CN210534846U

CN210534846U - 一种基于物联网的库管出货系统

Info

Publication number: CN210534846U
Application number: CN201920877630.5U
Authority: CN
Inventors: 李志发
Original assignee: Hunan Qiaofu Network Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Qiaofu Network Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-06-12

Abstract

本实用新型针目前货品出库管理采用人工分拣打包发货等作业，效率不高且易出错的问题，提供一种基于物联网的库管出货系统，包括订单数据库、货品出库控制中心、货品传送装置、自动分拣装置、报警系统；订单数据库与网络销售平台数据连接，在网络销售平台上生成的订单数据均汇入订单数据库；订单数据库与货品出库控制中心数据相连通；货品出库控制中心分别与货品传送装置、自动分拣装置、报警系统通讯连接。本申请对网络销售订单进行管理，在货品仓库实行货品标准化件设计，将称重、打包、快递单打印、复检生成一条流水线，实现了物流包裹的快速分拣，有效提高了库管出库过程中的管理和货品发货的准确率。

Description

一种基于物联网的库管出货系统

技术领域

本实用新型属于货品出库管理领域，具体涉及一种基于物联网的库管出货系统。

背景技术

随着互联网产业和物流产业的蓬勃发展，网上购物的物美价廉的属性已经成为人们采购的主要渠道之一，人们跨城市购物越来越频繁，因此产生的快递包裹也越来越多，尤其是在“双十一”、“双十二”等新兴起的网购节中，快递的包裹的数量就是平时的好几倍。农产品、快消品、服装等各类企业纷纷进驻网购平台，对于生产端的商家来说，基于网络销售产生的大量小型零售型订单成为企业最耗时耗力要处理的事务之一，而随着人力成本越来越高，由此而产生的费用越来越多，大幅降低了企业的利润率；在目前零售订单的货品出库管理中，大部分库管人员要根据订单逐一核对收货人地址和货品清单，要完成货品称重核对、打包、填写快递单、将包裹放在对应的包裹收集车上等。随着订单的增多，由人力进行包装发货的模式出错几率也越来越大，浪费人工成本且效率低下。

综上，目前的货品出库管理基本上是采用人工的方式进行的分拣打包发货等作业，不但效率不高，而且容易出错有时候还会损坏要分拣的包裹。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有货品库管出货系统的不足，提供一种基于物联网的库管出货系统。

一种基于物联网的库管出货系统包括订单数据库、货品出库控制中心、货品传送装置、自动分拣装置、报警系统；所述订单数据库与网络销售平台通讯连接，在所述网络销售平台上生成的订单数据均汇入所述订单数据库；所述订单数据库与所述货品出库控制中心通讯连通；所述货品出库控制中心分别与所述货品传送装置、自动分拣装置、报警系统控制连接，控制所述货品传送装置、自动分拣装置、报警系统工作。

进一步地，所述自动分拣装置包括称重装置、收货管理装置、封装装置和复检系统。

进一步地，所述自动分拣装置从下到上依次包括：有多个固定工位的传送带；放置在所述传送带上的货箱、功能作业结构、控制器；所述固定工位依次包括称重工位、封装合盖工位、快递单打印粘贴工位、封装胶印工位、复检工位；所述功能作业结构用以完成称重、封装合盖、快递单打印、封装胶印、复检作业；所述控制器用于接收所述货品出库控制中心指令，控制所述功能作业结构完成指定作业，所述控制器包括称重控制器、收货管理控制器、封装合盖控制器、封装胶印控制器、复检称重及收货识别信息通讯器。

进一步地，在所述称重工位的正上方设置有爪型机械臂，在所述爪型机械臂上安装有重量传感器；所述重量传感器的称重数据实时传送到所述货品出库控制中心；所述爪型机械臂上设置有伸缩装置。

进一步地，在所述封装合盖工位的正上方设置有封装合盖机械臂，用以将所述货箱盖合上；所述封装合盖机械臂上端部嵌入沿工位移动方向的轨道内，可水平移动；所述封装合盖机械臂上设有伸缩装置，下端部设有机械手。

进一步地，在所述快递单打印粘贴工位的正上方安装有快递单打印机，快递单可人工粘贴，也可安装机械手进行自动化操作。

进一步地，在所述封装胶印工位的正上方设置有封装胶印机械臂，所述封装胶印机械臂上设有伸缩装置；在封装胶印机械臂的下端部设有与所述货箱上表面向对应的胶印面板；所述胶印面板的胶印位置于所货箱上盖开口位置相对应。

进一步地，在复检工位的正上方设置有爪型机械臂，在所述爪型机械臂上安装有重量传感器和识别码扫描仪；所述重量传感器的称重数据和识别码扫描数据实时传送到所述货品出库控制中心，所述货品出库控制中心将称重数据和识别码与订单数据库的数据进行比对，两者信息吻合则自动出库；信息不吻合则由所述货品出库控制中心发送指令给所述报警系统，报警器进行报警，提醒工作人员订单内容有误，以便于人工复检。

进一步地，所述货品传送装置为传送带，所述传送带上通过隔离带形成多个隔离空间，每个货品标准件放入一个隔离空间内，以便于称重打包。

本实用新型的优点：

本申请通过对网络销售平台的订单进行管理，在货品仓库实行货品标准化件设计，将称重、打包、快递单打印、复检生成一条流水线，实现了物流包裹的快速分拣，有效提高了库管出库过程中的管理和货品发货的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于物联网的库管出货系统的信息控制关系流程图；

图2是一种基于物联网的库管出货系统的整体结构示意图；

附图标记说明：1.货品传送装置；2.自动分拣装置；3.称重控制器；4.收货管理控制器；5.封装合盖控制器；6.封装胶印控制器；7.复检称重及收货识别信息通讯器；8.货品出库控制中心；9.报警系统；10.货品标准件；11.货箱；31.爪型机械臂；41.快递单打印机；51.封装盒盖机械臂；61、封装胶印机械臂；71.重量传感器；72.识别码扫描仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

现结合附图说明对本实用新型进行进一步说明，旨在说明本实用新型所述装置中的适用范围和运行原理，并不对本实用新型所述的相关技术应用做出任何形式的限制，凡是基于本实用新型所述装置的技术原理进行的任何衍生技术均应当受到本实用新型的保护。

实施例1

如图1-2所示的一种基于物联网的库管出货系统，包括订单数据库、货品出库控制中心8、货品传送装置1、自动分拣装置2、报警系统9；所述订单数据库与网络销售平台数据连接，在所述网络销售平台上生成的订单数据均汇入所述订单数据库；所述订单数据库与所述货品出库控制中心8数据相连通；所述货品出库控制中心8分别与所述货品传送装置1、自动分拣装置2、报警系统9通讯连接，并控制所述货品传送装置1、自动分拣装置2、报警系统9工作。

所述自动分拣装置2包括称重装置、收货管理装置、封装装置和复检系统。

所述自动分拣装置2从下到上依次包括：有多个固定工位的传送带；放置在所述传送带上的货箱11、功能作业结构、控制器；所述固定工位依次包括称重工位、封装合盖工位、快递单打印粘贴工位、封装胶印工位、复检工位；所述功能作业结构用以完成称重、封装合盖、快递单打印、封装胶印、复检作业；所述控制器用于接收所述货品出库控制中心指令，控制所述功能作业结构完成指定作业，所述控制器包括称重控制器3、收货管理控制器4、封装合盖控制器5、封装胶印控制器6、复检称重及收货识别信息通讯器7。

在所述称重工位的正上方设置有爪型机械臂31，在所述爪型机械臂31上安装有重量传感器；所述重量传感器的称重数据实时传送到所述货品出库控制中心8；所述爪型机械臂31上设置有伸缩装置。

在所述封装合盖工位的正上方设置有封装合盖机械臂51，用以将所述货箱11盖合上；所述封装合盖机械臂51上端部嵌入沿工位移动方向的轨道内，可水平移动；所述封装合盖机械臂上设有伸缩装置，下端部设有机械手。

在所述快递单打印粘贴工位的正上方安装有快递单打印机41，快递单可人工粘贴，也可安装机械手进行自动化操作。

在所述封装胶印工位的正上方设置有封装胶印机械臂61，所述封装胶印机械臂上设有伸缩装置62；在封装胶印机械臂61的下端部设有与所述货箱上表面向对应的胶印面板63；所述胶印面板63的胶印位置于所货箱11上盖开口位置相对应。

在复检工位的正上方设置有爪型机械臂，在所述爪型机械臂上安装有重量传感器71和识别码扫描仪72；所述重量传感器71的称重数据和识别码扫描仪72的扫描数据实时传送到所述货品出库控制中心8，所述货品出库控制中心8将称重数据、识别码与订单数据库的数据进行比对，两者信息吻合则自动出库；信息不吻合则由所述货品出库控制中心8发送指令给所述报警系统9，报警器进行报警，提醒工作人员订单内容有误，以便于人工复检。

所述货品传送装置1为传送带，所述传送带上通过隔离带形成多个隔离空间，每个货品标准件10放入一个隔离空间内，以便于称重打包。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种基于物联网的库管出货系统，其特征在于：包括订单数据库、货品出库控制中心(8)、货品传送装置(1)、自动分拣装置(2)、报警系统(9)；所述订单数据库与网络销售平台通讯连接，在所述网络销售平台上生成的订单数据均汇入所述订单数据库；所述订单数据库与所述货品出库控制中心(8)通讯连接；所述货品出库控制中心(8)分别与所述货品传送装置(1)、自动分拣装置(2)、报警系统(9)控制连接，并控制所述货品传送装置(1)、自动分拣装置(2)、报警系统(9)工作。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：所述自动分拣装置(2)包括称重装置、收货管理装置、封装装置和复检系统。

3.根据权利要求1或2所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：所述自动分拣装置(2)从下到上依次包括：有多个固定工位的传送带；放置在所述传送带上的货箱(11)、功能作业结构、控制器；所述固定工位依次包括称重工位、封装合盖工位、快递单打印粘贴工位、封装胶印工位、复检工位；所述功能作业结构用以完成称重、封装合盖、快递单打印、封装胶印、复检作业；所述控制器用于接收所述货品出库控制中心指令，控制所述功能作业结构完成指定作业，所述控制器包括称重控制器(3)、收货管理控制器(4)、封装合盖控制器(5)、封装胶印控制器(6)、复检称重及收货识别信息通讯器(7)。

4.根据权利要求3所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：在所述称重工位的正上方设置有爪型机械臂(31)，在所述爪型机械臂(31)上安装有重量传感器；所述重量传感器的称重数据实时传送到所述货品出库控制中心(8)；所述爪型机械臂(31)上设置有伸缩装置。

5.根据权利要求3所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：在所述封装合盖工位的正上方设置有封装合盖机械臂(51)，用以将所述货箱(11)盖合上；所述封装合盖机械臂(51)上端部嵌入沿工位移动方向的轨道内，可水平移动；所述封装合盖机械臂上设有伸缩装置，下端部设有机械手。

6.根据权利要求3所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：在所述快递单打印粘贴工位的正上方安装有快递单打印机(41)。

7.根据权利要求3所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：在所述封装胶印工位的正上方设置有封装胶印机械臂(61)，所述封装胶印机械臂上设有伸缩装置(62)；在封装胶印机械臂(61)的下端部设有与所述货箱上表面向对应的胶印面板(63)；所述胶印面板(63)的胶印位置于所货箱(11)上盖开口位置相对应。

8.根据权利要求3所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：在复检工位的正上方设置有爪型机械臂，在所述爪型机械臂上安装有重量传感器(71)和识别码扫描仪(72)；所述重量传感器(71)的称重数据和识别码扫描仪(72)的扫描数据实时传送到所述货品出库控制中心(8)，所述货品出库控制中心(8)将称重数据、识别码与订单数据库的数据进行比对，两者信息吻合则自动出库；信息不吻合则由所述货品出库控制中心(8)发送指令给所述报警系统(9)，报警器进行报警，提醒工作人员订单内容有误，以便于人工复检。

9.根据权利要求4～8任一所述的基于物联网的库管出货系统，其特征在于：所述货品传送装置(1)为传送带，所述传送带上通过隔离带形成多个隔离空间，每个货品标准件(10)放入一个隔离空间内，以便于称重打包。