CN201005392Y - 一种枕头 - Google Patents

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CN201005392Y CNU2007201064044U CN200720106404U CN201005392Y CN 201005392 Y CN201005392 Y CN 201005392Y CN U2007201064044 U CNU2007201064044 U CN U2007201064044U CN 200720106404 U CN200720106404 U CN 200720106404U CN 201005392 Y CN201005392 Y CN 201005392Y
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忻仕军
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Ningbo Shida Industry Co., Ltd.
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忻仕军
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Abstract

一种枕头,包括枕芯及包裹于该枕芯外的枕套,所述枕芯由枕芯套及装于该枕芯套内的填充物组成,其特征在于所述的枕芯套采用具有柔性发泡塑料片材连接而成的套子,所述的填充物采用碎块状的柔性材料。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用聚氨酯材质的枕芯套和颗粒状聚氨酯的填充物,由于材质固有的特性,使得枕头的透气性大大提高,保留一定弹性,睡久了人不容易疲劳,因此舒适度也增加,再则,聚氨酯的填充物可以是工厂的生产过程中的下脚料或碎屑,成本大大降低。

Description

一种枕头
技术领域
本实用新型涉及一种床上用品,尤其涉及一种枕头。
背景技术
人的三分之一的时间是在睡眠中度过的,睡眠质量的好环直接影响到人的精神状态和生产生活。现有的枕头通常包括枕芯及包裹于该枕芯外的枕套。一种枕芯是采用聚氨酯材料作成,利用发泡成型过程做成整体式的枕芯,这种枕芯采用符合人体生理结构的造型,非常适合人们使用,为此专利号为200410071403.1的中国专利“枕头及其制造方法”也进行了报道,该枕头,将硬度高且低回弹的聚氨酯泡沫体制的芯材层和包覆该芯材层的比该芯材层硬度低的聚氨酯泡沫体制的表层一体地形成,并且具有第一凸部和比第一凸部低的第二凸部,其中:该芯材层在其宽度方向两端部侧加高,同时覆盖该部分的上述表层减薄,因此,提供一种在该枕头上睡觉时,不论仰卧还是侧卧均不影响安眠性,可确实改善睡醒时产生肌肉酸痛之感的弊病的枕头,但是,此种整体成型的枕芯或枕头,生产条件比较苛刻,在发泡过程中,受原材料和操作条件影响,会产生一定的废料,特别是发泡不理想,做成的枕芯或枕头在一些质量指标上如回弹性不够好,无法正常使用,作为废品次品,或者,在表面造型过程中,需要切割掉部分材料等等,也会产生大量废弃材料,如果不加利用,既增加了生产成本,而且,丢弃或焚烧就会污染环境,所以,这种工艺和产品也需要做进一步的改进,最好能结合废物利用的辅助生产方法,将该部分次品再次利用起来,并降低成本;另一类枕芯,是由枕芯套及装于该枕芯套内的填充物组成。如专利号为94206977.3中国专利的“泡沫塑料珠粒枕芯”,该种枕芯,包括面料套,其特征是在其中填入泡沫塑料珠粒,其颗粒直径为0.5-10mm,填充物的选择对睡眠的舒适度有很大的影响,现在的枕套往往采用一般的布料单层制作,这样枕头虽然结构简单,但弹性不好,舒适性不强,时间久了,人容易疲劳,感觉不舒适;再则,枕头的高度一般都已确定,要改变枕头的高度就需要更换枕头,通用性差,而且珠粒成型需要专门模具,使其生产工艺性下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一弹性和透气性佳、结构简单合理、对发泡塑料生产工艺条件依赖减少、生产工艺性好的枕头。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种枕头,其包括枕芯及包裹于该枕芯外的枕套,所述枕芯由枕芯套及装于该枕芯套内的填充物组成,其特征在于所述的枕芯套是采用具有柔性发泡塑料片材连接而成的套子,所述的填充物采用碎块状的柔性发泡塑料材料。
作为改进,所述柔性发泡塑料片材是采用慢回弹的聚氨酯片材,对应地,填充物也采用碎块状的聚氨酯,柔性发泡塑料片材分成上片和下片,上片和下片分别覆盖有上布块和下布块,通过连接线将上布块、上片、下片和下布块的边缘部分缝纫连接起来,使片材之间连接起来更加牢固,不容易撕裂,提高了牢固度,并避免使用胶水粘接连接。
作为改进,所述柔性发泡塑料片材是采用海绵片材,对应地,填充物也采用碎块状的海绵,柔性发泡塑料片材分成上片和下片,上片和下片分别覆盖有上布块和下布块,通过连接线将上布块、上片、下片和下布块的边缘部分缝纫连接起来,使片材之间连接起来更加牢固,不容易撕裂,提高了牢固度,并避免使用胶水粘接连接。
再改进,所述的枕套内壁用无纺布缝制有夹层,夹层里充填有绒毛,绒毛选用鹅毛或鸭毛或人造纤维绒毛,使枕头更加舒适柔软,透气并保留了枕芯的一定弹性。
进一步改进,所述的枕套外周边缘部位上设有用于取放枕芯的启闭器件。
优选,所述的柔性发泡塑料片材厚度在0.5-3厘米范围;所述的碎块直径在0.5-3厘米范围,这样能保持良好的弹性和透气性,舒适性更好。
最后,所述的启闭器件采用拉链、钮扣或雌雄搭扣。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用聚氨酯或海绵材质的枕芯套和颗粒状聚氨酯或海绵的填充物,由于材质固有的特性,使得枕头的透气性大大提高,并能保持一定的弹性,具有良好的回弹性能,睡久了人不容易疲劳,因此舒适度也增加,再则,聚氨酯或海绵的填充物可以是工厂的生产过程中的下脚料或碎屑,成本大大降低,无需像整体式枕芯对发泡塑料成型具有比较严的工艺操作条件,就是发泡塑料成型不理想,也可以利用起来,对枕芯质量影响不明显,从而获得变废为宝的效果;绒毛夹层的设置进一步提高了透气性和柔软性,手感更加好;枕套外周边缘部位上启闭机构的设计,使得枕头高低的调节可以通过填充物多少的枕芯来实现,扩大了枕头的通用性;枕头整体结构简单合理,工艺性好,便于生产,成本低廉,比较适合与整体式枕芯生产结合起来的辅助生产方法。
附图说明
图1为实施例的立体结构示意图。
图2为实施例的分解组装图(其中枕芯是剖视)。
图3为实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1,参考图1、图2和图3。
一种枕头,其包括枕芯2及包裹于该枕芯2外的枕套1,枕芯2由枕芯套及装于该枕芯套内的填充物组成,这些与传统的填充式的枕头是类似的,见图1、2,其发明关键之处在于枕芯套11是采用具有柔性发泡塑料片材连接而成的套子,柔性发泡塑料片材是采用慢回弹的聚氨酯片材,聚氨酯片材厚度采用1厘米,对应地,填充物也采用碎块状的聚氨酯,柔性发泡塑料片材分成上片4和下片4’,上片4和下片4’分别覆盖有上布块3和下布块3’,通过连接线6将上布块3、上片4、下片4’和下布块3’的边缘部分缝纫连接起来组成了套子,就是枕芯套11,枕芯套11里填充了碎块状的聚氨酯5,碎块的当量直径在0.5-3厘米范围内,见图2,碎块状的聚氨酯5可以采用工厂生产过程中的下脚料或碎屑做成,当然,也可以将大块的合格的聚氨酯粉碎而成,或者是将质量不符合要求的整体式枕芯粉碎成不规则的碎块做成,枕套1内壁用无纺布9缝制有夹层8,夹层8里充填有绒毛10,绒毛10选用鹅毛或鸭毛或人造纤维绒毛,见图3。枕套1外周边缘部位上设有用于取放枕芯的启闭器件7如拉链、钮扣或雌雄搭扣,做成了本实用新型的枕头,见图1。
实施例子2
当然,柔性发泡塑料片材也可以是采用海绵片材,对应地,填充物也采用碎块状的海绵,柔性发泡塑料片材分成上片和下片,上片和下片分别覆盖有上布块和下布块,通过连接线将上布块、上片、下片和下布块的边缘部分缝纫连接起来,其他与上面是类似的,这里不再细述。

Claims (8)

1.一种枕头,其包括枕芯及包裹于该枕芯外的枕套,所述枕芯由枕芯套及装于该枕芯套内的填充物组成,其特征在于所述的枕芯套是采用具有柔性发泡塑料片材连接而成的套子,所述的填充物采用碎块状的柔性发泡塑料材料。
2.根据权利要求1所述的枕头,其特征在于所述柔性发泡塑料片材是采用慢回弹的聚氨酯片材,对应地,填充物也采用碎块状的聚氨酯,柔性片材分成上片和下片,上片和下片分别覆盖有上布块和下布块,通过连接线将上布块、上片、下片和下布块的边缘部分缝纫连接起来。
3.根据权利要求1所述的枕头,其特征在于所述柔性发泡塑料片材是采用海绵片材,对应地,填充物也采用碎块状的海绵,柔性片材分成上片和下片,上片和下片分别覆盖有上布块和下布块,通过连接线将上布块、上片、下片和下布块的边缘部分缝纫连接起来。
4.根据权利要求2或3所述的枕头,其特征在于所述的枕套内壁用无纺布缝制有夹层,夹层里充填有绒毛,绒毛选用鹅毛或鸭毛或人造纤维绒毛。
5.根据权利要求4所述的枕头,其特征在于所述的枕套外周边缘部位上设有用于取放枕芯的启闭器件。
6.根据权利要求5所述的枕头,其特征在于所述的启闭器件采用拉链、钮扣或雌雄搭扣。
7.根据权利要求4所述的枕头,其特征在于所述的柔性发泡塑料片材厚度在0.5-3厘米范围。
8.根据权利要求4所述的枕头,其特征在于所述的碎块直径在0.5-3厘米范围。
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