CN210535175U - 一种双面二维码标签加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面二维码标签加工装置，包括标签本体、进料传送辊与出料传送辊，所述进料传送辊与出料传送辊之间从左往右依次设置有涂胶机构、对折机构、压紧机构，所述涂胶机构包括引导辊和涂胶辊，所述引导辊位于涂胶辊上方，所述涂胶辊和引导辊的前后两端均设置有第一转轴，所述对折机构包括导料板，所述导料板的左端开设有进料槽，所述导料板的右端开设有出料槽，所述进料槽和出料槽之间开设有导料槽，本实用新型产出的双面二维码正反面均可识别，便于使用，且结构简单，生产成本低廉，易于实现。

Description

一种双面二维码标签加工装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种双面二维码标签加工装置。

背景技术

标签是用来标志产品目标和分类或内容的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。二维码又称二维条码，常见的二维码为QR Code，QR全称Quick Response，是一个近几年来移动设备上超流行的一种编码方式，它比传统的Bar Code条形码能存更多的信息，也能表示更多的数据类型。随着社会的发展，印制二维码来代替传统的说明文字、提供更多信息的标签得到了愈来愈多的应用。传统的二维码标签通常只在一面印制二维码，另一面预留背胶用，因而在生产、使用过程中，必须区分正反面，给生产和使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面二维码标签加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面二维码标签加工装置，包括标签本体、进料传送辊与出料传送辊，所述进料传送辊与出料传送辊之间从左往右依次设置有涂胶机构、对折机构、压紧机构，所述涂胶机构包括引导辊和涂胶辊，所述引导辊位于涂胶辊上方，所述涂胶辊和引导辊的前后两端均设置有第一转轴，所述对折机构包括导料板，所述导料板的左端开设有进料槽，所述导料板的右端开设有出料槽，所述进料槽和出料槽之间开设有导料槽，所述压紧机构包括两前后对称分布的压紧辊与安装架，所述压紧辊的顶底两端均通过第二转轴转动安装在安装架上。

优选的，所述标签本体的上端面印制有折线区，所述标签本体的中心轴线与折线区处于同一竖直平面内，所述折线区的前后两侧设置有若干对称均匀分布的二维码印制区。

优选的，所述涂胶辊和引导辊一端的第一转轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动与外界的电机相连接。

优选的，所述涂胶辊下方设置有胶槽，所述涂胶辊的下半部浸泡在胶槽中。

优选的，所述涂胶辊的外侧壁表面覆盖有多孔海绵层。

优选的，所述进料槽的面积大于出料槽的面积，所述导料槽的横截面积沿从进料槽向出料槽的方向逐渐减小。

优选的，所述压紧辊一端的第二转轴延伸至安装架外部，并安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动与外界的电机相连接。

优选的，所述压紧机构中，其中一组安装架上转动连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹转动连接在外界的机架上，且螺杆远离安装架的一端安装有手轮，另一组安装架与外界机架之间连接有若干缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，上端面印制有二维码的标签本体在进料传送辊和出料传送辊的作用下，依次穿过涂胶机构、对折机构和压紧机构，涂胶机构利用涂胶辊，将胶水涂覆在标签本体的下端面上，随后标签本体穿过导料槽而被折弯，再穿过两压紧辊之间，压紧辊将折弯的标签本体进一步压合，使标签本体在胶水粘接作用下，成为双面二维码标签条，后续只需要对标签条进行冲切，就能够得到成品双面二维码标签；涂胶辊用于向标签表面涂胶，引导辊与涂胶辊相配合，通过引导辊与涂胶辊同步旋转，进行送料；涂胶辊的外侧壁表面覆盖有多孔海绵层，多孔海绵层浸泡在胶槽中，能够吸收胶水，并在与标签接触时，受压而将胶水挤出到标签表面；进料槽便于标签进入，出料槽则是标签预想的所要形成的形状，导料槽起到逐步过渡作用；通过旋转手轮，使螺杆相对机架旋转而移动，调节两压紧辊的间距，达到最佳的压紧效果，在压紧过程中，由于其中一组压紧辊受到缓冲弹簧的弹力作用，能够保持与另一组压紧辊的紧密接触，保证压紧效果。本实用新型产出的双面二维码正反面均可识别，便于使用，且结构简单，生产成本低廉，易于实现。

附图说明

图1为一种双面二维码标签加工装置的结构示意图；

图2为一种双面二维码标签加工装置中标签本体的结构示意图；

图3为一种双面二维码标签加工装置中涂胶机构的结构示意图；

图4为一种双面二维码标签加工装置中进料槽的结构示意图；

图5为一种双面二维码标签加工装置中出料槽的结构示意图；

图6为一种双面二维码标签加工装置中压紧机构的结构示意图。

图中：1-标签本体，2-折线区，3-二维码印制区，4-进料传送辊，5-涂胶机构，6-对折机构，7-压紧机构，8-出料传送辊，9-引导辊，10-涂胶辊，11-第一转轴，12-第一皮带轮，13-胶槽，14-导料板，15-进料槽，16-出料槽，17-压紧辊，18-安装架，19-第二转轴，20-第二皮带轮，21-螺杆，22-手轮，23-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：一种双面二维码标签加工装置，包括标签本体1、进料传送辊4与出料传送辊8，所述进料传送辊4与出料传送辊8之间从左往右依次设置有涂胶机构5、对折机构6、压紧机构7，所述涂胶机构5包括引导辊9和涂胶辊10，所述引导辊9位于涂胶辊10上方，所述涂胶辊10和引导辊9的前后两端均设置有第一转轴11，所述对折机构6包括导料板14，所述导料板14的左端开设有进料槽15，所述导料板14的右端开设有出料槽16，所述进料槽15和出料槽16之间开设有导料槽，所述压紧机构7包括两前后对称分布的压紧辊17与安装架18，所述压紧辊17的顶底两端均通过第二转轴19转动安装在安装架18上，在使用时，上端面印制有二维码的标签本体1在进料传送辊4和出料传送辊8的作用下，依次穿过涂胶机构5、对折机构6和压紧机构7，涂胶机构5利用涂胶辊10，将胶水涂覆在标签本体1的下端面上，随后标签本体1穿过导料槽而被折弯，再穿过两压紧辊17之间，压紧辊17将折弯的标签本体1进一步压合，使标签本体1在胶水粘接作用下，成为双面二维码标签条，后续只需要对标签条进行冲切，就能够得到成品双面二维码标签。

所述标签本体1的上端面印制有折线区2，所述标签本体1的中心轴线与折线区2处于同一竖直平面内，所述折线区2的前后两侧设置有若干对称均匀分布的二维码印制区3，可以预先在折线区2处冲切处若干均匀分布的断点，从而使对折时标签本体1可以沿折线区准确对折，提高对折效果，标签的贴合只需一次，降低了因错贴而对应不起来的风险。

所述涂胶辊10和引导辊9一端的第一转轴11上固定安装有第一皮带轮12，所述第一皮带轮12通过皮带传动与外界的电机相连接，涂胶辊10用于向标签表面涂胶，引导辊9与涂胶辊10相配合，通过引导辊9与涂胶辊10同步旋转，进行送料。

所述涂胶辊10下方设置有胶槽13，所述涂胶辊10的下半部浸泡在胶槽13中。

所述涂胶辊10的外侧壁表面覆盖有多孔海绵层，多孔海绵层浸泡在胶槽13中，能够吸收胶水，并在与标签接触时，受压而将胶水挤出到标签表面。

所述进料槽15的面积大于出料槽16的面积，所述导料槽的横截面积沿从进料槽15向出料槽16的方向逐渐减小，进料槽15便于标签进入，出料槽16则是标签预想的所要形成的形状，导料槽起到逐步过渡作用。

所述压紧辊17一端的第二转轴19延伸至安装架18外部，并安装有第二皮带轮20，所述第二皮带轮20通过皮带传动与外界的电机相连接。

所述压紧机构7中，其中一组安装架18上转动连接有螺杆21，所述螺杆21通过螺纹转动连接在外界的机架上，且螺杆21远离安装架18的一端安装有手轮22，另一组安装架18与外界机架之间连接有若干缓冲弹簧23，通过旋转手轮22，使螺杆21相对机架旋转而移动，调节两压紧辊17的间距，达到最佳的压紧效果，在压紧过程中，由于其中一组压紧辊17受到缓冲弹簧23的弹力作用，能够保持与另一组压紧辊17的紧密接触，保证压紧效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种双面二维码标签加工装置，包括标签本体(1)、进料传送辊(4)与出料传送辊(8)，其特征在于：所述进料传送辊(4)与出料传送辊(8)之间从左往右依次设置有涂胶机构(5)、对折机构(6)、压紧机构(7)，所述涂胶机构(5)包括引导辊(9)和涂胶辊(10)，所述引导辊(9)位于涂胶辊(10)上方，所述涂胶辊(10)和引导辊(9)的前后两端均设置有第一转轴(11)，所述对折机构(6)包括导料板(14)，所述导料板(14)的左端开设有进料槽(15)，所述导料板(14)的右端开设有出料槽(16)，所述进料槽(15)和出料槽(16)之间开设有导料槽，所述压紧机构(7)包括两前后对称分布的压紧辊(17)与安装架(18)，所述压紧辊(17)的顶底两端均通过第二转轴(19)转动安装在安装架(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述标签本体(1)的上端面印制有折线区(2)，所述标签本体(1)的中心轴线与折线区(2)处于同一竖直平面内，所述折线区(2)的前后两侧设置有若干对称均匀分布的二维码印制区(3)。

3.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述涂胶辊(10)和引导辊(9)一端的第一转轴(11)上固定安装有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)通过皮带传动与外界的电机相连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述涂胶辊(10)下方设置有胶槽(13)，所述涂胶辊(10)的下半部浸泡在胶槽(13)中。

5.根据权利要求4所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述涂胶辊(10)的外侧壁表面覆盖有多孔海绵层。

6.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述进料槽(15)的面积大于出料槽(16)的面积，所述导料槽的横截面积沿从进料槽(15)向出料槽(16)的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述压紧辊(17)一端的第二转轴(19)延伸至安装架(18)外部，并安装有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)通过皮带传动与外界的电机相连接。

8.根据权利要求1所述的一种双面二维码标签加工装置，其特征在于：所述压紧机构(7)中，其中一组安装架(18)上转动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)通过螺纹转动连接在外界的机架上，且螺杆(21)远离安装架(18)的一端安装有手轮(22)，另一组安装架(18)与外界机架之间连接有若干缓冲弹簧(23)。

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