CN205286267U - 洗碗机碎渣过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于洗碗机领域，提供了洗碗机碎渣过滤系统，其包括具有过滤腔的水杯、安装于过滤腔外的动力构件和安装于过滤腔内的碎渣构件，动力构件具有朝向过滤腔延伸的输出轴，碎渣构件包括轴体和设于轴体外侧部的碎渣叶片组件，轴体的底端与输出轴传动连接。本实用新型通过动力构件驱动碎渣构件转动进行碎渣，从而可将大体积的食物残渣碎渣分解为体积较小的食物残渣，这样，当启动排水泵排水时，已被分解为体积较小的食物残渣可随水流被吸入排水泵内并向外排出，实现了过滤系统的自清洁功能，而不需用户手动去渣；同时，由于进入排水泵内的食物残渣体积都是很小的，故，其不会造成排水泵被堵塞和排水泵叶轮被磨损、打断的情形发生。

Description

洗碗机碎渣过滤系统

技术领域

本实用新型属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机碎渣过滤系统。

背景技术

传统的洗碗机过滤系统一般都是由平面过滤器、柱面过滤器及过滤杯组成，该传统的洗碗机过滤系统在具体应用中存在以下不足之处：

1)该传统的洗碗机过滤系统在工作过程中，只能够实现对食物残渣的收集功能，而不能将食物残渣碎渣后自动排出，这样，为了防止洗碗机过滤系统中积存的食物残渣过多，每次洗涤完成后，都需要用户将柱面过滤器和过滤杯取出，清洗食物残渣后再放回洗碗机内；这对于用户来说，操作起来非常不方便，严重影响了用户使用产品的舒适性；

2)该传统的洗碗机过滤系统在排水时，有一些大体积的食物残渣会随水流进入排水泵内，进而容易造成排水泵被堵塞甚至造成排水泵叶轮被磨损、打断的情形发生，严重影响了洗碗机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机碎渣过滤系统，其解决了现有洗碗机过滤系统不能将食物残渣充分碎渣后排出的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：洗碗机碎渣过滤系统，包括具有过滤腔的水杯、安装于所述过滤腔外的动力构件和安装于所述过滤腔内的碎渣构件，所述动力构件具有朝向所述过滤腔延伸的输出轴，所述碎渣构件包括轴体和设于所述轴体外侧部的碎渣叶片组件，所述轴体的底端与所述输出轴传动连接。

可选地，所述碎渣叶片组件包括第一碎渣叶片和第二碎渣叶片，所述第二碎渣叶片沿所述轴体的轴向设于所述轴体的底端与所述第一碎渣叶片之间。

可选地，所述第一碎渣叶片以垂直所述轴体轴向的方式设于所述轴体的外侧部。

可选地，所述第二碎渣叶片呈螺旋状或者倾斜延伸状沿所述轴体的轴向延伸设于所述轴体的外侧部。

可选地，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括底端穿设于所述过滤腔内的过滤杯，所述过滤杯包括杯体和横设于杯体内的格栅结构，所述轴体穿设连接于所述格栅结构上，且所述轴体的底端延伸于所述格栅结构的下方，所述轴体的顶端和所述碎渣叶片组件都位于所述格栅结构的上方。

可选地，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括安装于所述过滤腔内的柱面过滤器，所述杯体包括穿设于所述过滤腔内的过滤部和凸设于所述过滤部顶端并卡于所述过滤腔外的卡位部，且所述过滤部穿设于所述柱面过滤器内。

可选地，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括盖合于所述过滤部顶端的盖体，所述盖体上设有供所述轴体穿设安装的配合孔和若干个间隔环绕分布于所述配合孔外周的过水孔，所述轴体的顶端位于所述盖体的上方，所述碎渣叶片组件位于所述盖体与所述格栅结构之间。

可选地，所述碎渣构件还包括凸设于所述轴体外侧部以用于与所述盖体卡位配合的限位凸台，所述限位凸台沿所述轴体的轴向位于所述轴体的顶端与所述碎渣叶片组件之间。

可选地，所述碎渣构件的底端通过一连接套传动连接所述输出轴，所述水杯的底部设有与所述过滤腔连通的安装孔，所述连接套穿设安装于所述安装孔内；于所述连接套与所述安装孔之间还安装有密封件。

可选地，所述连接套包括底部套体、外径小于所述底部套体的中部套体和外径小于所述中部套体的顶部套体，所述安装孔包括底部孔体、外径小于所述底部孔体的顶部孔体，所述中部套体和所述底部套体位于所述底部孔体内，所述顶部套体位于所述顶部孔体内并延伸凸露于所述过滤腔内，所述密封件密封于所述中部套体的外侧壁与所述底部孔体的内侧壁之间。

本实用新型提供的洗碗机碎渣过滤系统，通过在水杯上增设动力构件和碎渣构件，并由动力构件驱动碎渣构件转动，而碎渣构件转动时，其碎渣叶片组件可将其周边的食物残渣碎渣分解，从而可使得大体积的食物残渣可被碎渣分解为体积较小的食物残渣，这样，当启动排水泵排水时，已被分解为体积较小的食物残渣可随水流被吸入排水泵内并向外排出，从而实现了过滤系统的自清洁功能，而不需用户手动去渣，提高了用户使用产品的舒适性。同时，由于进入排水泵内的食物残渣体积都是很小的，故，其不会造成排水泵被堵塞和排水泵叶轮被磨损、打断的情形发生，充分保证了排水泵的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的洗碗机碎渣过滤系统的立体装配示意图；

图2是图1的右视剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的水杯的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的碎渣构件的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的过滤杯的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的盖体的立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的柱面过滤器的立体示意图；

图8是本实用新型实施例提供的动力构件的立体示意图；

图9是本实用新型实施例提供的连接套的立体示意图；

图10是本实用新型实施例提供的连接套的剖面示意图；

图11是本实用新型实施例提供的密封件的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～11所示，本实用新型实施例提供的洗碗机碎渣过滤系统，包括具有过滤腔11的水杯1、安装于过滤腔11外的动力构件2和安装于过滤腔11内的碎渣构件3，动力构件2具有朝向过滤腔11延伸的输出轴21，碎渣构件3包括轴体31和设于轴体31外侧部的碎渣叶片组件32，轴体31的底端与输出轴21传动连接。动力构件2可由程序控制启动，动力构件2启动运行时，其输出轴21转动并可带动碎渣构件3转动，而碎渣构件3转动时，其碎渣叶片组件32可将其周边的食物残渣碎渣分解，从而可使得大体积的食物残渣可被碎渣分解为体积较小的食物残渣，这样，当启动排水泵排水时，已被分解为体积较小的食物残渣可随水流被吸入排水泵内并向外排出，从而实现了过滤系统的自清洁功能，而不需用户手动去渣，提高了用户使用产品的舒适性。同时，由于进入排水泵内的食物残渣体积都是很小的，故，其不会造成排水泵被堵塞和排水泵叶轮被磨损、打断的情形发生，充分保证了排水泵的正常工作。

优选地，一并参照图2和图4所示，碎渣叶片组件32包括第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322，第二碎渣叶片322沿轴体31的轴向设于轴体31的底端与第一碎渣叶片321之间。第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322可使碎渣构件3具有双重碎渣效果，即食物残渣会先经过位于上方的第一碎渣叶片321进行碎渣分解，然后再经过位于下方的第二碎渣叶片322进行碎渣分解，这样，通过第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322的双重碎渣分解作用，可充分保证碎渣构件3的碎渣效果，使得经过碎渣构件3碎渣分解后的食物残渣体积变得足够小。当然了，具体应用中，在空间允许和碎渣要求更高的情形下，碎渣叶片组件32除了包括第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322外，也还可包括其它碎渣叶片，以使碎渣叶片组件32可对食物残渣形成三重或者三重以上的碎渣效果；或者，在空间限制和碎渣要求较低的情形下，碎渣叶片组件32也可只包括第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322两者中的一者。

优选地，第一碎渣叶片321以垂直轴体31轴向的方式设于轴体31的外侧部，即第一碎渣叶片321呈水平状设置于轴体31的外侧部，这样，第一碎渣叶片321随轴体31转动时，第一碎渣叶片321可在水平方向上进行碎渣。此处，第一碎渣叶片321设有两个，两个第一碎渣叶片321沿轴体31的轴向位于同一高度位置处且对称设置于轴体31的两侧；当然了，具体应用中，第一碎渣叶片321的数量不限于两个，如第一碎渣叶片321的数量可为一个或者三个或者三个以上，且当第一碎渣叶片321设有三个或者三个以上时，各第一碎渣叶片321优选为沿周向均匀等间隔设置。

优选地，第二碎渣叶片322呈螺旋状或者倾斜延伸状沿轴体31的轴向延伸设于轴体31的外侧部。第二碎渣叶片322随轴体31转动时，第二碎渣叶片322可在竖直方向上进行碎渣。这样，通过第一碎渣叶片321和第二碎渣叶片322的共同作用，可同时实现水平方向和竖直方向的碎渣效果，其碎渣范围广且碎渣效果佳。此处，第二碎渣叶片322设有两个，两个第二碎渣叶片322设置于轴体31的两侧；当然了，具体应用中，第二碎渣叶片322的数量不限于两个，如第二碎渣叶片322的数量可为一个或者三个或者三个以上。

优选地，一并参照图2、图5和图8所示，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括底端穿设于过滤腔11内的过滤杯4，过滤杯4包括杯体41和横设于杯体41内的格栅结构42，轴体31穿设连接于格栅结构42上，且轴体31的底端延伸于格栅结构42的下方，轴体31的顶端和碎渣叶片组件32都位于格栅结构42的上方。过滤杯4可用于实现洗碗机碎渣过滤系统的过滤功能。格栅结构42上设有供轴体31穿设连接的第一贯孔421，轴体31的底端可穿过第一贯孔421并延伸于传动连接输出轴21。

优选地，一并参照图1、图2、图5和图6所示，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括遮盖于过滤腔11上方的平面过滤器9和安装于过滤腔11内的柱面过滤器5，杯体41包括穿设于过滤腔11内的过滤部411和凸设于过滤部411顶端并卡于过滤腔11外的卡位部412，格栅结构42横设于过滤部411内，过滤部411穿设于柱面过滤器5内，卡位部412卡于平面过滤器9的上方。柱面过滤器5具体包括柱形支架51和设于柱形支架51侧部的柱形过滤网52。柱形过滤网52具体为细目滤网。其在满足过水面积要求的前提下，可将体积较小的食物残渣过滤排出(即只允许体积较小的食物残渣通过)。平面过滤器9和过滤杯4主要用于进行粗过滤，柱面过滤器5则主要用于进行精过滤。当然了，具体应用中，也可不设置柱面过滤器5，而在过滤杯4的侧部设置柱形过滤网52，这样，也可实现过滤系统的粗过滤和精过滤。

具体地，参照图5所示，过滤部411的侧部和格栅结构42上都设有过滤孔401，过滤孔401形状可为扇形或者长方形等，其尺寸可设置得较大，以获得较大的过水面积；但其尺寸也不可设置过大，以防止大体积的食物残渣从过滤杯4中排出。

具体地，一并参照图2和图5所示，过滤部411的底端还设有若干个第一卡扣部4111，水杯1内设有若干个分别与各第一卡扣部4111旋转扣合的第二卡扣部13。具体安装时，通过顺时针旋转过滤杯4，可使各第一卡扣部4111分别旋转扣合连接于第二卡扣部13上，这样，通过第一卡扣部4111和第二卡扣部13的扣合连接，可限制过滤杯4在竖直方向上的移动和转动位移，从而实现了过滤杯4在水杯1上的安装固定。

优选地，一并参照图2、图4、图5和图6所示，上述的洗碗机碎渣过滤系统还包括盖合于过滤部411顶端的盖体6，盖体6上设有供轴体31穿设安装的配合孔61和若干个间隔环绕分布于配合孔61外周的过水孔62，轴体31的顶端位于盖体6的上方，碎渣叶片组件32位于盖体6与格栅结构42之间。配合孔61位于盖体6的中心位置处，过水孔62设有至少两个并环绕分布于配合孔61的外周。配合孔61的设置，用于实现对碎渣构件3的进一步地限位，提高碎渣构件3安装的稳固可靠性，有效防止碎渣构件3碎渣过程中出现歪斜、偏转、松脱的现象。过水孔62的设置，可保证盖体6具有较大的过水面积。

优选地，盖体6通过过盈配合方式卡插于过滤部411内，即盖体6的外廓与过滤部411的内廓过盈配合设置，这样，可实现盖体6与过滤杯4的连接，且盖体6结构简单、易于制造成型。

优选地，一并参照图2、图4、图5和图6所示，碎渣构件3还包括凸设于轴体31外侧部以用于与盖体6卡位配合的限位凸台33，限位凸台33沿轴体31的轴向位于轴体31的顶端与碎渣叶片组件32之间。轴体31包括第一轴部311和第二轴部312，第二轴部312的外径大于第一轴部311的外径且第二轴部312沿第一轴部311的顶端向上延伸，碎渣叶片组件32和限位凸台33都设于第二轴部312上。第一贯孔421的孔径与第一轴部311的外径匹配，配合孔61的孔径与第二轴部312的外径匹配，限位凸台33的外径大于第二轴部312的外径。限位凸台33和盖体6的卡位配合，可限定碎渣构件3在竖直方向上的自由度，从而利于提高碎渣构件3安装的稳固可靠性。具体装配时，可先将盖体6以配合孔61对准轴体31的方式从轴体31的顶端套装于轴体31上，并使盖体6通过挤压限位凸台33变形的方式滑到限位凸台33的下方，并使盖体6的顶部抵顶于限位凸台33的底部，然后再将盖体6和碎渣构件3以轴体31底端对准第一贯孔421的方式插入安装于过滤杯4上，直到第二轴部312的底端抵顶于格栅结构42上，即完成了盖体6和碎渣构件3在过滤杯4上的安装。

优选地，限位凸台33的顶部和底部都具有光滑圆弧倒角(图未示)，这样，便于碎渣构件3与盖体6的拆装。

优选地，一并参照图2、图4、图8、图9和图10所示，碎渣构件3的底端通过一连接套7传动连接输出轴21。连接套7的底端紧固套装于输出轴21上，轴体31的底端插装或者套装于连接套7的顶端。此处，通过连接套7的设置实现了输出轴21与轴体31之间的传动连接，这样，具体应用中，可根据输出轴21和轴体31的结构进行匹配设计连接套7的结构，从而利于降低对输出轴21和轴体31形状尺寸上的限制，避免了为实现与轴体31的连接而需重新设计动力构件2的情形发生，提高了动力构件2的通用性，并提高了轴体31在连接尺寸设计上的灵活性。当然了，具体应用中，也可将轴体31直接安装于输出轴21上。

优选地，一并参照图2、图8、图9和图10所示，连接套7的底端设有第一连接孔74、顶端设有第二连接孔75，输出轴21插入安装于第一连接孔74内，轴体31的底端插入安装于第二连接孔75内。此处，通过对连接套7的结构进行优化设计，有效实现了连接套7与输出轴21、轴体31的连接，其结构简单、安装方便。

具体地，一并参照图2、图8、图9和图10所示，输出轴21具有用于与连接套7连接的连接部211，连接部211的外廓优选为非整圆柱形(如具有切边的圆柱形结构或者多边形结构等)，即连接部211的外廓横截面为非整圆形，第一连接孔74的内廓与连接部211的外廓匹配设置(即第一连接孔74的内廓对应为非整圆柱形)，这样，一方面利于防止输出轴21与连接套7之间发生相对旋转运动，从而利于提高输出轴21带动连接套7转动的可靠性；另一方面利于保证二者装配方向一致，方向可控，起始位置一致。

优选地，一并参照图2、图8、图9和图10所示，动力构件2具有凸设于连接部211底端且外径大于连接部211的定位凸台23。具体安装时，连接套7套设于连接部211外且其底端抵顶于定位凸台23上，定位凸台23与连接套7底端的抵顶配合，可对限位套起到轴向限位作用。

优选地，一并参照图2、图3、图9和图10所示，水杯1的底部设有与过滤腔11连通的安装孔12，连接套7穿设安装于安装孔12内。由于动力构件2是安装于水杯1过滤腔11外、碎渣构件3是安装于水杯1过滤腔11内的，故，将连接套7穿设安装于连通水杯1内外的安装孔12内，利于实现连接套7与动力构件2、碎渣构件3的连接。

优选地，一并参照图2、图3和图11所示，于连接套7与安装孔12之间还安装有密封件8，密封件8可起到防水、密封的作用，利于防止过滤腔11内的水从安装孔12处流出水杯1外。

优选地，密封件8为星型密封圈，其作用相当于四个O型密封圈相互叠加产生的效果，形成一个“井”字，极大程度地提高了密封件8的密封效果和连接强度。

优选地，一并参照图2、图3、图8、图9和图10所示，连接套7的外廓呈阶梯状设置，其包括底部套体71、外径小于底部套体71的中部套体72和外径小于中部套体72的顶部套体73，中部套体72位于底部套体71与顶部套体73之间。安装孔12的内廓呈阶梯状，其包括底部孔体121、外径小于底部孔体121的顶部孔体122，顶部孔体122位于靠近过滤腔11的一侧。中部套体72和底部套体71位于底部孔体121内，顶部套体73穿设于顶部孔体122内并延伸凸露于过滤腔11内，密封件8密封于中部套体72的外侧壁与底部孔体121的内侧壁之间，且密封件8的底部抵顶于底部套体71上、顶部抵顶于底部孔体121与顶部孔体122的交界面上。底部套体71和底部孔体121与顶部孔体122的交界面可限制密封件8在轴向上的移动位移，中部套体72的外侧面和底部孔体121的内侧面可限制密封件8在径向上的移动位移。此处，通过对连接套7和安装孔12在结构形状上的优化设计，有效实现连接套7和密封件8在安装孔12内的安装，其结构简单、安装方便、密封可靠。连接套7安装于输出轴21上后，底部套体71的底面抵接于动力构件2的定位凸台23上，从而起到轴向限位作用。

具体地，第一连接孔74从底部套体71向上延伸设置，第二连接孔75从顶部套体73向下延伸设置。

优选地，一并参照图2和图8所示，动力构件2通过螺钉(图未示)紧固安装于水杯1的底部，动力构件2上贯穿设有供螺钉穿设的第二贯孔22，水杯1上设有与螺钉螺纹配合的螺纹孔(图未示)。具体安装时，螺钉穿过第二贯孔22并螺纹连接螺纹孔，螺钉紧固可靠，拆装方便。当然了，具体应用中，动力构件2也可通过其它方式紧固连接水杯1。

优选地，动力构件2为电机，其结构紧凑、控制方便。更为优选地，动力构件2为同步电机，这样，可使输出轴21的转速不会随负载大小的变化而变化，从而利于保证输出轴21转速的稳定性。同步电机具体可由预设程序(预先在洗碗机的控制器内设置好用于控制同步电机的程序)控制运行，从而可实现碎渣时序的控制，如可为间歇式碎渣或者在整个洗涤过程中碎渣或者只在排水启动前碎渣。当然了，具体应用中，动力构件2不限于采用同步电机。

具体地，本实用新型实施例提供的洗碗机，还包括内胆(图未示)、底座(图未示)、下喷臂座101、下喷臂装置(图未示)和外壳(图未示)，外壳罩设于内胆外，底座设于内胆与外壳的下方，内胆具有内胆底板，水杯1安装于内胆底板的下方，平面过滤器9、下喷臂座101和下喷臂装置都安装于内胆底板的上方。参照图1所示，下喷臂座101上设有可扣压于平面过滤器9上以用于将平面过滤器9扣紧的卡位扣1011。卡位扣1011的设置，可防止因水流冲击而使平面过滤器9出现移位现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机碎渣过滤系统，包括具有过滤腔的水杯，其特征在于：还包括安装于所述过滤腔外的动力构件和安装于所述过滤腔内的碎渣构件，所述动力构件具有朝向所述过滤腔延伸的输出轴，所述碎渣构件包括轴体和设于所述轴体外侧部的碎渣叶片组件，所述轴体的底端与所述输出轴传动连接。

2.如权利要求1所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述碎渣叶片组件包括第一碎渣叶片和第二碎渣叶片，所述第二碎渣叶片沿所述轴体的轴向设于所述轴体的底端与所述第一碎渣叶片之间。

3.如权利要求2所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述第一碎渣叶片以垂直所述轴体轴向的方式设于所述轴体的外侧部。

4.如权利要求2或3所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述第二碎渣叶片呈螺旋状或者倾斜延伸状沿所述轴体的轴向延伸设于所述轴体的外侧部。

5.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：还包括底端穿设于所述过滤腔内的过滤杯，所述过滤杯包括杯体和横设于杯体内的格栅结构，所述轴体穿设连接于所述格栅结构上，且所述轴体的底端延伸于所述格栅结构的下方，所述轴体的顶端和所述碎渣叶片组件都位于所述格栅结构的上方。

6.如权利要求5所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：还包括安装于所述过滤腔内的柱面过滤器，所述杯体包括穿设于所述过滤腔内的过滤部和凸设于所述过滤部顶端并卡于所述过滤腔外的卡位部，且所述过滤部穿设于所述柱面过滤器内。

7.如权利要求6所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：还包括盖合于所述过滤部顶端的盖体，所述盖体上设有供所述轴体穿设安装的配合孔和若干个间隔环绕分布于所述配合孔外周的过水孔，所述轴体的顶端位于所述盖体的上方，所述碎渣叶片组件位于所述盖体与所述格栅结构之间。

8.如权利要求7所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述碎渣构件还包括凸设于所述轴体外侧部以用于与所述盖体卡位配合的限位凸台，所述限位凸台沿所述轴体的轴向位于所述轴体的顶端与所述碎渣叶片组件之间。

9.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述碎渣构件的底端通过一连接套传动连接所述输出轴，所述水杯的底部设有与所述过滤腔连通的安装孔，所述连接套穿设安装于所述安装孔内；于所述连接套与所述安装孔之间还安装有密封件。

10.如权利要求9所述的洗碗机碎渣过滤系统，其特征在于：所述连接套包括底部套体、外径小于所述底部套体的中部套体和外径小于所述中部套体的顶部套体，所述安装孔包括底部孔体、外径小于所述底部孔体的顶部孔体，所述中部套体和所述底部套体位于所述底部孔体内，所述顶部套体位于所述顶部孔体内并延伸凸露于所述过滤腔内，所述密封件密封于所述中部套体的外侧壁与所述底部孔体的内侧壁之间。