CN219145142U - 一种变频功能的工业风扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业风扇电机技术领域，尤其涉及一种变频功能的工业风扇电机。其技术方案，包括：变频电机本体，变频电机本体下方设有底座，变频电机本体一侧设有后端盖，变频电机本体顶端靠近后端盖一侧设有用于对后端盖进行拆装的拆卸机构，底座上设有用于对变频电机本体进行安装的安装机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过拆卸机构便于对后端盖进行拆装，方便变频电机本体的检修操作，提高其便捷性；通过安装机构便于将变频电机本体从底座上卸下，提高其检修的便捷性，无需将底座整体进行拆除，降低检修工作的繁琐程度。

Description

一种变频功能的工业风扇电机

技术领域

本实用新型涉及工业风扇电机技术领域，尤其涉及一种变频功能的工业风扇电机。

背景技术

变频电机因具备良好的变频功能，广泛应用于目前的工业风扇领域，用于对工业风扇进行变频驱动，因此需要一种变频功能的工业风扇电机。

目前大多数的变频电机的电机后端盖都是通过螺栓固定在电机的后端，导致需要对电机进行拆卸检修时，需要借助专业工具对螺栓进行拆卸，操作步骤繁琐且费时，降低了电机的检修效率；并且在对电机进行检修时，通常都是将电机连同电机底座一起从工业风扇上拆除，极为麻烦，需要耗费大量的时间进行拆卸和后期的装配工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种变频功能的工业风扇电机，使其便于对变频电机的后端盖进行拆卸，且提高变频电机从底座上卸下的便捷性。

本实用新型的技术方案：一种变频功能的工业风扇电机，包括：变频电机本体，所述变频电机本体下方设有底座，所述变频电机本体一侧设有后端盖，所述变频电机本体顶端靠近后端盖一侧设有用于对后端盖进行拆装的拆卸机构，所述底座上设有用于对变频电机本体进行安装的安装机构。

优选的，所述变频电机本体靠近后端盖一侧开设有环形槽，所述后端盖一侧位于环形槽相对位置固定连接有环形块，所述环形块与环形槽卡接连接，所述拆卸机构包括驱动槽，所述驱动槽开设于变频电机本体侧壁内，所述驱动槽内转动连接有齿轮，所述驱动槽内位于齿轮一侧竖直滑动连接有定位杆，所述环形块侧壁位于定位杆相对位置开设有定位孔，所述定位杆顶端伸进环形槽内与定位孔卡接连接，所述定位杆底部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧底部与驱动槽内底部固定连接，所述齿轮远离定位杆一侧竖直设有驱动杆，所述驱动杆侧壁与驱动槽内侧壁滑动连接，所述驱动杆和定位杆靠近齿轮一侧均竖直开设有齿槽，所述齿槽均与齿轮啮合连接，所述驱动杆顶端贯穿变频电机本体侧壁伸向变频电机本体上方。

优选的，所述后端盖侧壁贯穿开设有多个散热孔，所述后端盖内侧壁位于散热孔相对位置安装有过滤层。

优选的，所述底座表面位于变频电机本体下方开设有弧形槽，所述弧形槽表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述安装机构包括插槽，所述插槽贯穿橡胶垫开设于弧形槽表面，所述变频电机本体底面位于插槽相对位置固定连接有插板，所述插板插接于插槽内，所述底座内位于插槽一侧开设有驱动仓，所述驱动仓内滑动连接有驱动板，所述驱动板一侧水平固定连接有拉杆，所述拉杆远离驱动板一端贯穿底座侧壁伸向底座一侧，所述驱动板另一侧水平固定连接有两个插杆，所述插槽内侧壁位于两个插杆相对位置开设有插孔，两个所述插杆远离驱动板一侧伸进插槽内贯穿插板与对应的插孔插接连接，所述驱动板位于插杆一侧两端均固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧另一端与驱动仓内侧壁固定连接。

优选的，所述二号压缩弹簧内设有限位杆，所述限位杆一端与驱动仓内侧壁固定连接，所述限位杆另一端贯穿驱动板与驱动仓内另一侧固定连接，所述限位杆与驱动板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过拆卸机构便于对后端盖进行拆装，方便变频电机本体的检修操作，提高其便捷性；通过安装机构便于将变频电机本体从底座上卸下，提高其检修的便捷性，无需将底座整体进行拆除，降低检修工作的繁琐程度。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的插板连接结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的底座剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的驱动板连接结构示意图。

附图标记：1、变频电机本体；2、底座；3、后端盖；4、拆卸机构；5、安装机构；6、环形槽；7、环形块；8、定位孔；9、驱动槽；10、定位杆；11、一号压缩弹簧；12、驱动杆；13、齿轮；14、齿槽；15、过滤层；16、散热孔；17、弧形槽；18、橡胶垫；19、插槽；20、插板；21、驱动仓；22、驱动板；23、插杆；24、拉杆；25、插孔；26、限位杆；27、二号压缩弹簧。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种变频功能的工业风扇电机，包括：变频电机本体1，底座2位于变频电机本体1下方，后端盖3设于变频电机本体1一侧，变频电机本体1顶端靠近后端盖3一侧设有用于对后端盖3进行拆装的拆卸机构4，底座2上设有用于对变频电机本体1进行安装的安装机构5。

环形槽6开设于变频电机本体1靠近后端盖3一侧，后端盖3一侧位于环形槽6相对位置固定连接有环形块7，环形块7与环形槽6卡接连接，拆卸机构4包括驱动槽9，驱动槽9开设于变频电机本体1侧壁内，齿轮13转动连接于驱动槽9内，定位杆10竖直滑动连接于驱动槽9内位于齿轮13一侧，定位孔8开设于环形块7侧壁位于定位杆10相对位置，定位杆10顶端伸进环形槽6内与定位孔8卡接连接，一号压缩弹簧11固定连接于定位杆10底部，驱动槽9内底部与一号压缩弹簧11底部固定连接，驱动杆12竖直设于齿轮13远离定位杆10一侧，驱动杆12侧壁与驱动槽9内侧壁滑动连接，驱动杆12和定位杆10靠近齿轮13一侧均竖直开设有齿槽14，齿槽14均与齿轮13啮合连接，驱动杆12顶端贯穿变频电机本体1侧壁伸向变频电机本体1上方。

多个散热孔16贯穿开设于后端盖3侧壁，后端盖3内侧壁位于散热孔16相对位置安装有过滤层15。

基于实施例一的工作原理是：通过螺栓将底座2固定在指定位置，当需要对变频电机本体1内进行检修时，向上拉动驱动杆12使齿轮13进行转动，齿轮13转动带动定位杆10进行移动，使其一端从定位孔8内抽出，然后将后端盖3向一侧拉动，使环形块7从环形槽6内抽出，完成后端盖3的拆卸，即可对变频电机本体1内部进行检修，提高其检修的便捷性，通过过滤层15便于对空气中穿过散热孔16的灰尘进行阻挡，避免其进入变频电机本体1内部，安装后端盖3时，将环形块7插入环形槽6内，此时通过一号压缩弹簧11的弹力使定位杆10一端与定位孔8卡接连接，完成后端盖3的安装。

实施例二

如图1-4所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种变频功能的工业风扇电机，弧形槽17开设有于底座2表面位于变频电机本体1下方，橡胶垫18固定连接于弧形槽17表面。

安装机构5包括插槽19，插槽19贯穿橡胶垫18开设于弧形槽17表面，插板20固定连接于变频电机本体1底面位于插槽19相对位置，插板20插接于插槽19内，底座2内位于插槽19一侧开设有驱动仓21，驱动板22滑动连接于驱动仓21内，拉杆24水平固定连接于驱动板22一侧，拉杆24远离驱动板22一端贯穿底座2侧壁伸向底座2一侧，两个插杆23水平固定连接于驱动板22另一侧，两个插孔25开设于插槽19内侧壁位于两个插杆23相对位置，两个插杆23远离驱动板22一侧伸进插槽19内贯穿插板20与对应的插孔25插接连接，驱动板22位于插杆23一侧两端均固定连接有二号压缩弹簧27，驱动仓21内侧壁与二号压缩弹簧27另一端固定连接。

限位杆26设于二号压缩弹簧27内，限位杆26一端与驱动仓21内侧壁固定连接，限位杆26另一端贯穿驱动板22与驱动仓21内另一侧固定连接，限位杆26与驱动板22滑动连接。

基于实施例二的工作原理是：当变频电机本体1安装在底座2上时，通过橡胶垫18便于提高变频电机本体1安装的稳定性，当对变频电机本体1进行检修需要将其从工业风扇上卸下时，拉动拉杆24带动驱动板22进行移动，使驱动板22带动插杆23从插孔25和插板20上抽出，然后向上拉动变频电机本体1，使其底部的插板20从插槽19内抽出，即可完成变频电机本体1的拆卸，减少拆卸底座2耗费的时间和劳动力。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种变频功能的工业风扇电机，包括：变频电机本体(1)，其特征在于：所述变频电机本体(1)下方设有底座(2)，所述变频电机本体(1)一侧设有后端盖(3)，所述变频电机本体(1)顶端靠近后端盖(3)一侧设有用于对后端盖(3)进行拆装的拆卸机构(4)，所述底座(2)上设有用于对变频电机本体(1)进行安装的安装机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种变频功能的工业风扇电机，其特征在于，所述变频电机本体(1)靠近后端盖(3)一侧开设有环形槽(6)，所述后端盖(3)一侧位于环形槽(6)相对位置固定连接有环形块(7)，所述环形块(7)与环形槽(6)卡接连接，所述拆卸机构(4)包括驱动槽(9)，所述驱动槽(9)开设于变频电机本体(1)侧壁内，所述驱动槽(9)内转动连接有齿轮(13)，所述驱动槽(9)内位于齿轮(13)一侧竖直滑动连接有定位杆(10)，所述环形块(7)侧壁位于定位杆(10)相对位置开设有定位孔(8)，所述定位杆(10)顶端伸进环形槽(6)内与定位孔(8)卡接连接，所述定位杆(10)底部固定连接有一号压缩弹簧(11)，所述一号压缩弹簧(11)底部与驱动槽(9)内底部固定连接，所述齿轮(13)远离定位杆(10)一侧竖直设有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)侧壁与驱动槽(9)内侧壁滑动连接，所述驱动杆(12)和定位杆(10)靠近齿轮(13)一侧均竖直开设有齿槽(14)，所述齿槽(14)均与齿轮(13)啮合连接，所述驱动杆(12)顶端贯穿变频电机本体(1)侧壁伸向变频电机本体(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种变频功能的工业风扇电机，其特征在于，所述后端盖(3)侧壁贯穿开设有多个散热孔(16)，所述后端盖(3)内侧壁位于散热孔(16)相对位置安装有过滤层(15)。

4.根据权利要求1所述的一种变频功能的工业风扇电机，其特征在于，所述底座(2)表面位于变频电机本体(1)下方开设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)表面固定连接有橡胶垫(18)。

5.根据权利要求4所述的一种变频功能的工业风扇电机，其特征在于，所述安装机构(5)包括插槽(19)，所述插槽(19)贯穿橡胶垫(18)开设于弧形槽(17)表面，所述变频电机本体(1)底面位于插槽(19)相对位置固定连接有插板(20)，所述插板(20)插接于插槽(19)内，所述底座(2)内位于插槽(19)一侧开设有驱动仓(21)，所述驱动仓(21)内滑动连接有驱动板(22)，所述驱动板(22)一侧水平固定连接有拉杆(24)，所述拉杆(24)远离驱动板(22)一端贯穿底座(2)侧壁伸向底座(2)一侧，所述驱动板(22)另一侧水平固定连接有两个插杆(23)，所述插槽(19)内侧壁位于两个插杆(23)相对位置开设有插孔(25)，两个所述插杆(23)远离驱动板(22)一侧伸进插槽(19)内贯穿插板(20)与对应的插孔(25)插接连接，所述驱动板(22)位于插杆(23)一侧两端均固定连接有二号压缩弹簧(27)，所述二号压缩弹簧(27)另一端与驱动仓(21)内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种变频功能的工业风扇电机，其特征在于，所述二号压缩弹簧(27)内设有限位杆(26)，所述限位杆(26)一端与驱动仓(21)内侧壁固定连接，所述限位杆(26)另一端贯穿驱动板(22)与驱动仓(21)内另一侧固定连接，所述限位杆(26)与驱动板(22)滑动连接。

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