大视图。

图中，100-机座，110-主体，111-定位凸筋，112-避让缺口，113-挡筋，114-凸沿，115-凸台，116-凹孔，117-通孔，118-卡槽，120-电机支架，121-定位凹槽，122-通口，123-定位柱，124-连接孔，125-卡扣，130-底座，140-面板，141-限位筋，150-控制板，160-减震垫，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，230-粉碎刀，300-电机，400-传动输出接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型实施例一提供的一种结构牢靠的食品加工机，包括内置电机300的机座100和设于机座100上的搅拌杯200，搅拌杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230。机座100包括顶部开口的主体110和设于主体110顶部的电机支架120，电机300通过电机支架120设于主体110内，主体110的顶面上设有沿周向向上延伸设置的定位凸筋111，电机支架120的底面上设有与定位凸筋111配合的定位凹槽121，定位凸筋111插设于定位凹槽121中。

定位凸筋与定位凹槽配合可以在组装时实现电机支架与主体之间的精准定位，便于降低两者的组装难度。定位凸筋插设于定位凹槽在组装后使电机支架与主体形成一体结构，有利于提高电机支架与主体之间的连接强度。另外，通过定位凸筋与定位凹槽的配合还能使电机支架受到限位，有效减小电机支架在电机工作时产生的偏心震动，有利于减轻机座整体的震动和降低机座的噪音，有利于使机座整体的结构保持牢靠。

为了保证定位凸筋111与定位凹槽121之间的配合能满足电机支架120与主体110之间的配合强度要求，定位凸筋111的高度为H、厚度为T，2mm≤H≤4mm，1.5mm≤T≤3mm。本市实施例中，定位凸筋111的高度H优选设置为3mm，定位凸筋111的厚度T优选设置为2mm。

主体110的前侧还设有面板140，机座100内设有位于面板140后侧控制板150，面板140与控制板150前后对应设置，用户在使用时可以通过面板140进行启动机体、暂停、功能选择、参数设置等具体操作。本实施例中，面板140通过卡扣结构固定于主体110上。定位凸筋111围绕主体110的顶端设置，为了避免定位凸筋111对面板140的安装造成干涉，定位凸筋111在与面板140顶部对应的位置处断开，形成避让缺口112。具体的，断开的定位凸筋111大致呈C形，电机支架120底面的定位凹槽121也大致呈C形。

为了提高面板140的稳定性，面板140的顶面上设有向上延伸设置的限位筋141，主体110前侧的顶面上设有位于限位筋141内周的挡筋113。电机支架120连接于主体110时，限位筋141卡于电机支架120底部的内周与挡筋113的外周之间，通过挡筋与电机支架底部的配合使限位筋141受到前后方向上的双向限位，提高面板的安装稳定性。

为了实现电机支架120与主体110之间的连接，主体110顶端的内壁上设有朝主体110中心凸出形成的凸沿114，电机支架120连接于凸沿114。具体的，电机支架120的底面沿周向均匀间隔分布有若干向下延伸形成的定位柱123，定位柱123上设有连接孔124。凸沿114上设有与各定位柱123一一对应设置且向上凸出形成的凸台115，凸台115的顶面上设有下凹供定位柱123的底端插入的凹孔116，凹孔116的底壁上设有供螺钉穿过且与凹孔同轴的通孔117。

为了进一步降低电机支架120与主体110之间的组装难度和提高两者组装后在轴向上的稳定性，电机支架120的底面设有若干沿周向均匀间隔分布的卡扣125，凸沿114上设有与各卡扣125一一对应设置的卡槽118。

本实施例中，主体110呈中空的壳体状，主体110的顶部和底部均开口，机座100还包括设于主体110底部的底座130。电机300通过螺栓吊装于电机支架120的底部，电机支架120的中心处设有供电机300的电机轴向上伸出的通口122，电机轴伸出电机支架120的顶端固定套设有传动输出接头400。搅拌杯200的底部设有与传动输出接头400配合的传动接头，传动接头固定套设于粉碎刀230的刀轴上。搅拌杯200放置于机座100上时，传动接头与传动输出接头400配合，实现粉碎刀与电机轴之间的传动连接。

对电机支架120和主体110进行组装时，电机支架120上的卡扣125卡入凸沿114上的卡槽118中、定位凸筋111插设于定位凹槽121中，同时，定位柱123的末端插入凹孔116中，实现电机支架120与主体110之间的定位配合，然后将螺钉穿过通孔117后拧紧于连接孔124中，实现电机支架120与主体110之间的固定安装。

机座100固定安装完成后，通过定位凸筋111与定位凹槽121的配合使电机支架120受到有效的定位，减小电机支架120在电机300工作时产生的偏心震动。

可以理解的是，定位凸筋111的高度H也可以设置为2mm、2.3mm、2.6mm、2.9mm、3.1mm、3.3mm、3.5mm、3.7mm、4mm等其他合理的高度值。

可以理解的是，定位凸筋111的厚度T也可以设置为1.5mm、1.7mm、1.9mm、2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.7mm、3mm等其他合理的厚度值。

可以理解的是，定位凸筋111的具体形状根据主体110顶部的具体形状确定，定位凸筋111也可以呈U形等其他合理的形状。

可以理解的是，为了降低整机的震动，可以在电机支架120的顶部加设减震垫160。

可以理解的是，传动接头400与传动输出接头可以采用现有的分体式联轴器。

可以理解的是，限位筋141可以是长度较小的分段式筋段，也可以是一条长度较长的一体式筋条。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种结构牢靠的食品加工机，包括内置电机的机座和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述机座包括顶部开口的主体和设于主体顶部的电机支架，电机通过电机支架设于主体内，主体的顶面上设有沿周向向上延伸设置的定位凸筋，电机支架的底面上设有与定位凸筋配合的定位凹槽，定位凸筋插设于定位凹槽中。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位凸筋的高度为H，2mm≤H≤4mm。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位凸筋的厚度为T，1.5mm≤T≤3mm。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述主体的前侧设有面板，定位凸筋围绕主体的顶端设置且在面板的顶部处形成避让缺口。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述面板的顶面上设有向上延伸设置的限位筋，限位筋抵于电机支架底部的内周。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述主体前侧的顶面上设有挡筋，限位筋抵于挡筋的外周。

7.根据权利要求1-6任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述主体顶端的内壁设有朝主体中心凸出形成的凸沿，电机支架连接于凸沿。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述电机支架通过螺钉连接于凸沿，电机支架的底面设有若干定位柱，定位柱上设有连接孔，凸沿上设有与定位柱对应的通孔，螺钉穿过通孔并拧紧于连接孔中。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述凸沿在设有通孔的位置处设有凸台，凸台上设有供固定柱插入的凹孔，通孔设于凹孔的底壁上。

10.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述电机支架的底面设有若干卡扣，凸沿上设有供卡扣卡入的卡槽。

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