CN210540437U - 热模压成型垫靠体 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了热模压成型垫靠体，包括纤维弹性层和面饰层，面饰层包括顶层面饰层、底层面饰层，纤维弹性层与顶层面饰层及底层面饰层之间分别设有及热固层，各层热压一体成型，其中，热固层与纤维弹性层及面饰层之间形成粘接混合层，粘接混合层具备透气网结构，并且透气网结构的网孔孔径小于0.1mm。本实用新型热压一体成型靠垫体的粘接混合层具备透气网结构，透气网结构能阻止螨虫侵入靠垫体内部，防止螨虫滋生，增加了靠垫体的健康使用周期，无需频繁地清洁。选择使用了仿生蜂巢棉层和液态硅胶，更利于热压成型，靠垫体环保且成本较低，还具备较优地抗疲劳性。凹型压纹的结构无缝无绗缝孔防螨虫侵入，还具备较优地抗弹性疲劳及抵靠摩擦力。

Description

热模压成型垫靠体

技术领域

本实用新型涉及热模压成型垫靠体，属于弹性靠垫体的技术领域。

背景技术

垫靠体包括枕头、床垫、靠背等，可以为独立的垫体或固定在墙体、椅背等支撑体上的垫层，起到弹性支撑改善依靠舒适度的作用。

传统的垫靠体包括内胆和外层包裹，外层包裹网孔较大，螨虫易通过，导致垫体内滋生螨虫，并且，一些垫体存在内凹花纹，这些内凹花纹通过绗缝等方式成型，绗缝线部分容易受到污染及滋生螨虫，另外还易产生膈应感。

现有技术中存在热压成型的垫体，仅内衬进行热压弹性改良无法避免滋生螨虫的显现，而采用一体式热压成型，其面饰层透气孔会闭塞，导致透气性较差，尤其是抵靠面存在绗缝线的垫体，透气性差的同时还会造成螨虫滋生。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统垫靠体易滋生细菌的问题，提出热模压成型垫靠体。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

热模压成型垫靠体，包括纤维弹性层和面饰层，

所述面饰层包括顶层面饰层、底层面饰层，所述纤维弹性层与所述顶层面饰层及所述底层面饰层之间分别设有及热固层，

所述纤维弹性层、顶层面饰层、底层面饰层及热固层之间热压一体成型，

其中，所述热固层与所述纤维弹性层及所述面饰层之间形成粘接混合层，所述粘接混合层具备透气网结构，并且所述透气网结构的网孔孔径小于0.1mm。

优选地，所述顶层面饰层与所述底层面饰层之间设有位于垫靠体外周的连接封合部。

优选地，所述连接封合部为缝合带。

优选地，所述垫靠体的顶面设有凹型压纹。

优选地，所述纤维弹性层为仿生蜂巢棉层。

优选地，所述热固层为液态硅胶。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.热压一体成型靠垫体的粘接混合层具备透气网结构，透气网结构能阻止螨虫侵入靠垫体内部，防止螨虫滋生，增加了靠垫体的健康使用周期，无需频繁地清洁。

2.选择使用了仿生蜂巢棉层和液态硅胶，更利于热压成型，靠垫体环保且成本较低，还具备较优地抗疲劳性。

3.靠垫体表面的凹型压纹为热压一次成型，其与面饰层为整面结构，无缝无绗缝孔，同样能防止螨虫侵入滋生，还具备较优地抗弹性疲劳及增加抵接摩擦力的作用。

附图说明

图1是本实用新型热模压成型垫靠体热压成型前的叠层示意图。

图2是本实用新型热模压成型垫靠体优选实施例的剖视图。

图3是本实用新型热模压成型垫靠体优选实施例的抵靠面示意图。

图4是本实用新型热模压成型垫靠体优选实施例的热压成型示意图。

具体实施方式

本实用新型提供热模压成型垫靠体。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

热模压成型垫靠体，如图1所示，包括纤维弹性层1和面饰层2，面饰层2包括顶层面饰层21、底层面饰层22，纤维弹性层1与顶层面饰层21及底层面饰层22之间分别设有及热固层3。

纤维弹性层1、顶层面饰层21、底层面饰层22及热固层3之间热压一体成型，即如图1所示，包括由底部至底部依次叠设的底层面饰层22、热固层3、纤维弹性层1、热固层3、顶层面饰层21。热固层为辊涂在面饰层2上会辊涂在纤维弹性层1上。

其中，热固层3与纤维弹性层1及面饰层2之间形成粘接混合层，粘接混合层具备透气网结构，并且透气网结构的网孔孔径小于0.1mm。

具体地说明，热压成型是现有技术，即通过一定地温度及压力，使得热固层3与面饰层2及纤维弹性层1相熔接一体后固化的工艺。

更具体地，在热压状态下，热固层3渗透入纤维弹性层1和面饰层2内，使得纤维弹性层1的渗透层和面饰层2的网孔缩小至0.1mm以下，而螨虫尺寸为0.1mm～1mm之间，无法通过粘接混合层进入垫靠体内部，能有效防止螨虫滋生。

本案不限定热固层3、纤维弹性层1及面饰层2的材质，只要能实现三者的热压后形成粘接混合层即可，满足粘接混合层的透气性及网孔尺寸即可。

在一个优选实施例中，纤维弹性层1为仿生蜂巢棉层。热固层3为液态硅胶。仿生蜂巢棉层和液态硅胶均属于现有技术。更细化地说明，液态硅胶相较传统地热熔胶，具备热固前的渗透性，满足粘接混合层热压前的网孔尺寸调整，而仿生蜂巢棉层与液态硅胶之间粘结力可靠，且更易渗透，仿生蜂巢棉层还具备较优地热压定型性，热压后具备较优地弹性恢复度。

当然，仿生蜂巢棉层具备内腔室，即通过两层仿生蜂巢棉层叠层，内腔室位于两层仿生蜂巢棉层之间，内腔室内可填充硅藻泥、麻棕等材料，起到抑菌、防潮湿作用，内填充层为热压一体成型在垫靠体内部，生产方便。

在一个具体实施例中，如图2和图4所示，顶层面饰层21与底层面饰层22之间设有位于垫靠体外周的连接封合部4。

该连接封合部4处于垫靠体外周，远离了垫靠体的抵靠面，因此不存在使用接触的问题，不会滋生螨虫，更不会造成螨虫对人体的伤害。

更具体地，连接封合部4为缝合带，首先如图4所示，热压成型后顶层面饰层21与底层面饰层22存在热压连接部，再如图2所示，对热压连接部进行修剪后，进行面饰带绗缝，使得连接封合部4外型美观。

优选实施例中，垫靠体的顶面设有凹型压纹5，该顶面即为抵靠面。

具体地说明，凹型压纹5在热压模中设计，通过热压在垫靠体的顶面成型。凹型压纹5非绗缝实现，其与顶层面饰层21为整面，不会滋生螨虫，同时，该凹型压纹5能增加垫靠体的弹性度，还具备一定地接触摩擦力，防止抵靠滑动的现象发生。

通过以上描述可以发现，本实用新型热模压成型垫靠体，热压一体成型靠垫体的粘接混合层具备透气网结构，透气网结构能阻止螨虫侵入靠垫体内部，防止螨虫滋生，增加了靠垫体的健康使用周期，无需频繁地清洁。选择使用了仿生蜂巢棉层和液态硅胶，更利于热压成型，靠垫体环保且成本较低，还具备较优地抗疲劳性。靠垫体表面的凹型压纹为热压一次成型，其与面饰层为整面结构，无缝无绗缝孔，同样能防止螨虫侵入滋生，还具备较优地抗弹性疲劳及增加抵接摩擦力的作用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.热模压成型垫靠体，包括纤维弹性层和面饰层，其特征在于：

所述面饰层包括顶层面饰层、底层面饰层，所述纤维弹性层与所述顶层面饰层及所述底层面饰层之间分别设有及热固层，

所述纤维弹性层、顶层面饰层、底层面饰层及热固层之间热压一体成型，

其中，所述热固层与所述纤维弹性层及所述面饰层之间形成粘接混合层，所述粘接混合层具备透气网结构，并且所述透气网结构的网孔孔径小于0.1mm。

2.根据权利要求1所述热模压成型垫靠体，其特征在于：

所述顶层面饰层与所述底层面饰层之间设有位于垫靠体外周的连接封合部。

3.根据权利要求2所述热模压成型垫靠体，其特征在于：

所述连接封合部为缝合带。

4.根据权利要求1所述热模压成型垫靠体，其特征在于：

所述垫靠体的顶面设有凹型压纹。

5.根据权利要求1～4任意一项所述热模压成型垫靠体，其特征在于：

所述纤维弹性层为仿生蜂巢棉层。

6.根据权利要求1～4任意一项所述热模压成型垫靠体，其特征在于：

所述热固层为液态硅胶。

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