CN211270281U - 一种电气安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气安全的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯内设有粉碎刀，机座包括机壳和连接于机壳底端的底盖，机壳内设有位于电机底部的电机支架，电机支架与底盖之间形成有容纳腔，控制板横置于容纳腔中，电机支架上设有排水结构。控制板采用隐藏安装方式，有利于降低控制板的安装难度和在机体工作时的温升。在电机支架的保护作用下，进入机座内的水不会流至控制板上，避免控制板或控制板上的电气元件遇水导致毁损的情况，提高电气安全性。进入机座内的水可以通过排水结构及时排出，保证在机体防水失效时仍能有效避免控制板等电气元件遇水的情况，进一步提高电气安全性。

Description

一种电气安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种电气安全的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。为了控制电机等电气元件，一般会在主机内设置控制板，机体上的各电气元件电连接于控制板，控制板一般垂直安装于主机中。但是，对于体型较小的手持式食品加工机而言，由于主机的体形较小，主机的内部空间较小，控制板垂直安装于主机内的难度较大，不便组装。另外，由于控制板直接安装于主机中，若主机进水，则控制板及设于控制板上的电气元件容易毁损。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种电气安全的食品加工机，有效提高控制板及相关电气元件的电气安全性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种电气安全的食品加工机，包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，所述机座包括机壳和连接于机壳底端的底盖，机壳内设有位于电机底部的电机支架，电机支架与底盖之间形成有容纳腔，控制板横置于容纳腔中，电机支架上设有排水结构。

优选的，所述排水结构包括排水槽和排水孔，排水槽设于电机支架的顶面，排水孔的顶端与排水槽连通、底端与机座外部连通。

优选的，所述电机支架的顶面设有内挡圈和外挡圈，内挡圈环绕电机的底端设置，外挡圈设于电机支架顶面的外边缘处，排水槽设于内挡圈与外挡圈之间。

优选的，所述内挡圈的顶面高于外挡圈的顶面。

优选的，所述电机支架的底面设有凸柱，排水孔设于凸柱上，底盖上设有用于连通排水孔与机座外部的通孔，凸柱下端插入通孔中。

优选的，所述控制板上设有供凸柱穿过的避让孔。

优选的，所述电机支架的周向外壁与机壳的内壁紧密接触；或者，所述电机支架的底部设有下挡圈，控制板位于下挡圈的内周。

优选的，所述底盖上设有辅助排水孔。

优选的，所述底盖上设有用于支撑控制板的支撑凸台，电机支架的底面设有位于支撑凸台上方的定位筒，定位筒将控制板抵于支撑凸台上。

优选的，所述支撑凸台的顶部设有定位凸台及位于定位凸台底端外周的过渡台阶，控制板上设有供定位凸台插入的定位孔，定位筒抵于控制板上与过渡台阶搭触的部位。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对机座的具体结构进行了改进。机壳内加设了电机支架，电机设于电机支架与机壳之间，控制板横置于电机支架与底盖之间形成的容纳腔中，控制板采用隐藏安装方式，有利于降低控制板的安装难度和降低控制板在机体工作时的温升。由于控制板位于电机支架的下方，在电机支架的保护作用下，进入机座内的水不会流至控制板上，避免控制板或控制板上的电气元件遇水导致毁损的情况，提高电气安全性。电机支架上设置排水结构，进入机座内的水可以通过该排水结构及时排出，保证在机体防水失效时仍能有效避免控制板等电气元件进水的情况，进一步提高电气安全性。

2、流入机座内的水首先汇集在电机支架顶面的排水槽中，由于排水孔的顶端连通于排水槽、底端连通于机座外部，排水槽中的水可以通过排水孔向机座外部排出，从而使进入机座内的水能及时排出机座。

3、通过内、外挡圈的结合形成排水槽，有利于合理简化电机支架的具体结构和降低电机支架的成型难度。内挡圈环绕电机的底端设置，能有效避免汇集在排水槽中的水渗入电机的内部，从而有利于提高电机的电气安全性。

4、内挡圈的顶面高于外挡圈的顶面设置，即内、外挡圈优选采用内高外低的设置方式，避免发生排水槽中的水越过内挡圈流入电机内部的情况，有利于进一步提高电机的电气安全性。

5、排水孔经通孔连通于机座的外部，设有排水孔的凸柱的下端插入通孔中，使流经排水孔的水可以直接、完全的通过通孔排出机座，保证通过排水结构进行排水的有效性。

6、控制板上设置供凸柱穿过的避让孔，通过该避让孔有效避免控制板对凸柱与通孔之间的配合造成干涉。另外，凸柱穿过避让孔可以使控制板受到有效的周向限位，有利于提高控制板安装于容纳腔中的稳定性。

7、电机支架的周向外壁与机壳的内壁紧密接触，使溢出排水槽的水无法向下流至容纳腔中，有利于进一步提高控制板及设于控制板上的各电气元件的电气安全。

电机支架的周向外壁未与机壳的内壁接触时，电机支架的底部设置下挡圈，控制板位于下挡圈的内周，溢出排水槽的水在下挡圈的阻挡作用下不能流向控制板，有利于进一步提高控制板的及设于控制板上的各电气元件电气安全。

8、底盖上设置辅助排水孔，流入容纳腔中的水可以直接通过辅助排水孔排出机座，保证容纳腔中进水情况下排水的快速性和有效性，有利于提高控制板及设于控制板上的各电气元件的电气安全。

9、电机支架上的定位筒将控制板抵于支撑凸台上，控制板通过定位筒与支撑凸台的配合架空设于容纳腔中，有效避免流入容纳腔中的水流至控制板上，有利于进一步提高控制板及设于控制板上的各电气元件的电气安全。

10、支撑凸台顶部的定位凸台插设于控制板上的定位孔中，通过定位凸台与定位孔的配合使控制板受到径向定位，能有效提高控制板安装于容纳腔中的稳定性，避免控制板发生径向移动。控制板上位于定位孔外周的部位搭触于过渡台阶上，定位筒抵于控制板上与过渡台阶搭触的部位，通过定位筒与过渡台阶使控制板受到轴向定位，有利于进一步提高控制板安装于容纳腔中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中局部结构的示意图；

图3为图2中各构件的爆炸视图。

图中，100-机座，110-机壳，111-限位筒，120-底盖，121-凸块，122-通孔，123-辅助排水孔，124-支撑凸台，125-定位凸台，126-过渡台阶，130-电机支架，131-排水槽，132-排水孔，133-内挡圈，134-外挡圈，135-凸柱，136-下挡圈，137-定位筒，140-容纳腔，150-底座，151-支撑台，152-支撑台阶，200-搅拌杯，300-电机，400-控制板，401-避让孔，402-定位孔，500-粉碎刀，610-上减震套，620-下减震套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型实施例一提供的一种电气安全的食品加工机，包括机座100和连接于机座的搅拌杯200，机座100内设有电机300和控制板400，搅拌杯200内设有由电机300驱动的粉碎刀500。机座100包括机壳110和连接于机壳110底端的底盖120，机壳110内设有位于电机300底部的电机支架130，电机支架130与底盖120之间形成有容纳腔140，控制板400横置于容纳腔140中，电机支架130上设有排水结构。

控制板采用隐藏安装方式，有利于降低控制板的安装难度和降低控制板在机体工作时的温升。在电机支架的保护作用下，进入机座内的水不会流至控制板上，避免控制板或控制板上的电气元件遇水导致毁损的情况，提高电气安全性。电机支架上设置排水结构，进入机座内的水可以通过该排水结构及时排出，保证在机体防水失效时仍能有效避免控制板等电气元件进水的情况，进一步提高电气安全性。

结合图3，排水结构包括排水槽131和排水孔132，排水槽131设于电机支架130的顶面，排水孔132的顶端与排水槽131连通、底端与机座100的外部连通。排水槽131中的水可以通过排水孔132向机座100外部排出，使进入机座100内的水能及时排出机座。

本实施例中，电机支架130的顶面设有内外设置且向上凸出形成的内挡圈133和外挡圈134，内挡圈133环绕电机300的底端设置，外挡圈134设于电机支架130顶面的外边缘处，内挡圈133的周向外壁、外挡圈134的周向内壁及电机支架130的顶面三者围合的空间形成排水槽131。电机支架130的底部设有向下凸出形成的凸柱135，排水孔132设于该凸柱135上，排水孔132的顶端与排水槽131直接连通。底盖120的内壁上设有向上凸出形成的凸块121，凸块121上设有供凸柱135的下端插入的通孔122。底盖120连接于机壳110的底端时，凸柱135的下端插入通孔122中，即排水孔132的底端通过通孔122与机座100的外部连通。

为了避免排水槽131中的水向内越过内挡圈133溢流至电机300的内部，内挡圈133的顶面高于外挡圈134的顶面设置，即内、外挡圈133、134优选采用内高外低的设置方式，借此避免排水槽131中的水越过内挡圈133溢流至电机内部。本实施例中，内挡圈133的顶面与外挡圈134的顶面之间的高度差Δh优选设置为10mm。

由于凸柱135的局部位于容纳腔140中，为了避免控制板400与凸柱135之间相互干涉，控制板400上设有避让孔401，凸柱135穿过该避让孔401。通过凸柱135与避让孔401的配合能使控制板400受到有效的周向限位，有利于提高控制板400位于容纳腔140中的稳定性。

本实施例中，电机支架130的外径小于机壳110的内径设置，电机支架130安装于机壳110 内时，电机支架130的周向外壁与机壳110的内壁之间留有空隙。越过外挡圈134溢出排水槽131的水可以自电机支架130与机壳110之间的空隙向下流入容纳腔140中，为了避免控制板400进水，控制板400架空设于容纳腔140中。

具体的，底盖120的中心处设有向上凸出形成且用于支撑控制板400的支撑凸台124，支撑凸台124顶部的中心部位向上凸出形成定位凸台125，支撑凸台124顶部的周向边缘部位形成位于定位凸台125底端外周的过渡台阶126。控制板400的中心处设有供定位凸台125插入的定位孔402，电机支架130底部的中心处设有向下延伸形成且中空的定位筒137。控制板400通过定位孔402与定位凸台125的配合架设于支撑凸台124上，控制板400上位于定位孔402外周的部位搭触于过渡台阶126上，定位筒137抵于控制板400上与过渡台阶126搭触的部位，从而使控制板400稳定的架设于容纳腔140中。通过定位凸台125与定位孔402的配合使控制板400受到径向定位，通过定位筒137与过渡台阶126使控制板400受到轴向定位，有利于提高控制板400安装于容纳腔140中的稳定性。

为了避免排水槽131中越过外挡圈134溢出的水向下流动时流至控制板400上，电机支架130的底部设有一圈向下凸出形成的下挡圈136，且下挡圈136的内径大于控制板400的直径，即控制板400位于下挡圈136的内周，溢出排水槽131向下流的水在下挡圈136的阻挡作用下无法流向控制板400。

为了使流入容纳腔140中的水能及时向外排出，底盖120的底壁上设有辅助排水孔123，自排水槽131溢出的水可以通过辅助排水孔123排出机座100。当然，辅助排水孔123也可以同时作为走线孔。

本实施例中，机座100还包括设于底盖120底部的底座150，底座150的中心处设有向上凸出形成的支撑台151，支撑台151上设有支撑台阶152，支撑台151的顶端插入定位凸台125中且底盖120的局部底面抵于支撑台阶152上。利用底座150支撑机座100，使辅助排水孔123架空设置，从而使流入容纳腔140中的水能自辅助排水孔123处顺利排出。

本实施例中，机壳110的内部设有向下延伸形成的限位筒111，电机300的上部插设于该限位筒111中。为了降低整机的震动和噪音，电机300的上部与限位筒111之间设有上减震套610，电机300的底端与电机支架130之间设有下减震套620。电机支架通过螺钉与机壳固定连接，底盖通过螺钉与电机支架固定连接。本实施例的食品加工机为小型的手持式食品加工机，粉碎刀500设于机座100的顶部，搅拌杯200包括杯体和杯盖，杯体的底端敞口设置，杯体通过螺纹配合可拆卸连接于机座100的顶端。搅拌杯200连接于机座100时，粉碎刀500位于搅拌杯中。

当机座100防水失效导致搅拌杯中的液体物料或外部的水进入机座100内部时，水向下流至排水槽131中，然后通过排水孔132和通孔122排出机座100。若进水量较大，排水槽131中的水越过外挡圈134向下溢流至容纳腔140中，流入容纳腔140中的水可以通过辅助排水孔123排出机座100。流入机座100内的水不会流至电机300内部，也不会流至控制板400上，有利于保证机座100内部各电气元件的电气安全。

可以理解的是，内挡圈133的顶面与外挡圈134的顶面之间的高度差Δh也可以设置为2mm、4mm、6mm、8mm、9mm、11mm、13mm、15mm等合理的高度差值。

可以理解的是，当控制板400的直径小于凸柱135与电机支架130轴向中心线之间的最小距离时，控制板与凸柱之间不会造成干涉，此时可以取消控制板上避让孔401的设置。

实施例二

本实用新型实施例二作为上述实施例一的等同实施例，其与上述实施例一的区别之处在于，电机支架130的外径与机壳110的内径采用过盈量较小的过盈配合，电机支架130安装于机壳110内时，电机支架130的周向外壁与机壳110的内壁紧密接触。

本实施例中，排水槽131中的水无法越过外挡圈134向下溢流至容纳腔140中，因此，可以取消电机支架130底部下挡圈136的设置。

实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电气安全的食品加工机，包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述机座包括机壳和连接于机壳底端的底盖，机壳内设有位于电机底部的电机支架，电机支架与底盖之间形成有容纳腔，控制板横置于容纳腔中，电机支架上设有排水结构。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排水结构包括排水槽和排水孔，排水槽设于电机支架的顶面，排水孔的顶端与排水槽连通、底端与机座外部连通。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述电机支架的顶面设有内挡圈和外挡圈，内挡圈环绕电机的底端设置，外挡圈设于电机支架顶面的外边缘处，排水槽设于内挡圈与外挡圈之间。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述内挡圈的顶面高于外挡圈的顶面。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述电机支架的底面设有凸柱，排水孔设于凸柱上，底盖上设有用于连通排水孔与机座外部的通孔，凸柱下端插入通孔中。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述控制板上设有供凸柱穿过的避让孔。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电机支架的周向外壁与机壳的内壁紧密接触；或者，所述电机支架的底部设有下挡圈，控制板位于下挡圈的内周。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述底盖上设有辅助排水孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述底盖上设有用于支撑控制板的支撑凸台，电机支架的底面设有位于支撑凸台上方的定位筒，定位筒将控制板抵于支撑凸台上。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑凸台的顶部设有定位凸台及位于定位凸台底端外周的过渡台阶，控制板上设有供定位凸台插入的定位孔，定位筒抵于控制板上与过渡台阶搭触的部位。

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